按SO2純度可分為：
-
低端w（SO2）≥99.9%（3N）
-
中端w（SO2）≥99.99%（4N）
-
高端w（SO2）≥99.998%（4N8）
按產(chǎn)品中Al、B、Li、K、Na、Ca、Mg、Ti、Fe、Mn、Cu、Cr、Ni等雜質(zhì)元素總量可分為：
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低端≤1000×10-6
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中端≤100×10-6
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高端≤20×10-6
每個(gè)等級的高純石英可按粒度分為40-80目、80-140目、80-200目、80-300目等品種。
高純石英技術(shù)是一項系統工程，包含高純石英原料選擇技術(shù)、加工工藝技術(shù)、加工裝備技術(shù)和質(zhì)量檢測技術(shù)4個(gè)方面，是既相互獨立，又相互聯(lián)系和相互制約的技術(shù)整體。
1、為什么水晶不能作為高純石英工業(yè)原料？
高純石英最初是以一、二級天然水晶為原料，再經(jīng)精選提純加工而成。天然水晶通常是在一定地質(zhì)條件下的晶洞環(huán)境中形成，其成因的特殊性決定了存在兩個(gè)先天不足：
（1）儲量小，開(kāi)采條件差，經(jīng)過(guò)多年開(kāi)發(fā)利用后，必然導致資源匱乏，價(jià)格昂貴，難以滿(mǎn)足大規模工業(yè)生產(chǎn)的需要；
（2）受結晶環(huán)境變化的影響，礦物晶體化學(xué)成分不穩定，在大批量工業(yè)應用中導致原料化學(xué)成分波動(dòng)較大，原料標準化困難，難以滿(mǎn)足高純石英高端產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。
因此，必須從其他石英礦物資源入手，從根本上解決高純石英原料問(wèn)題，這正是當前國內外的基本技術(shù)思路。
2、國外如何選擇高純石英原料？
日本于20世紀90年代，采用細粒偉晶巖為原料加工透明的高純石英。
俄羅斯和德國則采用脈石英和變質(zhì)石英巖為原料加工高純石英。
美國PPCC公司于20世紀80年代，采用英國西北海岸Foxdale地區花崗巖加工高純石英，作為西歐石英玻璃的原料，其產(chǎn)品SO2純度為4N，Fe含量＜1×10-6，其他雜質(zhì)元素含量＜5×10-6。
美國尤尼明公司于20世紀90年代開(kāi)始，對北卡羅來(lái)納州Spruce Pine地區的偉晶花崗巖開(kāi)展了卓有成效的開(kāi)發(fā)利用，已開(kāi)發(fā)出IOTA-STD（標準級）、IOTA-4、IOTA-6、IOTA-8等高純石英系列產(chǎn)品，幾乎壟斷了國際市場(chǎng)，并成為國際標準。
▽尤尼明IOTA高純石英砂技術(shù)指標
由此可以看出，除天然水晶外，上述6種成因的石英礦物資源中，脈石英和花崗巖石英是替代天然水晶、加工高純石英中端和高端產(chǎn)品的理想原料。
3、高純石英原料的選擇標準是什么？
依目前的加工技術(shù)水平，并不是所有的脈石英和花崗巖石英都能夠加工高純石英，能夠加工高端產(chǎn)品的只是極少數，甚至是極個(gè)別。
也就是說(shuō)，選擇脈石英或花崗巖石英只是選對了大方向，并不能解決具體原料選擇這一關(guān)鍵問(wèn)題。
主要原因是：脈石英和花崗巖存在多種細分成因類(lèi)型，而且受成礦地質(zhì)條件的影響；同一成因類(lèi)型的脈石英和花崗巖的礦物學(xué)、巖石學(xué)、礦床學(xué)特征差別也較大。
據介紹，美國尤尼明公司對高純石英原料是精挑細選，要求十分嚴格。
