活性白土是用粘土（主要是膨潤土）為原料，經(jīng)無(wú)機酸化處理，再經(jīng)水漂洗、干燥制成的吸附劑，外觀(guān)為乳白色粉末，無(wú)臭，無(wú)味，無(wú)毒，吸附性能很強，能吸附有色物質(zhì)、有機物質(zhì)。在空氣中易吸潮，放置過(guò)久會(huì )降低吸附性能。但是，加熱至300攝氏度以上便開(kāi)始失去結晶水，是結構發(fā)生變化，影響褪色效果?；钚园淄敛蝗苡谒?、有機溶劑和各種油類(lèi)中，幾乎完全溶于熱燒堿和鹽酸中，相對密度2.3~2.5，在水及油中膨潤極小。廣泛用于礦物油、動(dòng)植物油脂、制蠟及有機液體的脫色精制。還可用作水分干燥劑，內服藥物堿解毒劑，維生素Ａ、Ｂ吸附劑，潤滑油重合接觸劑，汽油氣相精制劑等，還可用作中溫聚合催化劑、高溫聚合劑和制造顆粒白土的原料。
1原料
過(guò)去人們只知道用膨潤土作活性白土的原料，其實(shí)不然，具有粘土性質(zhì)的礦土都可用作活性白土的原料，如高嶺石粘土、蒙脫石粘土、海泡石粘土、凹凸棒石粘土等。
高嶺石粘土簡(jiǎn)稱(chēng)高嶺土(kaolin)，是一種以高嶺石族礦物為主要成分、質(zhì)地純凈的細粒粘土，外觀(guān)呈白、淺灰等色，含雜質(zhì)時(shí)呈黃、灰、黑色等。致密塊狀或疏松土狀，有滑膩感，硬度小于指甲。比重2.4-2.6，干燥后有吸水性。耐火度可達1770-1790℃?？伤苄缘?，粘結性小，具良好的絕緣性和化學(xué)穩定性。純凈的高嶺土煅燒后色白，白度可達80%-90%。
蒙脫石粘土又稱(chēng)膨潤土、膨土巖、斑脫巖，是一種以蒙脫石為主要礦物成分的細粒粘土。外觀(guān)一般呈白色、粉紅色、淺灰色、淡黃色，當被雜質(zhì)污染時(shí)可呈灰綠色、紫棕色及其他較深的顏色。疏松土狀者光澤暗淡，致密塊狀者呈蠟狀光澤。硬度1-2，性柔軟。塊狀或土狀，有滑感。比重2-3。吸水后體積膨脹，最大吸水量為其體積的8－15倍。具高可塑性和良好的粘結性，在水溶液中呈懸浮和膠凝狀，還具有陽(yáng)離子交換的特性。
海泡石粘土是一種以海泡石為主要成分的粘土。外觀(guān)呈黃褐、深灰、灰白等色，土塊狀，質(zhì)軟而輕，硬度1-2，比重2.4-2.65，具有粘性和可塑性，手觸之有滑感。加水后能調成糊狀，干后用錘擊之可留下錘痕。
凹凸棒石粘土是一種以凹凸棒石為主要成分的粘土，外貌與-般粘土無(wú)異，尤其是與蒙脫石粘土極為類(lèi)似，而且兩者常常共生。其野外鑒定標志是外觀(guān)為土狀，呈青灰、灰白、鴨蛋青色，土質(zhì)細膩、有滑感，濕時(shí)具粘性和可塑性，干后質(zhì)輕、收縮小。將它投入水中，嘶嘶發(fā)響，并崩散成碎塊，但不膨脹。凹凸棒石粘土的性能和海泡石粘土一樣，具有熱穩定性、抗鹽性、吸附性及較高的脫色能力。
最近湖南用海泡石制成了活性白土，浙江又發(fā)現b軸無(wú)序高嶺土也可以作活性白土 ，山東研制成功了用凈水劑的殘渣作活性白土的原料。這樣活性白土的原料就更廣泛。但我們通常所說(shuō)的活性白土是指用膨潤土作原料的活性白土。用海泡石制活性白土，要經(jīng)過(guò)精選、酸活化等工序才能制成活性白土。精選是用水選， 液固比為5～10。水選后的懸浮液加0.5%的硫酸或1.5%的鹽酸，煮沸30min，然后過(guò)濾、水洗、干燥、研磨即為產(chǎn)品，脫色率達可93%，超過(guò)國家標準脫色率90%的要求。
凹凸棒粘土素以"千土之王,萬(wàn)種用途"蓍稱(chēng)，凹凸棒活性白土（無(wú)酸活性白土）具有脫色率高、不含殘留酸等特點(diǎn)。
