蘇波（左）與宋志平共同揭牌 （中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）8月20日，中國碳纖維及復合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”）成立大會(huì )在北京召開(kāi)。工業(yè)和信息化部副部長(cháng)蘇波出席大會(huì )并致辭；工信部原材料司副司長(cháng)潘愛(ài)華宣讀了工信部關(guān)于同意組建中國碳纖維及復合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟的批復。蘇波與中國建筑材料集團有限公司董事長(cháng)宋志平共同為碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟揭牌。
據悉，碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟是由中國建材集團牽頭，聯(lián)合42家碳纖維上下游企業(yè)和科研院所發(fā)起成立的，涵蓋產(chǎn)學(xué)研用各個(gè)領(lǐng)域。本次會(huì )議通過(guò)了碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟章程和碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟工作條例，選舉產(chǎn)生了第一屆理事會(huì )，中國建材集團副董事長(cháng)姚燕當選為第一屆理事會(huì )理事長(cháng)。
蘇波在致辭中說(shuō)，碳纖維作為一種戰略性新材料，在國防軍工、航空航天、汽車(chē)工業(yè)、能源裝備、建筑工程等領(lǐng)域應用廣泛。特別是近年來(lái)，隨著(zhù)高性能碳纖維技術(shù)取得突破，生產(chǎn)成本不斷降低，碳纖維在工業(yè)領(lǐng)域應用比例持續增長(cháng)。碳纖維及復合材料對傳統金屬材料的逐步替代，將引領(lǐng)一場(chǎng)材料工業(yè)的革命。
長(cháng)期以來(lái)，國家高度重視碳纖維等新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展，設立了碳纖維國家工程中心、國家工程實(shí)驗室。2010年，國務(wù)院作出關(guān)于加快培育和發(fā)展戰略性新興產(chǎn)業(yè)的決定，明確提出將包括碳纖維在內的新材料產(chǎn)業(yè)作為七大戰略性新興產(chǎn)業(yè)之一。2011年，工業(yè)和信息化部發(fā)布了《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規劃》，明確了碳纖維及其復合材料的發(fā)展方向和重點(diǎn)。2013年，圍繞碳纖維關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng )新、產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)、產(chǎn)業(yè)轉型升級和下游應用拓展四個(gè)方面，工業(yè)和信息化部制定了《加快推進(jìn)碳纖維行業(yè)發(fā)展行動(dòng)計劃》。
蘇波指出，當前我國正在扎實(shí)推進(jìn)經(jīng)濟結構戰略性調整，加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式，積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉型升級，努力實(shí)現由工業(yè)大國向工業(yè)強國的轉變。原材料工業(yè)是工業(yè)發(fā)展的基礎性、支柱性、戰略性產(chǎn)業(yè)，必須加快原材料工業(yè)結構調整，提高企業(yè)創(chuàng )新能力，不斷攻克技術(shù)難關(guān)，填補國內新材料空白，逐步占領(lǐng)高端市場(chǎng)。發(fā)展碳纖維及復合材料等新材料產(chǎn)業(yè)，對于提高我國原材料工業(yè)的市場(chǎng)競爭力，保障國防安全，支撐制造業(yè)轉型升級，促進(jìn)我國工業(yè)由大變強都具有重要作用。
我國碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展任重而道遠。在國家支持和企業(yè)努力下，我國碳纖維工業(yè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，在關(guān)鍵技術(shù)、裝備、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)及應用等方面取得了突破性進(jìn)展，實(shí)現了從無(wú)到有的轉變，初步建立了從原絲、碳纖維到復合材料及制品的產(chǎn)業(yè)鏈，打破了國外的壟斷。到目前為止，我國T300級碳纖維實(shí)現了批量生產(chǎn)，T700級碳纖維初步實(shí)現了產(chǎn)業(yè)化，T800級碳纖維關(guān)鍵技術(shù)已有突破。國產(chǎn)碳纖維已逐步應用于航空航天、軌道交通、風(fēng)電葉片、輸電電纜、石油鉆探、建筑補強、體育休閑等領(lǐng)域。
但我國碳纖維的總體發(fā)展水平還遠落后于發(fā)達國家。生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平落后，高端產(chǎn)品還未形成生產(chǎn)能力，關(guān)鍵生產(chǎn)裝備還要依賴(lài)進(jìn)口，碳纖維企業(yè)普遍單線(xiàn)規模小，工藝穩定性不高，成品率低，生產(chǎn)成本高，總體競爭力不強。國產(chǎn)碳纖維產(chǎn)品種類(lèi)少，碳纖維及其復合材料的標準和應用設計規范缺乏，限制了國產(chǎn)碳纖維及復合材料在軌道交通、海洋工程、汽車(chē)、電力、船舶等領(lǐng)域的應用，國內碳纖維企業(yè)不能進(jìn)入良性發(fā)展。產(chǎn)生這些問(wèn)題的深層次原因在于我國碳纖維產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新能力弱、下游應用牽引不夠、標準和設計規范不完善、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才缺乏等。
蘇波強調，碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟當前應當著(zhù)重做好五個(gè)方面的工作。
一是組織技術(shù)攻關(guān)。碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟要整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈資源，重點(diǎn)解決T300級等中低端碳纖維產(chǎn)品的批次穩定性和成本控制問(wèn)題，加強高品質(zhì)油劑、上漿劑、樹(shù)脂等碳纖維輔助材料配套能力，加快T700級、T800級等中高端碳纖維產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化，抓緊高模量碳纖維產(chǎn)品的研發(fā)。
二是加強應用牽引。碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成員之間要加強溝通合作，特別是重點(diǎn)應用企業(yè)要根據自身產(chǎn)品需求，對碳纖維及復合材料企業(yè)提出詳細需求，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈框架下進(jìn)行系統創(chuàng )新，聯(lián)合攻關(guān)。
三是深化軍民融合。碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟要按照三中全會(huì )《決定》精神，推動(dòng)軍民融合深度發(fā)展，打破體制機制的束縛，引導優(yōu)勢民營(yíng)企業(yè)進(jìn)入軍品科研生產(chǎn)領(lǐng)域，帶動(dòng)碳纖維行業(yè)發(fā)展。
四是推動(dòng)標準規范制修訂。碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟要推動(dòng)建立一套適合國產(chǎn)碳纖維產(chǎn)品標準的應用設計規范體系，解決限制我國碳纖維下游應用瓶頸的標準和應用設計規范問(wèn)題，逐步擴大國產(chǎn)碳纖維對進(jìn)口碳纖維的替代。
五是加強人才培養。碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟各單位要廣納人才，建立起上下游產(chǎn)業(yè)鏈共同參與的專(zhuān)家組和智庫，開(kāi)展技術(shù)培訓，培養行業(yè)專(zhuān)業(yè)人才。
國家發(fā)改委、科技部、財政部、中國科學(xué)院、中國工程院、國防科工局，工業(yè)和信息化部相關(guān)司局負責同志，碳纖維及復合材料領(lǐng)域的院士和知名專(zhuān)家，以及來(lái)自43家發(fā)起單位的代表共100余人出席了會(huì )議。
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