尤尼明石英原料選擇標準：一是晶體結構中雜質(zhì)最少的石英，如IOTA-STD鋁含量（14-18）×10-6，IOTA-4鋁含量（8-10）×10-6；二是氣液包裹體少的石英，如偉晶花崗巖和水晶。
實(shí)踐表明：原料中雜質(zhì)元素含量高低與其質(zhì)量?jì)?yōu)劣并不是簡(jiǎn)單對應關(guān)系，而是與原料工藝礦物學(xué)特征所決定的雜質(zhì)可選性有關(guān)。
例如，美國Spruce Pine偉晶巖樣品的雜質(zhì)元素含量相當高，但卻是IOTA高端產(chǎn)品的原料。
4、中國高純石英技術(shù)為什么落后？
我國面臨的技術(shù)困惑是：很難將尤尼明這種標準應用于原料選擇的實(shí)際工作中。
主要原因是：高純石英的SO2純度極高，雜質(zhì)元素含量很低，而原料中雜質(zhì)元素含量通常都較高，難以根據化學(xué)成分檢測數據對原料優(yōu)劣進(jìn)行正確判斷。
目前，由于我國缺乏高純石英原料評價(jià)與選擇技術(shù)，對于高純石英原料選擇及其加工工藝還存在較大的盲目性。
例如，以往認為采用SO2純度2N左右的石英礦物原料就能夠加工高純石英，并投入了較大的人力、物力和時(shí)間，造成了較大的浪費。這是我國高純石英技術(shù)處于相對落后狀態(tài)的重要原因之一。
顯然原料評價(jià)與選擇技術(shù)是高純石英技術(shù)的基礎和前提，是我國高純石英技術(shù)發(fā)展必須突破的技術(shù)瓶頸。
為此，必須加強高純石英礦物資源的礦物學(xué)、巖石學(xué)、礦床學(xué)研究，重點(diǎn)研究原料的化學(xué)成分、有用礦物（石英）、有害礦物、結構構造、石英包裹體等工藝礦物學(xué)特征，查明原料雜質(zhì)分布及其賦存狀態(tài)及其對高純石英應用的影響與機理，為高純石英礦原料選擇技術(shù)和礦產(chǎn)資源探測提供科學(xué)依據。
目前，高純石英的加工工藝技術(shù)主要包括分級、擦洗、化學(xué)酸浸、浮選（有氟浮選和無(wú)氟浮選）、重選、磁選、氯化焙燒和微生物浸除等，所用原料包括脈石英、偉晶花崗巖、石英巖和石英砂巖等。
1、脈石英
脈石英（veinquartz）是一種與花崗巖有關(guān)的巖漿熱液礦脈，其礦體大多數情況下是不規則的脈狀形式。
脈石英顏色是純白色，油脂光澤，且其純度很高，礦物組成基本上是石英，其SO2含量達到了99%以上。
我國脈石英礦則主要分布于江蘇東海、四川、黑龍江、湖北等地的變質(zhì)巖區。湖北省蘄春縣其中石英石儲量過(guò)1億噸，含硅量達99.98%以上，品位居全國之冠。
比較有代表性的加工工藝研究有：
（1）杜建中在磁選、浮選、酸浸等工藝基礎上，通過(guò)進(jìn)一步增加水淬工藝，以降低脈石英中的羥基和氣液包裹體，加工出雜質(zhì)元素總量＜25×10-6的4N高純石英。
（2）茆令文等采用煅燒、水淬、水力分級和磁選、浮選、酸浸泡、超聲清洗加工獲得的雜質(zhì)元素總含量為36.42×10-6的石英精砂（表1中2#）；再經(jīng)高溫氯化深度提純及煅燒脫氣等一系列選礦提純手段，制備了雜質(zhì)元素總含量為25.29×10-6的高純石英砂（表1中3#），并在連熔爐上拉管成功。
（3）汪靈等公開(kāi)了分別采用多種酸配方為酸浸試劑，以及二次水淬和酸浸優(yōu)化工藝加工4N高純石英砂的方法，獲得了SO2純度4N5以上，粒度分別為小于40目、40-70目、70-40目和小于140目的高純石英；并通過(guò)進(jìn)一步的工作，在實(shí)驗室無(wú)氯化焙燒工藝條件下加工制備了SO2純度99.9985%或雜質(zhì)元素總含量為15.285×10-6的高純石英砂（表1中1#）。
▽表1 脈石英加工的高純石英樣品的ICP-OES檢測結果
2、石英巖
石英巖是由硅質(zhì)巖或者是石英砂巖在經(jīng)過(guò)一系列的變質(zhì)和熱接觸而形成，石英巖中石英礦物含量一般大于85%，常與電氣石、鋯英石、云母、長(cháng)石和粘土等礦物伴生，其硬度和致密度都高于石英砂巖。
