偶聯(lián)劑是高嶺土最常用和最有效的表面改性劑，其親水基團可與高嶺土表面的親水活性基團作用，使高嶺土表面性質(zhì)向疏水性轉變，可增大填充量，節約成本，同時(shí)可保持較好的分散性，從而改善了聚合物基體的綜合性能，特別是沖擊強度、抗張強度、柔韌性和撓曲強度等。
　　
　　偶聯(lián)劑改性高嶺土，既可用干法，也可用濕法。
　　
　　1、高嶺土干法改性工藝與設備
　　
　　干法處理改性是在一定溫度條件下，將高嶺土粉料置于高速攪拌的混合容器中，將溶有偶聯(lián)劑的溶劑慢慢加入，攪拌一段時(shí)間后就可制得改性高嶺土填料，此方法簡(jiǎn)單靈活，且完全省去了脫水和干燥過(guò)程，常作為普遍的改性方法。
　　
　　干法處理改性有兩種混合方法：一種是在攪拌翻動(dòng)填料的過(guò)程中，將液態(tài)改性劑或稀釋過(guò)的改性劑噴入混合；還有一種是將改性劑與填料在與聚合物機械混煉時(shí)一起加入。
　　
　　偶聯(lián)劑的用量相對粉體的量較少，通常為粉體用量的 1%~5%，很難在改性過(guò)程中達到對顆粒處理均一及顆粒表面改性層可控等目的，因此若達到改性劑與粉體混合包覆均勻的狀態(tài)，需對設備和操作過(guò)程十分注意，同時(shí)對設備的要求較高。
　　
　　目前，干法改性設備主要有高速加熱式混合機、高速氣流沖擊式粉體表面改性機、連續式粉體表面改性機等。
　　
　　2、高嶺土濕法改性工藝與設備
　　
　　偶聯(lián)劑濕法改性與干法改性相比，具有與表面改性劑混合均勻，分散性好的優(yōu)點(diǎn)，適合用于可溶或可水解的有機表面改性劑，更適用于前段為濕法制高嶺土粉的工藝而后段又需要干燥的場(chǎng)合?！　?br /> 　　
　　濕法偶聯(lián)劑處理改性高嶺土，是在一定溫度條件下將高嶺土粉料浸入溶有偶聯(lián)劑的溶液中相互作用一段時(shí)間，然后使高嶺土粉與溶劑分離，再將粉料進(jìn)行干燥處理。濕法處理改性也有兩種混合方法：
　　一種是將偶聯(lián)劑水溶液或乳液或偶聯(lián)劑直接加到高嶺土水懸浮液中攪拌反應，然后再除水干燥；
　　另一種方法是將高嶺土懸浮于偶聯(lián)劑溶液中，讓其吸附偶聯(lián)劑，再除溶劑，干燥。
　　
　　該工藝的主要參數是高嶺土漿料濃度、改性溫度和時(shí)間及干燥溫度和時(shí)間。由于偶聯(lián)劑的分解溫度一般較低，干燥溫度過(guò)高或干燥時(shí)間過(guò)長(cháng)都可能導致偶聯(lián)劑的功能基團失效或破壞，因此干燥工藝條件的確定必須嚴格依據偶聯(lián)劑的物理化學(xué)特性。
　　
　　濕法改性對設備的要求較低，現在最常用的設備是球磨機，其主要方法是將高嶺土除沙后制成一定濃度的漿體，在加熱條件下與改性劑混合，然后在球磨機中改性一定時(shí)間，離心液體，烘干沉淀物后粉碎。有研究發(fā)現濕法超細粉碎煤系煅燒高嶺土顆粒，可以導致晶體結構發(fā)生晶格畸變和非晶化，會(huì )使顆粒密度降低，白度有所提高。
　　
　　來(lái)源：[1]李曉曉.高嶺土濕法改性及應用的研究[D].青島科技大學(xué),2016.