云母粉作為價(jià)格低廉、性能優(yōu)良的材料常用于電氣設備方面，明顯提升基體的電學(xué)性能、力學(xué)性能、防腐性能等。
　　
　　微米級云母粉具有較小的粒徑、較大比表面積，但表面能高，容易在復合材料制備過(guò)程中凝聚成團，導致快速修復的效果不佳。使用硅烷偶聯(lián)劑對云母粉進(jìn)行表面改性，提高云母粉分散性，使其在樹(shù)脂中分散均勻，減少凝聚成團的現象，使得云母粉對復合材料絕緣性能的提升效果較好。
　　
　　梁明婧等使用硅烷偶聯(lián)劑對云母粉進(jìn)行表面改性，利用物理共混的方式提高樹(shù)脂的絕緣性能，制備復合絕緣材料，對其進(jìn)行電氣性能測試，探究改性云母粉不同添加量對復合絕緣材料電氣性能的影響。
　　
　　1、改性云母粉的制備
　　
　　硅烷偶聯(lián)劑的濃度影響粒子對材料性能的提升效果，為使云母粉對樹(shù)脂絕緣性能的提升效果最好，使用不同濃度的硅烷偶聯(lián)劑對云母粉進(jìn)行改性，稱(chēng)取一定量的云母粉使用真空干燥箱70℃烘干2h后，將硅烷偶聯(lián)劑、水、乙醇按一定比例混合，制備濃度分別為5%、6%、7%、8%、9%、10%的硅烷偶聯(lián)劑溶液。將干燥的云母粉以及硅烷偶聯(lián)劑溶液加入三口燒瓶中，置于80℃水浴鍋中充分攪拌1h。取出，抽濾，洗凈云母粉表面乙醇后烘干，研磨過(guò)篩，得到不同濃度硅烷偶聯(lián)劑改性的云母粉。將改性云母粉置于液體石蠟，根據沉降體積判斷云母粉的改性效果。
　　
　　2、試驗結果
　　
　?。?）當硅烷偶聯(lián)劑的濃度為6%時(shí)，改性云母粉24h沉降體積為1.8mL，沉降體積最小，分散性最好。經(jīng)SEM照片對比，硅烷偶聯(lián)劑改性云母粉的分散性較好。
 

　　
　?。?）在改性云母粉添加量為5%~30%時(shí)，擊穿場(chǎng)強數據基本都保持在18kV/mm之上，電阻率數據數量級都保持在1014之上，說(shuō)明復合絕緣材料具有良好的電氣性能。擊穿場(chǎng)強與電阻率數值越大，復合材料的絕緣性能越好。
　　
　?。?）綜合考慮，改性云母粉添加量為20%時(shí)，復合絕緣材料電氣性能最佳，擊穿場(chǎng)強可達到22.89kV/mm，體積電阻率達4.73×1015Ω·m，此時(shí)的表面電阻率達1.23×1015Ω，并且保持良好的熱穩定性。作為定子線(xiàn)棒的主絕緣材料來(lái)使用，可在提高工作效率的同時(shí)，減少安全事故的發(fā)生，延長(cháng)發(fā)電機的使用壽命。
　　
　　資料來(lái)源：《梁明婧,楊帥,唐麗等.云母粉改性及其在復合絕緣材料的應用研究[J].塑料科技,2023,51(03):38-41》，由【粉體技術(shù)網(wǎng)】編輯整理，轉載請注明出處！