石英巖礦多分布于青海、安徽、遼寧、陜西等地，是我國硅質(zhì)礦物原料的主要來(lái)源之一。
比較有代表性的加工工藝研究有：
（1）田金星等以SO2含量為98.97%的石英巖加工高純石英，認為粒度大小起到了非常關(guān)鍵作用，并獲得了粒度小于80目的4N高純石英。
（2）李楊等采用SO2含量為99.84%的石英巖加工60-100目和100-150目的4N高純石英，認為混合酸和HF在保證樣品的高純上有著(zhù)關(guān)鍵作用。
3、石英砂巖及其他
石英砂巖是石英碎屑含量達95%以上的固結碎屑巖石，常與電氣石、金紅石、磁鐵礦、云母、長(cháng)石和粘土等礦物伴生。
我國石英砂巖礦多分布于四川、湖南、江蘇、浙江、云南及山東等地，是加工玻璃、陶瓷、鑄造等石英工業(yè)礦物和礦物材料的主要原料。
比較有代表性的加工工藝研究有：
（1）牛福生等采用SO2含量為98.78%的石英砂巖加工3N高純石英砂。
（2）張殿飛公開(kāi)了一種加工4N高純石英粉的方法，其主要方法是將“硅石”進(jìn)行熱酸浸，其特點(diǎn)是將物料從零下200-300℃突然投入到400-550℃高溫爐中進(jìn)行冷爆炸處理等。
（3）楊圣闖等公開(kāi)了一種加工粒度5-50μm的4N高純石英粉的方法，所采用的主要技術(shù)是高梯度磁選及熱酸浸等。
4、偉晶花崗巖
美國尤尼明TOTA系列高純石英砂的原礦即為花崗質(zhì)偉晶巖。但是，我國這方面研究相當薄弱，目前還沒(méi)有以花崗質(zhì)偉晶巖為原料加工高純石英砂的成果報道。
需要指出的是，張曄等對美國SpruccPinc地區白崗巖/偉晶巖和新疆阿爾泰白云母花崗巖/偉晶巖的巖石學(xué)特征進(jìn)行了比較研究，認為阿爾泰偉晶巖區具有產(chǎn)高純石英的成礦前景，如庫衛和青河地區的白云母花崗巖/偉晶巖。
5、我國高純石英加工工藝與國外的差距
近年來(lái)，我國在高純石英加工技術(shù)研究方面開(kāi)展較多工作，并取得了初步成效，主要標志是初步具有4N高純石英中端產(chǎn)品的批量生產(chǎn)能力，但與國際先進(jìn)水平的差距依然很大，主要表現在：
（1）從產(chǎn)品等級或SO2純度上看，還沒(méi)有4N8及以上高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力；
（2）從產(chǎn)品品種看，目前還沒(méi)有滿(mǎn)足各種純度和粒度要求的系列化產(chǎn)品；
（3）從產(chǎn)業(yè)化情況看，連云港東海等地的高純石英相關(guān)企業(yè)的產(chǎn)生規模較小，一般都小于1000噸/年。
因此，必須根據不同成因、不同產(chǎn)地、不同種類(lèi)石英礦物原料的工藝礦物學(xué)特征，尤其是礦物原料雜質(zhì)分布及其賦存狀態(tài)，有針對性地開(kāi)展加工工藝技術(shù)研究。要趕超國際先進(jìn)水平，還有大量工作要做。
與一般的礦物加工工程相比，高純石英砂加工裝備有如下特點(diǎn)：
1、試劑純度高
酸浸和水洗是高純石英砂加工工藝的重要環(huán)節，由于高純石英對SO2純度要求極高，雜質(zhì)元素含量很低，所用酸和水等試劑純度必須達到相應要求，否則難以生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
2、試劑腐蝕強
熱酸浸在高純石英的提純加工中具有關(guān)鍵作用。石英的一個(gè)重要化學(xué)性能是耐酸蝕性能優(yōu)良（HF除外），而礦石中的其他金屬雜質(zhì)成分一般耐酸蝕性差。在一定溫度條件下，這種作用更加明顯。
高純石英加工所采用的酸浸工藝正是利用這個(gè)原理，實(shí)現化學(xué)提純。研究表明：根據礦物原料特點(diǎn)，采用合適的酸配方，能夠較好去除原料中金屬礦物、含鐵礦物、碳酸鹽礦物和石英顆粒間薄膜鐵等。
