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| 案例 | 歐米亞年產(chǎn)5萬(wàn)噸微米碳酸鈣（漿料）生產(chǎn)工藝、設備及原材料 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2018-04-11 11:52:46 瀏覽次數： |
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歐米亞年產(chǎn)5萬(wàn)噸微米碳酸鈣項目是全球紙業(yè)巨頭芬蘭斯道拉恩索公司廣西林紙一體化項目的配套項目，于2016年12月開(kāi)工建設，2017年5月開(kāi)始調試和試運行，2017年12月投產(chǎn)。
建設規模及建設內容：
該項目占地約13200平方米，總建筑面積4200平方米，廠(chǎng)區內道路面積約2450平方米。建設1條微米碳酸鈣生產(chǎn)線(xiàn)，主要包括破碎車(chē)間、研磨車(chē)間的建設、所有設備的安裝、原材料倉庫的建設等。項目建成后，年產(chǎn)微米碳酸鈣5萬(wàn)噸（絕干），最終產(chǎn)品為液態(tài)，產(chǎn)品規格主要有三種：
?。?）Hydrocarb60（60級涂布微米碳酸鈣），其固體含量75±1%；
?。?）Hydrocarb90（90級涂布微米碳酸鈣），其固體含量75±1%；
?。?）Hydrocarb95（95級涂布微米碳酸鈣），其固體含量＞75%。
產(chǎn)品通過(guò)密封式專(zhuān)業(yè)槽罐車(chē)進(jìn)行裝運，通過(guò)就近道路運送至斯道拉恩索公司的指定的接收儲料罐中，供造紙加填及紙張涂布使用。
主要原材料：
工藝流程：
原材料經(jīng)過(guò)破碎達到15mm以下的規格之后進(jìn)入料倉，從料倉將原料送入研磨機，同時(shí)加水、研磨介質(zhì)、分散劑進(jìn)行研磨，原材料通過(guò)研磨被細磨到符合產(chǎn)品規格，同時(shí)變成液體狀，最后用離心機除渣后送入產(chǎn)品罐。
1、原材料/破碎車(chē)間
?。?）項目所選用的原材料為≤100mm以下的大理石碎石。在使用之前，必須對這種礦粉進(jìn)行合理的分析，以保證各指標滿(mǎn)足碳酸鈣顏料在造紙涂料中的應用。大理石送到工廠(chǎng)之后堆放在原料存儲車(chē)間。
?。?）生產(chǎn)時(shí)，鏟車(chē)把大理石鏟到破碎區的喂料斗。
?。?）喂料斗底下的振動(dòng)給料機喂料到錘式破碎機，錘式破碎機的產(chǎn)能為≥50噸/時(shí)，錘式破碎機可破碎最大的石頭為≤100mm，錘式破碎機破碎后的碎石為≤15mm。
?。?）破碎后的碎石用皮帶輸送機送往斗式提升機，然后由提升機將碎石送入200m3的粉倉。皮帶輸送過(guò)程中有永磁鐵把鐵質(zhì)材料從碎石中吸走。
?。▊渥ⅲ菏拥钠扑榍闆r跟原材料大理石的結晶有關(guān)。如果原材料在破碎過(guò)程破得很細，那石子研磨機就要用研磨介質(zhì)來(lái)研磨。）
同時(shí)在破碎區配有一臺大功率的除塵設備，減少粉塵量，達到國家車(chē)間粉塵要求。生產(chǎn)流程如下圖所示。
2、石子磨機/粗磨機
?。?）料倉里的石子通過(guò)電磁振動(dòng)給料器送至變頻的皮帶輸送機定量的輸送到第一臺石子磨機。
?。?）在第一臺石子磨機加入分散劑和白水，≤15mm的碎石在磨機中利用石子之間的相互碰撞、摩擦、剪切研磨，研磨后的漿料進(jìn)入一個(gè)緩沖罐（質(zhì)量控制罐），然后經(jīng)過(guò)離心泵輸送至下一臺磨機，在此離心泵出料管道上安裝有一臺質(zhì)量流量計，可以測定出輸出漿料的產(chǎn)能和固含，如果固含低于設定值，則漿料會(huì )循環(huán)回到第一臺石子磨機，如果固含合格則輸送至下一臺磨機，漿料在第二臺粗磨機中繼續研磨，此磨機中裝有粗的研磨陶瓷珠。此研磨機中，碳酸鈣顆粒、陶瓷珠之間互相碰撞、摩擦、剪切研磨，將碳酸鈣顆粒研磨成更細的漿料。
?。?）第二臺石子磨機中的漿料經(jīng)過(guò)漿料輸出泵，將漿料輸送進(jìn)入濕磨系統的緩沖罐中。
整個(gè)生產(chǎn)工藝由PLC系統自動(dòng)控制。生產(chǎn)流程如下圖所示。
3、濕磨系統/細磨機
?。?）研磨后的漿料進(jìn)入一個(gè)緩沖罐后，然后經(jīng)過(guò)離心泵輸送至第一臺細磨機，在此離心泵出料管道上安裝有一臺流量計，可以測定出輸出漿料的產(chǎn)能，漿料在第一臺細磨機中繼續研磨。此研磨機中，碳酸鈣顆粒、陶瓷珠之間互相碰撞、摩擦、剪切研磨，將碳酸鈣顆粒研磨成更細的漿料。
?。?）應客戶(hù)需求，在生產(chǎn)中，將一定配比的粘土，經(jīng)過(guò)定量螺旋輸送器送入4#細磨機，進(jìn)行共體研磨，已達到客戶(hù)要求。第二臺細磨機中的漿料經(jīng)過(guò)漿料輸出泵，將漿料輸送進(jìn)入離心機。
4、離心機
最后的濕磨機的產(chǎn)品通過(guò)離心泵注入離心機系統，離心機的主要功能是消除過(guò)大的粒子，減少殘余物，離心機運行在高離心力原理分離的作用下，將漿料中的雜質(zhì)以及粒子分離出來(lái)。
離心機由主體、差動(dòng)齒輪箱、潤滑油系統組成，由PLC系統自動(dòng)控制。合格的漿料將由離心泵送入產(chǎn)品罐，不合格的產(chǎn)品（主要是殘渣），將直接排入車(chē)間地溝，由白水回收系統回收，最后送入粗磨機，繼續研磨。
最終成品為碳酸鈣白色漿料，產(chǎn)品的規格由3種組成，最主要的和產(chǎn)量最大的產(chǎn)品為HC60和HC90。
5、分散劑添加系統
在濕磨機研磨過(guò)程中，需要注入定量的液體分散劑來(lái)增加磨機的研磨效果和增強漿料的流動(dòng)性。液體分散劑存放于9m3的不銹鋼存儲罐內，然后由分散劑泵經(jīng)過(guò)流量計送入研磨機中，整個(gè)過(guò)程PLC系統PID調節，實(shí)現穩定控制。
6、車(chē)間回收系統：白水系統以及沉淀池
生產(chǎn)車(chē)間90%的用水屬于工藝用水，10%清水用于清洗管道及場(chǎng)地清理，由清洗管道以及場(chǎng)地清理所產(chǎn)生的工藝水稱(chēng)為白水，白水以及離心機殘渣物經(jīng)車(chē)間的地溝匯入車(chē)間內的地坑池，然后由地坑泵將白水送入白水罐以及沉淀池，進(jìn)行循環(huán)利用，所以整個(gè)車(chē)間沒(méi)有生產(chǎn)廢水排放。
主要設備：
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