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      選礦提純
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      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
      來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間:2020-11-16 17:28:29    瀏覽次數:
       
        天然產(chǎn)出的非金屬礦程度不同地含有其他礦物雜質(zhì)或共伴生礦物。對于具體的非金屬礦產(chǎn)品來(lái)說(shuō),這些礦物雜質(zhì)有些是允許存在的,如方解石中所含的少量白云石和硅灰石,滑石中所含的部分葉臘石和綠泥石;但有些是要盡可能去除的,如高嶺土、石英、硅藻土、滑石、石母、硅灰石、方解石等礦物中所含的各種鐵質(zhì)礦物和其他金屬雜質(zhì)。還有一些礦物,如石墨、硅藻上、砂質(zhì)高嶺土、煤系高嶺土等,原料礦物的品位較低,也必須通過(guò)選礦提純或煅燒才能滿(mǎn)足應用的要求。
        
        對于非金屬礦來(lái)說(shuō),純度在很多情況下指其礦物組成,而非化學(xué)組成。有許多非金屬礦的化學(xué)成分基本相近,但礦物組成和結構相去甚遠,因此其功能或應用性能也就不同,這是非金屬礦選礦與金屬礦選礦最大的區別之處,例如石英和硅藻土,化學(xué)成分雖都是二氧化硅,但前者為晶質(zhì)結構(硅氧四面體),而后者為結構復雜的非品質(zhì)多孔結構,因此,它們的應用性能或功能也不相同。此外,非金屬礦選礦過(guò)程中要盡可能保持有用礦物的晶體結構,以免影響其工業(yè)用途和使用價(jià)值。
        
        目前,非金屬礦物常用的選礦方法有:揀選、洗礦、重選、浮選、磁選、電選、化學(xué)選礦、選擇性絮凝、煅燒及形狀分選。
        
        1、揀選
        
        揀選是利用礦石的表面特征、光性、電性、磁性、放射線(xiàn)及礦石對放射線(xiàn)的吸收和反射能力等物理特性使礦物分離的一種選礦方法。對非金屬礦物的分選,揀選具有特殊作用,可用于預先富集或獲得最終產(chǎn)品,如對原生金剛石礦石,采用揀選可預先使金剛石和廢石分離,對金剛石粗選和精選,采用揀選可獲得金剛石成品。同樣,對于大理石、石灰石、石膏、滑石、石英、鉀長(cháng)石、高嶺土、石棉等非金屬礦物,均可采用揀選獲得純度較高的最終成品。
       
      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備

      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
       
        例如,采用色選機對鉀長(cháng)石進(jìn)行揀選作業(yè),能夠達到直接將塊狀礦物中的廢石、夾石剔除,或者將低品位礦石與高品位礦石分離的效果。在石英砂原礦中,較純的石英砂為白色或乳白色,含鐵雜質(zhì)或其脈石礦物的顏色則微黃、淺黃色或淺褐色和灰色等,石英砂與含鐵雜質(zhì)或脈石礦物的顏色差異是色選的關(guān)鍵。

      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
      色選機
       
      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
      石英砂與脈石礦物的噴射分離
        
        2、洗礦
        
        洗礦是處理與黏土膠結在一起或含泥多的礦石的一種工藝,包括碎散和分離兩項作業(yè)。通常以水介質(zhì)浸泡、沖洗或以機械攪動(dòng),借助礦粒之問(wèn)的摩擦作用,將被礦泥黏附的礦粒解離并與黏土相分離,稱(chēng)為洗礦或擦洗。
       
      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
        
        采用洗礦處理一些風(fēng)化或原生微細粒非金屬礦,可使礦粒表面凈化,露出能反映礦石本身性質(zhì)的表面,除去表面黏附物后不僅可使礦粒本身得到提純,也為后續選礦作業(yè)(如浮選、重選、磁選等)改善了條件。洗礦既可作為其他選礦提純作業(yè)的前期準備,也可單獨提高礦物的純度。

