當前，我國正在大力提倡發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)，但是目前我國大部分碳酸鈣企業(yè)的發(fā)展模式依然是傳統的，大量消耗能源和粗放型的生產(chǎn)，粉塵、噪音等污染問(wèn)題突出。
　　長(cháng)期以來(lái)，人們只采取“先污染后治理”的方式，而疏忽了生產(chǎn)過(guò)程中污染的防治，雖然對污染治理也產(chǎn)生了一定的效果，但是付出的代價(jià)也很大，還存在著(zhù)許多無(wú)法避免的缺點(diǎn)。
 

　　一是末端治理需要較多的投資，且建設周期長(cháng)，運行費用高，經(jīng)濟效益低，直接影響企業(yè)治理污染的積極性。
　　二是生產(chǎn)過(guò)程中本來(lái)可以回收利用的資源沒(méi)有回收，而且隨著(zhù)三廢排入垃圾或被廢棄，造成資源和能源的極大浪費以及環(huán)境污染的加劇。
　　三是一些企業(yè)自己采用落后的工藝和設備進(jìn)行生產(chǎn)，使工人處于有害的工作環(huán)境之中。
　　實(shí)踐證明，清潔生產(chǎn)是促進(jìn)工業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，是控制污染的最佳模式。實(shí)施清潔生產(chǎn)刻不容緩，勢在必行，是碳酸鈣行業(yè)發(fā)展的必由之路。
 
1、什么是清潔生產(chǎn)？
 
　　清潔生產(chǎn)的核心是“節能、降耗、減污、增效”，其起點(diǎn)就在于防止污染的產(chǎn)生，強調在污染產(chǎn)生前就消減它，由于對生產(chǎn)過(guò)程與產(chǎn)品預防性的集體戰略，從生產(chǎn)的選料、能源及產(chǎn)品的生命周期進(jìn)行分析，因而會(huì )減少甚至避免生產(chǎn)過(guò)程中出現的危害，以及后期治理過(guò)程中出現的麻煩和浪費。
 

　　企業(yè)通過(guò)清潔生產(chǎn)可有效地提高原輔材料和能源的利用率，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和合格率，減少污染物的排放，同時(shí)給企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟效益。
 
2、碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)要如何做到清潔生產(chǎn)？
 
　　在碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程中，主要污染源于四個(gè)方面：粉（煙）塵、污水、噪音和廢渣。通過(guò)合理的設備選型、布置及工藝優(yōu)化處理，做到清潔生產(chǎn)是完全可行的。
　　下面就以輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸鈣清潔生產(chǎn)為例，提出幾點(diǎn)關(guān)于清潔生產(chǎn)的建議。
 
設備選擇方面
 
（1）選用自動(dòng)化程度高、電腦控制的節能環(huán)保型立窯，并嚴格控制原料石灰石與窯用煤粒徑比及投料比，使窯氣中CO2濃度在35%以上，大大縮短了碳化反應時(shí)間，節能效果明顯；提高控制石灰的利用率和石灰的活性度。充分利用余熱，窯氣管上安裝夾套、換熱器等，降低窯氣的溫度；加熱清水用于消化，提高石灰消化率。
 

（2）消化機的選擇至關(guān)重要，要選擇能耗低，消化溫度高，勞動(dòng)強度小、操作方便的回轉消化機或槳葉消化機，提高消化率和石灰漿的活性。
 
（3）生漿的精制選用旋液分離器和振動(dòng)篩組合除雜質(zhì)，并控制生漿陳化時(shí)間，保證碳化漿的粒度分布均勻，干燥后不返堿。
 
（4）窯氣凈化時(shí)先采用旋風(fēng)除塵器、脫硫塔、泡沫塔，最后采用噴膠棉過(guò)濾，除去窯氣中的硫和灰塵，提高窯氣潔凈程度。潔凈的窯氣可降低壓縮機的維修費用，提高碳酸鈣產(chǎn)品白度。
 