若在酸配方組合加入一定量的HF酸，對去除原料中微量云母和長(cháng)石等雜質(zhì)具有較好效果。因此，熱酸及HF酸等強腐蝕試劑被經(jīng)常采用。
3、材料標準嚴
實(shí)踐證明，在高純石英提純加工中，凡與原料相接觸的容器等材料對樣品質(zhì)量產(chǎn)生明顯影響。嚴格控制高純石英砂各加工環(huán)節的材料標準是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。
4、環(huán)境要求苛刻
高純石英SO2純度特點(diǎn)，決定了在生產(chǎn)過(guò)程中不能有任何污染。由于高純石英砂加工流程長(cháng)，工藝復雜，難以實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程全密封。
為了防止空氣中粉塵污染，必須對生產(chǎn)、包裝、儲存等空氣環(huán)境有嚴格要求。
5、安全要求高
強腐試劑、有毒氣體（如果采用氯化焙燒）、高溫等工藝組合所構成的生產(chǎn)線(xiàn)，必須有更高的生產(chǎn)安全保障。
以上工藝條件的特殊性決定了高純石英加工生產(chǎn)裝備要求很高，研發(fā)安全、環(huán)保、節能、高效的產(chǎn)生裝備是能否實(shí)現規?；?、產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵條件。
由于高純石英在新材料新能源戰略性新興產(chǎn)業(yè)中具有特殊地位和作用，不僅高端產(chǎn)品被美國、德國等西方發(fā)達國家所壟斷，而且其高端產(chǎn)品和技術(shù)出口也受到限制。
因此，難以通過(guò)成套生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)口解決我國的技術(shù)瓶頸，加之我國原料的特殊性及其加工工藝的針對性，要實(shí)現高純石英高端產(chǎn)品國產(chǎn)化，必須加強高純石英加工裝備技術(shù)研究，形成自主知識產(chǎn)權。
美國尤尼明IOTA-STD產(chǎn)品的Al、B、Li、K、Na、Ca、Mg、Ti、Fc、Mn、Cu、Cr、Ni等雜質(zhì)元素總含量通常＜20×10-6，最大值＜22×10-6。對于這樣高純度的物質(zhì)，采用化學(xué)分析法和X射線(xiàn)熒光光譜法（XRF）是難以滿(mǎn)足其質(zhì)量檢測要求的。
對于金屬元素，尤其是微量金屬元素的檢測，電感耦合等離子體發(fā)射光譜法（ICP-OES）最具優(yōu)勢，具有檢出限良好，檢測精確度高、耗時(shí)短、靈敏度高等特點(diǎn)。目前ICP-OES已經(jīng)成為檢測高純物料微量化學(xué)成分的有效方法。
△等離子體電感耦合發(fā)射光譜儀（ICP-OES）
ICP檢測技術(shù)是高純石英技術(shù)的重要支撐和組成部分，對促進(jìn)我國高純石英技術(shù)發(fā)展不僅具有現實(shí)意義，而且具有重要理論意義。
如下表所示，同樣是美國尤尼明高純石英樣品，其雜質(zhì)含量的國內ICP檢測結果（81.89×10-6）與該公司文獻公布結果（最大31.1×10-6）存在較大差異，說(shuō)明目前我國在低雜質(zhì)檢測技術(shù)上尚存在一些問(wèn)題，與國際先進(jìn)水平還存在明顯差距。
▽美國尤尼明高純石英樣品ICP檢測結果對比
高純石英的物理和化學(xué)性質(zhì)穩定，具有雜質(zhì)含量低、溶礦難度大等特點(diǎn)。在高純石英檢測樣品消解和溶礦過(guò)程中，所涉及基本因素有：試樣重量、試劑組合、試劑用量、試劑純度等。
（1）高純石英ICP檢測技術(shù)包括：試樣制備和儀器檢測兩大部分，其技術(shù)關(guān)鍵是試樣的消解和溶礦制備。