      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
      雙螺旋洗礦機

      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
      振動(dòng)洗礦篩  
        
        3、重選
        
        重選是根據礦粒之間密度的差異,在一定的介質(zhì)流中(通常為水、重液或垂懸浮液及空氣),借助流體浮力、動(dòng)力及其他機械力的推動(dòng)而松散,在重力(或離心力)及黏滯阻力作用下,使不同密度(粒度)的礦粒發(fā)生分層轉移,從而達到分選的目的。
       
      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
        
        重選按作用力性質(zhì)可分為跳汰選礦、搖床選礦、螺旋選礦、離心選礦、重介質(zhì)選礦和風(fēng)力選礦等。如風(fēng)力選礦是以空氣為分選介質(zhì)的重力選礦方法,廣泛應用于石棉、云母、蛭石等的分選。
       
      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
        
        例如,利用高嶺土和脈石顆粒的密度差異,采用離心工藝也可以去除石英等脈石顆粒,達到提純高嶺土的目的。以小錐角旋流器組或離心機替代高嶺土提純流程中的洗滌和篩分作業(yè),既能實(shí)現洗滌和分級的目的,還可以去除部分雜質(zhì),具有較好的應用價(jià)值。
       
      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
        
        4、浮選
        
        礦物表面性質(zhì)具有疏水性和親水性的差異,浮選正是利用這種差異,在氣-液-固三相界面體系中使礦物得以分離,是細粒物料分選中應用較廣、效果較好的一種選礦方法。
       
      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
        
        對于高嶺土、膨潤土、長(cháng)石、重晶石、云母、伊利石、螢石等非金屬礦來(lái)說(shuō),一方面是礦物本身硬度較低,易泥化,另一方面是鐵、鈦等雜質(zhì)礦物嵌布粒度較細,因此其浮選粒級多屬于浮選工藝中提到的泥級顆粒。石英浮選主要用于除去與石英礦共生的云母、長(cháng)石類(lèi)礦物,也能浮選含磷、含鐵礦物,另外用浮選也可脫除破碎和研磨時(shí)混入的次生鐵。
       
      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
        
        5、磁選
        
        磁選是在磁場(chǎng)中,根據礦物間磁性的差異實(shí)現分離的力法,非金屬礦主要是分離出具有一定磁性的含鐵、鈦質(zhì)雜質(zhì)礦物。對于石英、高嶺土、膨潤土、硅灰石、長(cháng)石、滑石、凹凸棒石等非金屬礦提純來(lái)說(shuō),磁選是除去鐵雜質(zhì)、磁性礦物最廣泛和最有效的手段。
       
      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
          
        常用的磁選設備有除鐵器、磁滑輪、干式筒式磁選機、永磁筒式磁選機、感應輥式磁選機、盤(pán)式磁選機、高梯度磁選機、超導磁選機、瓊斯型濕式強磁選機、平環(huán)式磁選機等。
       
      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
        
       
      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
      高梯度磁選機應用現場(chǎng)
        
        6、電選
        
        電選是利用礦物的電性差別,在高壓電場(chǎng)中實(shí)現礦物分選的一種選礦方法。目前,工業(yè)生產(chǎn)中以輥式電暈-靜電復合電場(chǎng)電選機應用最廣,在金剛石、鋯英石、金紅石等選礦中已有應用。
        
        7、化學(xué)選礦
        
        化學(xué)選礦是利用不同礦物在化學(xué)性質(zhì)或化學(xué)反應特性方面的差異,采用化學(xué)原理或化工方法來(lái)實(shí)現礦物的分離和提純?;瘜W(xué)選礦主要應用于一些純度要求較高或物理選礦方法難以達到應用要求的非金屬礦物的選礦,如高純石墨、高純石英、高白度高嶺土等。
       
      非金屬礦物常見(jiàn)選礦提純方法、原理及主要工藝設備
        
        例如,由于石英不溶于除HF外的其它酸,可通過(guò)化學(xué)手段,采用酸浸的方法,將石英礦中表面層、裂隙中或結構層間的各類(lèi)金屬雜質(zhì)溶解,以達到更高的提純程度。
        
