中國碳酸鈣工業(yè)發(fā)展較快，企業(yè)以民營(yíng)個(gè)體為主，企業(yè)規模小，全國設計院中沒(méi)有碳酸鈣設計專(zhuān)業(yè)，中國有500多家碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)，絕大多數沒(méi)有總體規劃，沒(méi)有規范的設計。因而造成大多數生產(chǎn)企業(yè)工藝布局不合理，企業(yè)之間相互比照建設，照葫蘆畫(huà)瓢，一個(gè)地方幾十家企業(yè)都是相同的模式。
由于生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有總體規劃，沒(méi)有正規設計，造成生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)廠(chǎng)房、管路安裝、電器安裝、給排水等不合理，事后改來(lái)改去，既影響了生產(chǎn)，又造成很大的資金浪費，還形成新的問(wèn)題?，F在環(huán)保工作已關(guān)系到企業(yè)生死存亡的關(guān)口，因建廠(chǎng)初期工藝、廠(chǎng)房沒(méi)有預留安裝環(huán)保裝備的空間，使企業(yè)越改越亂，往往造成環(huán)保很難達標。
今后新建企業(yè)一定要做到先規劃先設計而后投產(chǎn)，這樣才能少走彎路。因此說(shuō)：產(chǎn)品是設計出來(lái)的，是制造出來(lái)的，是管理出來(lái)的，如果設計不好，造成先天不足，后天改來(lái)改去往往還是有問(wèn)題。既然大家都認識到企業(yè)規劃、設計的重要性，下面根據我50余年生產(chǎn)碳酸鈣的經(jīng)驗教訓，結合我30多年設計碳酸鈣生產(chǎn)研究的體會(huì )談?wù)劤恋硖妓徕}生產(chǎn)設計及要點(diǎn)。
一、碳酸鈣生產(chǎn)原料（石灰石）的選擇
石灰石是生產(chǎn)沉淀碳酸鈣的基礎，因此要十分注意石灰石的選擇，換句話(huà)說(shuō)，不是什么樣的石灰石都可以做出合格的碳酸鈣，它必須具備一定的化學(xué)物理性質(zhì)，同時(shí)還要十分注意石灰石的生成條件和生成年代。
1、石灰石化學(xué)性質(zhì)要求
2、石灰石物理性質(zhì)要求
石灰石要求致密塊狀，無(wú)重新結晶，氣孔率＜1%，莫氏硬度＞3，抗壓強度＞147.11MPa，比重（密度）2.65-2.8g/cm3。
實(shí)踐經(jīng)驗證明，石灰石的生成條件及生成年代不同，直接影響到生產(chǎn)工藝參數的選擇，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣、產(chǎn)量的多少、質(zhì)量的好壞（如產(chǎn)品的白度、細度、結晶形態(tài)、沉體高低）等。根據全國各省市生產(chǎn)企業(yè)調查發(fā)現，多數企業(yè)選用奧陶紀、石炭紀、寒武紀生成的石灰石，由于它們生成條件、生成年代不同，因此直接影響到碳酸鈣產(chǎn)品的白度、細度、堿度、沉體、形態(tài)及產(chǎn)品質(zhì)量，也影響到生產(chǎn)工藝參數、工藝條件的選擇，還影響產(chǎn)品質(zhì)量的高低。
二、石灰煅燒質(zhì)量
燒好石灰石生產(chǎn)碳酸鈣的關(guān)鍵。怎樣燒好灰，一是要選好先進(jìn)、節能、環(huán)保的石灰窯，二是工人精心科學(xué)的操作，三是嚴格科學(xué)的管理。
1、企業(yè)選擇窯型應考慮一下幾點(diǎn)因素
1）根據企業(yè)生產(chǎn)能力大小選擇窯型
2）根據企業(yè)銷(xiāo)售對象選擇窯型
3）根據企業(yè)場(chǎng)地情況選擇窯型
4）根據企業(yè)能源供應品種選擇窯型
5）根據企業(yè)投資能力選擇窯型
6）根據企業(yè)產(chǎn)品成本控制選擇窯型
7）根據地方政府對環(huán)境的要求選擇窯型
2、目前中國碳酸鈣行業(yè)使用的主要窯型：
 三、石灰消化
石灰消化工藝是碳酸鈣生產(chǎn)中影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。如果石灰消化不完全氫氧化鈦漿液粒子粗細不均，直接影響到碳酸鈣產(chǎn)品的白度、細度、堿度、沉體及碳酸鈣晶體形態(tài)。因此在石灰消化工藝要做到“精”、“準”、“陳”。
準：做到化灰時(shí)，灰水比要準確，化灰溫度要掌握準確，石灰入料要均勻準確。
精：化灰的漿料要做到“三級精制”精制措施可采用三級懸液分離器進(jìn)行，也可采用三種不同目數的篩子經(jīng)行精制。
陳：灰漿經(jīng)三級精制后，灰漿還需進(jìn)行陳化，陳化時(shí)間的多少，要根據生產(chǎn)企業(yè)的石灰石及石灰的質(zhì)量，三級精制的質(zhì)量來(lái)確定，一般不小于4小時(shí)。
陳、精、準的目的是什么呢？主要是使氫氧化鈣懸浮液的粒徑相對均勻一致，因漿料粒徑細小而相對均勻一致了，入碳化塔后，如果二氧化碳（CO2）氣體的濃度、氣流速度、流量一定，那么，碳化生成的沉淀碳酸鈣產(chǎn)品的粒徑也會(huì )均勻一致。這正是我們追求的產(chǎn)品質(zhì)量結果，也是受用戶(hù)歡迎的產(chǎn)品質(zhì)量。
四、碳酸鈣的碳化工藝控制是產(chǎn)品質(zhì)量好壞的決定因素。
設計中怎樣控制碳化工藝呢？
1、首先控制好窯氣質(zhì)量，因窯氣進(jìn)行四級過(guò)濾，防止雜質(zhì)帶入碳化塔中。
2、控制CO2氣體濃度、溫度。
3、控制CO2氣體氣流速度及流量。
4、控制入碳化塔化灰漿濃度、溫度
5、正確選定碳化塔的高徑比
6、合理確定窯氣的送風(fēng)設備選型配套
7、碳化塔截門(mén)與管路直徑等要合理配置
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