實(shí)驗表明：在試樣制備過(guò)程中，所采用的試樣重量、試劑組合、試劑用量、試劑純度等對ICP檢測結果會(huì )產(chǎn)生重要的影響。
（2）試樣消解和溶礦制備的優(yōu)化條件是：高純石英用量≥2000mg；試劑純度為高純級（MOS或BV-III），試劑組合為HF+HNO3；濃HNO3分3次使用，總用量≥5mL；HF用量為25mL。
（3）根據高純石英砂加工工藝特點(diǎn)和對純度要求，在整個(gè)試樣制備過(guò)程中，都不能采用鋼篩，以避免產(chǎn)生鐵質(zhì)污染。
另外，在超凈實(shí)驗室條件下進(jìn)行高純石英試樣消解和溶礦制備，將有利于避免空氣雜質(zhì)污染、減少檢測誤差。
五、關(guān)于高純石英產(chǎn)業(yè)發(fā)展的幾點(diǎn)建議
發(fā)展我國高純石英技術(shù)是一項系統工程，僅僅從某個(gè)方面努力是難以達到效果的。要改變我國高純石英技術(shù)的相對落后狀態(tài)，應從國家層面上調動(dòng)和組織科研力量，政、產(chǎn)、學(xué)、研相結合，開(kāi)展高純石英原料選擇技術(shù)、加工工藝技術(shù)和加工裝備技術(shù)攻關(guān)，為我國高純石英高端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化提供技術(shù)支撐。
1、我國高純石英產(chǎn)業(yè)存在的問(wèn)題
我國高純石英制備技術(shù)雖然起步較晚，但研究和開(kāi)發(fā)也已近25年，至今沒(méi)有突破大規模高純石英穩定制備技術(shù)，其根本癥結存在于4個(gè)方面：
（1）由于我國尚無(wú)高品質(zhì)規模性高純石英礦石供給企業(yè)，同時(shí)對高純石英礦物缺乏深入、系統研究，導致國產(chǎn)高純石英礦產(chǎn)品純度始終徘徊在99.99%（4N）水平，難于突破99.995%（4N5），產(chǎn)量始終徘徊在千噸級，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量也極不穩定。
（2）我國尚未開(kāi)展高品質(zhì)大型高純石英礦的預測找礦工作，石英加工企業(yè)只能?chē)@“小而雜”的石英脈礦兜圈子，“礦山”開(kāi)采粗放，礦石品質(zhì)混雜，加工難度高，產(chǎn)品成本高。
（3）我國現用高純石英礦石屬復雜的高鋁堿鐵型，雖可完全去除粒外礦物雜質(zhì)，但欠缺去除高雜石英的專(zhuān)門(mén)技術(shù)和去除石英粒內雜質(zhì)元素的靶向技術(shù)，并忽視粒度分布和粒形，致使產(chǎn)品純度、粒度和粒形不均衡從而和石英玻璃熔制工藝匹配不良。
（4）我國對高純石英資源管理工程缺乏研究，國家尚未建立高純石英資源的戰略安全意識，國家政策不明晰，礦產(chǎn)勘查不落實(shí)，礦山管理不規范，資源開(kāi)發(fā)氛圍不良。
2、關(guān)于高純石英產(chǎn)業(yè)發(fā)展的幾點(diǎn)建議
國家應建立高純石英資源的戰略安全意識，建立國家-省市-企業(yè)3級資源管理體制，實(shí)施儲量保障-技術(shù)經(jīng)濟均衡-以礦養礦的資源開(kāi)發(fā)原則，對現有礦床采取“倉儲式”開(kāi)采方針。
（1）建立高純石英資源的戰略安全意識
高純石英不僅具有一般的商品經(jīng)濟價(jià)值，更重要的是具有保障芯片安全、光纖安全、光伏安全、高端器件安全的戰略意義。一些大國、強國堅持高純石英自主的資源戰略值得借鑒，資源短缺強國堅持吸儲高純石英礦產(chǎn)品的國策應予反思，國家應建立高純石英資源戰略意識。
（2）建立國家主導普查、省市實(shí)施勘探、企業(yè)規范開(kāi)采的3級資源管理體制
