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      科技發(fā)展
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      專(zhuān)家觀(guān)點(diǎn):將鋼渣用作混凝土骨料要非常慎重
      來(lái)源:中國硅酸鹽學(xué)會(huì )固廢分會(huì )    更新時(shí)間:2016-03-03 10:25:34    瀏覽次數:
       
           將工業(yè)廢渣在混凝土中應用(用作摻合料或骨料),既能夠減少工業(yè)廢渣對土地的占用和環(huán)境的污染,又可以降低混凝土的材料成本,這符合“低碳”和“可持續”的理念。然而,如果工業(yè)廢渣在混凝土中的應用導致混凝土的性能降低,尤其是耐久性能的降低,從全壽命周期來(lái)講,就事與愿違了。
        目前,礦渣和粉煤灰已成為在混凝土中使用非常成熟的礦物摻合料,在很多情況下,通過(guò)摻入礦渣或粉煤灰能夠實(shí)現混凝土更高的性能要求。鋼渣是煉鋼過(guò)程中排放的工業(yè)廢渣,排放量大、利用率低。值得注意的是,礦渣、粉煤灰、鋼渣均是在我國快速工業(yè)化的同一階段排放的工業(yè)廢渣,且排放量均非常大,為什么到目前為止鋼渣的利用率遠低于礦渣和粉煤灰呢?這絕對不是因為過(guò)多的研究投向了礦渣和粉煤灰,而是鋼渣自身存在著(zhù)一些比較難以克服的問(wèn)題:(1)鋼渣的易磨性差;(2)鋼渣中活性組分的活性低、非活性組分的含量大;(3)影響安定性的游離CaO和游離MgO含量較高。
         近年來(lái),隨著(zhù)粉磨工藝的進(jìn)步、高性能助磨劑的出現,能夠在不大幅增加能耗和成本的前提下使鋼渣的比表面積達到500 m2/kg以上,從而改善了鋼渣的早期和中期的活性;經(jīng)過(guò)熱燜工藝處理的鋼渣,能夠使大部分游離CaO在熱燜過(guò)程中消解,這在很大程度上促進(jìn)了鋼渣作為礦物摻合料在混凝土中應用。但熱燜工藝對于消減鋼渣中的游離MgO作用甚微,因而將鋼渣用作水泥的混合材或混凝土的礦物摻合料時(shí),安定性的檢測仍是強制性的。
             將鋼渣作為混凝土的骨料使用時(shí),由于鋼渣的強度高,破碎后的粒徑相對較小,因而替代部分天然骨料很容易達到混凝土的強度要求。然而,鋼渣作為骨料時(shí),安定性不良的問(wèn)題更要引起警覺(jué)!
        鋼渣粉的安定性合格,并不代表鋼渣骨料的安定性合格。鋼渣粉要經(jīng)過(guò)磨細、混合的過(guò)程,因而總體上鋼渣粉的成分是相對勻質(zhì)的。而鋼渣作為骨料時(shí),鋼渣骨料的安定性的離散性則非常大,圖1顯示的是鋼渣骨料壓蒸3h(216℃、2 MPa)的情況,有的骨料完好無(wú)損,有的骨料中產(chǎn)生了裂紋,有的骨料被粉碎,這是因為不同鋼渣骨料中的游離CaO和游離MgO含量差異很大。因此,將鋼渣磨細后進(jìn)行安定性檢測,并不能反映出鋼渣骨料的個(gè)體安定性差異,而少量存在嚴重安定性問(wèn)題的骨料就可能使硬化混凝土發(fā)生表面損傷或結構性破壞。事實(shí)上我國的鋼渣適合做混凝土骨料的非常少,我們課題組曾從全國各大鋼廠(chǎng)取了6種鋼渣樣本,只有一種鋼渣骨料在壓蒸后發(fā)生了很小比例的開(kāi)裂或破壞,其它5種鋼渣樣本在壓蒸后均表現出了較大比例的破壞。