        8、選擇性絮凝
        
        用高分子絮凝劑,如淀粉、纖維素等,通過(guò)橋鍵作用,使得某種微細礦粒選擇性地形成一種松散、網(wǎng)絡(luò )狀的聚集體(即絮團),其他微細礦粒仍處于分散狀態(tài),然后借助重選、浮選等選礦方法,實(shí)現礦物組分的分選。高分子選擇性絮凝分選主要用于微細粒礦物的分選,已經(jīng)有成功的工業(yè)實(shí)踐。
        
        美、蘇、英、西德、捷克等國均采用了選擇性絮凝工藝,使得高嶺土的分選能力和選礦回收率均有所提高。其方法是使用一種陰離子絮凝劑使高嶺土沉淀,其它礦物留在懸浮液中,靜置10分鐘后倒出懸浮液,將絮凝物在清水中攪拌成懸浮液后再進(jìn)一步分離。也可使分散于高嶺土礦漿中的雜質(zhì)絮凝,高嶺土呈分散狀態(tài),用虹吸或傾析法,使高嶺土礦漿與絮凝雜質(zhì)分離。這種方法是近20年來(lái)發(fā)展起來(lái)的被認為是細粒選礦中最有前途的有效工藝之一。
        
        9、煅燒或焙燒
        
        煅燒或焙燒是依據礦物中各組分分解溫度或在高溫下化學(xué)反應的差別,有目的地富集某種礦物組分或化學(xué)成分的方法。
        
        煅燒或焙燒是非全屬礦主要的加工技術(shù)之一,其主要目的如下:
        
       ?。?)在適宜的氣氛和低于礦物原料熔點(diǎn)的溫度條件下,使礦物原料中的目的礦物發(fā)生物理和化學(xué)變化,如高嶺土因煅燒脫除結構水而生成偏高嶺石、硅鋁尖晶石和莫來(lái)石;凹凸棒石及海泡石煅燒后可排出大量吸附水和結構水,使顆粒內部結晶破壞而變得松弛,比表面積和孔隙率成倍增加。
       ?。?)使碳酸鹽礦物(石灰石、白云石、菱鎂礦等)和硫酸鹽礦物發(fā)生分解,生成氧化物和二碳。
       ?。?)使硫化物、碳質(zhì)及有機物氧化,一些非金屬礦,如硅藻土、煤系高嶺土、黑滑石等中常含有一定的碳質(zhì)、硫化物或有機質(zhì),在一定溫度下煅燒可以除去這些雜質(zhì),使礦物的純度、白度、孔隙率提高。
       ?。?)熔融和燒成
        熔融是將固體礦物或巖石在熔點(diǎn)條件下轉變?yōu)橐合喔邷亓黧w;燒成是在遠高于礦物熱分解溫度下進(jìn)行的高溫煅燒,也稱(chēng)重燒,目的是變?yōu)榉€定的固相材料。熔融和燒成常用來(lái)制備低共熔化合物,如二硅酸鈉、偏硅酸吶和四硅酸鉀、偏硅酸鉀、輕燒鎂、重燒鎂、鑄石以及玻璃、陶瓷和耐火材料等。
        
        例如,對煤系高嶺土進(jìn)行增白處理時(shí),煅燒可以除掉高嶺土粉中絕大多數有機炭,大大提高了高嶺土的白度。在美國和英國等高嶺土生產(chǎn)大國,一般采用大型動(dòng)態(tài)立窯和隔焰式回轉窯生產(chǎn)煅燒高嶺土,原料一般是精選后的軟質(zhì)高嶺土,產(chǎn)品白度85%-95%。
        
        
        10、按顆粒形狀和硬度分選
        
        有些礦石,由于其中不同礦物在結構方面的不同特點(diǎn),粉碎解離后呈現出不同的顆粒形狀,如云母礦石中,云母呈片狀,其他礦物呈粒狀。因此,將礦石粉碎解離后用一定篩孔的篩子進(jìn)行篩分可以達到分選的目的。同樣,蛭石、滑石等片狀結構礦物也可以通過(guò)選擇性粉碎和篩分進(jìn)行富集,形狀選礦可采用搖動(dòng)篩和筒形篩。
        
        礦物的硬度差異也可作為選別的依據?;c脈石礦物由于硬度不同,通過(guò)選擇性破碎,滑石硬度低、易碎,然后采用篩分進(jìn)行富集。
        
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