建立國家主導普查的體制大型高純石英：礦產(chǎn)資源的預測和找礦，涉及高水平地質(zhì)勘查隊伍的組織，巨大的資金投入以及高風(fēng)險責任的擔當，只有國家主導方能啟動(dòng)和運行。國家從高純石英資源支撐的產(chǎn)業(yè)中獲得巨大經(jīng)濟收益，從它支撐的國防和科技中獲得了堅實(shí)的軟-硬實(shí)力，國家主導，責無(wú)旁貸。中國大陸科學(xué)鉆探工程項目把東海水晶和石英脈礦床研究推到地質(zhì)科學(xué)前緣就是例證。
省市統籌本地區已有礦床的勘探：對于目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)或有待開(kāi)發(fā)的礦床需省級統籌技術(shù)和財力按高純石英礦床進(jìn)行勘探，探明儲量，查明開(kāi)采和礦石工藝條件，為民間資本介入打下基礎，國家予以監督和給予必要的技術(shù)及財力支持。
企業(yè)規范開(kāi)采：民間資本進(jìn)入高純石英礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)，必須依據規范進(jìn)行礦山地質(zhì)工作和礦床開(kāi)采，省市監管，促進(jìn)資源合理利用和維護礦區自然環(huán)境。民間資本按市場(chǎng)規則適當集中，礦山規模不宜過(guò)小，礦山壽命不能太短。國家、省市給予必要的技術(shù)及財力支持。
（3）實(shí)施儲量保障-技術(shù)經(jīng)濟均衡-以礦養礦的“三管齊下”的資源開(kāi)發(fā)原則
儲量保障原則：地質(zhì)勘查應保證礦山企業(yè)5年的可采儲量，3年的預備儲量，8年后的遠期儲量，10年后的遠景資源。
技術(shù)經(jīng)濟均衡原則：技術(shù)經(jīng)濟評價(jià)應提供最佳高純石英礦山開(kāi)發(fā)方案，保證礦山在最安全、最環(huán)保、最經(jīng)濟的原則下均衡運營(yíng)。
以礦養礦原則：保證規模性開(kāi)發(fā)資本注入，規?；V山經(jīng)營(yíng)，真正做到“以礦養礦”。
研究表明，目前我國上述3項資源開(kāi)發(fā)原則失衡：
第一，我國高純石英地質(zhì)勘查處于空白狀態(tài)，水晶儲量近于枯竭，現行開(kāi)采的石英脈礦床儲量是20世紀50~60年代的硅石儲量，實(shí)際上“高純石英儲量”是缺失的。
第二，現行高純石英脈礦床均未按高純石英礦床進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟評價(jià)，由于下游產(chǎn)業(yè)急需礦石則多由制砂企業(yè)強行拉動(dòng)開(kāi)采，礦山就是采石場(chǎng)并按“石料”把“小而雜”的石英脈礦石推給制砂企業(yè)。同時(shí)，資本雄厚和技術(shù)先進(jìn)的國外企業(yè)則乘隙將其中真正的高純石英以“倉儲”方式收走。
第三，目前礦山無(wú)規?；?jīng)營(yíng)，均為鄉村級開(kāi)采，被動(dòng)走“廣采薄收”的畸形化“以礦養礦”的道路，浪費資源，破壞環(huán)境。
（4）當前對策—“倉儲式開(kāi)采”
即把“小而雜”的石英脈進(jìn)行“少而精”的開(kāi)發(fā)，以民營(yíng)礦山為主、省市地質(zhì)院隊予以技術(shù)支持，適度引進(jìn)礦山地質(zhì)工作，針對高純石英礦石逐條分段劃塊進(jìn)行精細開(kāi)采，把分散開(kāi)采的礦石按品位和級別分別儲存到一定規模（以3000t~5000t為宜）后再行出售或加工，以保證礦石質(zhì)量和數量的相對穩定性。普通石英按“硅石”以市場(chǎng)需求情況綜合開(kāi)發(fā)，以有效利用資源和保護環(huán)境。
高純石英是世界稀缺、我國短缺并與芯片、光纖、光伏和高端裝備制造業(yè)安全攸關(guān)的戰略礦物資源，國家主導大型高品級高純石英預測找礦和勘探是發(fā)展我國高純石英產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵。