      圖1 壓蒸后的鋼渣骨料
         鋼渣骨料對混凝土的破壞是比較嚴重的,因為鋼渣骨料在混凝土中產(chǎn)生的膨脹應力是不均勻的,且部分骨料中游離CaO和游離MgO的含量過(guò)高的概率較大,因此,會(huì )在局部引起過(guò)大的膨脹應力,使混凝土的微結構發(fā)生損傷,推倒了第一張多米諾骨牌,進(jìn)而由于其它鋼渣骨料持續反應產(chǎn)生的進(jìn)一步膨脹應力以及荷載、外界侵蝕性介質(zhì)侵入等綜合因素,會(huì )使混凝土微結構走向更深層次的損傷,以致破壞。鋼渣中的游離CaO和游離MgO反應緩慢,因此鋼渣骨料對混凝土造成損傷通常是一個(gè)緩慢而長(cháng)期的過(guò)程。通過(guò)壓蒸和蒸養的方式可以加速鋼渣骨料中影響安定性的組分反應,圖2和圖3是含鋼渣骨料的混凝土在壓蒸后的狀態(tài);圖4和圖5是含鋼渣骨料的混凝土在蒸養(80℃、3d) 后的狀態(tài)。

      圖2 壓蒸后的混凝土(a)

      圖3 壓蒸后的混凝土(b)

      圖4 蒸養后的混凝土(a)

      圖5 蒸養后的混凝土(b)
         如果要將鋼渣作為混凝土的骨料使用,我建議至少要完成以下步驟,以確定鋼渣是否可用和最大摻量。
      • 將鋼渣磨細成為鋼渣粉,鋼渣粉的安定性檢測合格(參照《鋼鐵渣粉》標準);如果鋼渣粉的安定性不合格,那么鋼渣骨料不可用。
      • 隨機選取至少100顆鋼渣骨料進(jìn)行壓蒸試驗(216℃、2 MPa,至少6h),壓蒸后出現明顯開(kāi)裂或破損的鋼渣顆粒比例小于5%。
      • 蒸養和壓蒸試驗:如果有多個(gè)樣本,可以先進(jìn)行蒸養試驗,如果蒸養試驗的結果不合格,那么不必要再進(jìn)行壓蒸試驗;如果樣本很少,可直接進(jìn)行壓蒸試驗。用鋼渣骨料制備混凝土,養護至28d后進(jìn)行蒸養試驗(蒸養溫度不低于80℃,蒸養時(shí)間不少于7d),蒸養后的混凝土無(wú)肉眼可見(jiàn)損傷。將通過(guò)蒸養試驗的混凝土進(jìn)行壓蒸試驗(216℃、2 MPa,至少6h),壓蒸后的混凝土無(wú)肉眼可見(jiàn)損傷,且強度降低幅度不超過(guò)10%。
             值得警示的是,目前在我國部分地區已經(jīng)出現了鋼渣骨料導致民用建筑和工業(yè)建筑的混凝土出現損傷的工程案例,由于鋼渣骨料安定性的離散性以及危害產(chǎn)生的長(cháng)期性,難以對工程結構中鋼渣骨料發(fā)生的危害進(jìn)行科學(xué)的檢測和評估,相應的修補和加固方法也就難以實(shí)現科學(xué)合理。
             在很多情況下,工程應用是走在科學(xué)研究前面的,這兩者之間的關(guān)系很復雜,這里我不做探討。但是,在鋼渣作混凝土的骨料的這個(gè)問(wèn)題上,我呼吁,工程應用千萬(wàn)不能走在科學(xué)研究之前,因為關(guān)系著(zhù)工程質(zhì)量和安全的諸多關(guān)鍵問(wèn)題尚未解決。
         
            作者:
      王強(清華大學(xué)土木系副教授,中國硅酸鹽學(xué)會(huì )固廢分會(huì )常務(wù)理事)(該文發(fā)表在《混凝土世界》2016年第二期)

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