2 膨潤土為原料的活性白土加工生產(chǎn)
膨潤土為原料的活性白土加工生產(chǎn)方法主要有全濕法、全干法、半濕法、汽相法、煅燒法等。
傳統的全濕法是將膨潤土、硫酸、水混合后在攪拌的情況下加熱到 100℃活化一段時(shí)間后洗滌、烘干、破碎即得產(chǎn)品。該方法最大的缺點(diǎn)就是耗酸量大，因而導致洗滌用水量大，環(huán)境污染嚴重，成本高。步驟依次為：選礦；原土打漿、提純并排放沙礫和水；加入酸和水，在80～100℃下活化10-30min，同時(shí)以 1000r/min攪拌；吸濾，濾液循環(huán)至打漿提純步驟，濾渣至下一步；干燥、粉碎；成品檢測、包裝。
傳統的全干法生產(chǎn)工藝是將少量硫酸和水與膨潤土混合后充分攪拌，放置一段時(shí)間，然后烘干、分碎即得成品。這種方法雖然降低了用酸量，無(wú)廢水排出等環(huán)境污染，但其產(chǎn)品質(zhì)量較低，大大限制了其用途。步驟依次為：選礦；加入酸和水進(jìn)行擠出法常溫固相活化；干燥粉碎；成品檢測、包裝。
半濕法生產(chǎn)工藝是將少量硫酸和水與膨潤土混合后充分攪拌，在一定溫度下活化（放置）一段時(shí)間，然后加入酸和水再進(jìn)行第二步活化。步驟依次為：選礦；加入酸和水進(jìn)行擠出法常溫固相活化；加入酸和水活化；漂洗；壓濾；干燥、粉碎；成品檢測、包裝。半濕法生產(chǎn)工藝則較好地解決了全濕法和全干法存在的問(wèn)題，工藝簡(jiǎn)單，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量高。一般來(lái)說(shuō)，半濕法生產(chǎn)工藝比傳統的工藝耗酸量降低一半至三分之二（1/2～2/3），用水量也降低1/2～2/3，廢水少，稍加處理即無(wú)環(huán)境污染，成本低，在相同情況下，產(chǎn)品質(zhì)量比傳統方法脫色力提30%。
汽相法技術(shù)是在有壓高熱汽相下對水、酸、土半干態(tài)拌勻顆粒狀態(tài)混合料，在靜態(tài)下經(jīng)汽相、液相、固相之間進(jìn)行激烈的酸化反應形成半干態(tài)顆粒狀酸化物，經(jīng)漂洗等工序制備活性白土的一種新工藝技術(shù)。該技術(shù)把現有的濕法制白土和干法以及煅燒法生產(chǎn)活性白土技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)集為一體的技術(shù)方法，具有很廣的實(shí)用價(jià)值，為我國白土生產(chǎn)提供一種新工藝技術(shù)。該技術(shù)與傳統濕法制備活性白土工藝相比較具有如下優(yōu)點(diǎn)：①用酸量和用水量分別降低50%左右，生產(chǎn)周期縮短1/2～ 1/3；②污染輕，而易治理；③占地面積少，設備利用率高，投資少，見(jiàn)效快并與現有濕法工藝流程和設備緊密銜接。根據工藝不同，活性白土還可聯(lián)產(chǎn)硫酸鋁、硅鋁白硫酸鈉、石膏等。
目前活性白土的生產(chǎn)工藝還存在三點(diǎn)難題需要解決：
（1）對膨潤土原土有一定的選擇性，并非對所有不同類(lèi)型的膨潤土都能生產(chǎn)出脫色率≥90％的高效活性白土，即另有一些類(lèi)型的膨潤土只能生產(chǎn)出脫色率≥ 80-85%的普通活性白土或半高效活性白土?；钚远戎笜藭簳r(shí)還達不到H型（高活性度活性白土）對活性度的要求。因而它的使用范圍受到了一些限制。
（2）酸性廢水的處理，目前石灰用量太大。
（3）吸油率大?；钚园淄撩撋褂昧繛橛椭氐?%-5%。使用白土對油脂進(jìn)行脫色，不可避免的要夾帶油，夾帶量一般為活性白土量的20%-50%，從而增加了煉耗和成本。目前，少數企業(yè)采用浸出法從活性廢白土中將油分離出來(lái)，但分離后的油品由于白土的作用，色澤為烏黑，無(wú)法脫色出好的顏色。因此，國內油脂脫色部門(mén)希望吸油率小的活性白土。
3 應用范圍
活性白土因比表面積大，吸附能力強，脫色效率高；活性度低，不與油脂及其它化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用；用于液體脫色過(guò)濾速度快，殘液率低，如食用油脫色、制糖脫色等；脫色后液體透明清亮，品質(zhì)穩定，無(wú)異味、不回色、不回酸；使用后的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)適當處理可以進(jìn)行二次利用，不會(huì )造成環(huán)境污染等系列產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)而廣泛應用于吸附劑、粒白土、無(wú)碳復寫(xiě)紙用顯色劑中。
（1） 食用油脫色劑級產(chǎn)品廣泛適用于各類(lèi)植物油、動(dòng)物油和礦物油的脫色，如豆油、菜籽油、花生油、棉籽油、葵花籽油、棕櫚油、椰子油、蓖麻油、茶油、玉米胚油、精糠油、麻油、桐油、紅花油等。
（2） 制糖脫色脫色級產(chǎn)品以富鎂鋁硅酸鹽凈化的成品糖，其色澤、還原糖含量、PH值、亞硫酸根離子含量、氯離子含量、蛋白質(zhì)含量、熬糖溫度及鈣鎂離子含量等均達到現行行業(yè)標準，節約脫色處理費用60%左右。脫色后的濾餅可作混合飼料，減少環(huán)境污染，實(shí)現綜合利用。
（3） 環(huán)境吸臭劑級產(chǎn)品產(chǎn)品具有良好的吸附異味功能，可以消除冰箱、寵物臥室、廁所及其它場(chǎng)所的異味。
4 經(jīng)濟效益分析
膨潤土原料價(jià)格約為250元/噸，普通活性白土國內市場(chǎng)價(jià)格約1200元-1500/ 噸。按1萬(wàn)噸/年活性白土的規模估算，設備和基建投資約為300-400萬(wàn)元，成本 600-700元/噸，年產(chǎn)值1400萬(wàn)元左右，利稅600萬(wàn)元。若配套生產(chǎn)白炭黑、4A 分子篩等效益更高。
膨潤土是我國的優(yōu)勢資源，儲量居世界第一位，但開(kāi)發(fā)利用起步較晚，深加工技術(shù)落后、產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)規模小，國內油脂脫色等部門(mén)用的優(yōu)質(zhì)活性白土尚需從國外進(jìn)口。美國活性白土的生產(chǎn)能力已達到400萬(wàn)噸/年以上，而我國僅為20 萬(wàn)噸/年左右。椐統計，我國近年來(lái)對活性白土的需求量以每年7-8%的速度遞增。經(jīng)過(guò)國內市場(chǎng)的考察分析，僅就油脂精煉市場(chǎng)龐大，據業(yè)內專(zhuān)家預測，我國年產(chǎn)各種植物油約800萬(wàn)噸，進(jìn)口油500-600萬(wàn)噸，其中精煉油占總數的1/2，約650 萬(wàn)噸。因此，生產(chǎn)高效活性白土市場(chǎng)前景廣闊。
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