（5）普鈣可以采用低能耗的羅茨風(fēng)機降低電耗，提高窯氣的利用率，提高產(chǎn)量。納米鈣要采用空氣壓縮機，采用可以提高碳化塔的高徑比、帶剪切的攪拌分散二氧化碳等方法，提高二氧化碳的吸收率，達到節能效果。納米鈣碳化反應過(guò)程中可以通過(guò)加入晶形控制劑，在較高的溫度下反應，從而避免了在對碳化漿液進(jìn)行冷卻時(shí)消耗能量，同時(shí)也省去了冷凍機組的投資。
 
（6）采用高剪切的攪拌活化罐，用乳化劑、脂肪酸、偶聯(lián)劑復合常溫活性，降低熱能消耗和處理劑用量。
 
（7）普鈣可采用變頻高速離心機，可降低濾餅水分到25%；納米鈣采用程控自動(dòng)高壓隔膜壓濾機?？梢允篂V餅水分降到40%以下，降低了干燥煤耗。
 
（8）普鈣采用盤(pán)式干燥機、回轉滾筒干燥機、同轉列管干燥機等干燥方式，具有能耗小、產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn)。納米鈣采用二層或者三層的鏈帶干燥或用組合干燥，一級用鏈帶或雙漿葉，二級用閃蒸或盤(pán)干，可根據生產(chǎn)的不同粒徑產(chǎn)品，靈活調節。
 
（9）輕鈣采用氣流篩、風(fēng)選機解聚設備。具有產(chǎn)量大，能耗小，粉塵小等優(yōu)點(diǎn)。納米鈣采用大型粉碎機加分級機、氣流渦旋粉碎機、旋分磨加分級機等方式，具有產(chǎn)量大，能耗小，粉碎細度好等優(yōu)點(diǎn)。
 
（10）干燥熱源有：熱風(fēng)爐、鍋爐、導熱油爐，可盡量提高干燥溫度，提高產(chǎn)量，利用余熱加熱水，用于消化石灰，提高石灰消化率。
 
工藝控制方面
 
（1）嚴抓原材料關(guān)。石灰石是否達到指標要求，要求優(yōu)選礦石，排除雜石，盡量提高石灰石的利用率；控制立窯煅燒粒煤的質(zhì)量，劣質(zhì)煤會(huì )影響煅燒效果，造成消耗增加。干燥用的煤是否達到指標，劣質(zhì)煙煤會(huì )影響供熱溫度，導致出料慢，產(chǎn)量低，同時(shí)會(huì )使煤耗用成本增加。
 

（2）立窯車(chē)間嚴抓煅燒質(zhì)量，石灰石煅燒好，后工序生產(chǎn)如消化、過(guò)篩、碳化、壓濾、烘干各工序生產(chǎn)能力都會(huì )提高，使生產(chǎn)線(xiàn)達到良性循環(huán)，耗電量減少，廢渣、廢料減少很多，物料利用率高。
 
（3）抓好石灰消化質(zhì)量，石灰消化嚴格控制灰水比，控制消化溫度、濃度、比重、流量，提高石灰的利用率；石灰乳控制好過(guò)篩、攪拌時(shí)間、溫度、強度，使石灰乳白度、細度達到理想程度。
 
（4）碳化車(chē)間耗電量為全廠(chǎng)之最，節電成為重中之重，調節好立窯車(chē)間的CO2濃度，維護保養好壓縮機，可以提高碳化產(chǎn)量，同等開(kāi)機時(shí)間，碳化速度快，產(chǎn)量和質(zhì)量提高，用電成本立即降下來(lái)。
 
（5）納米碳酸鈣生產(chǎn)線(xiàn)，冷凍機制冰水耗用電很大，合理控制生漿濃度、比重，調節好冰水溫度，冷凍機開(kāi)機時(shí)間，節約使用冰水，減少冷凍機開(kāi)機時(shí)間，冷凍機耗電量立即降下來(lái)。
 
（6）納米碳酸鈣采用二次碳化工藝，一次碳化熟漿用大桶陳化，一方面使原始納米碳酸鈣粒子重結晶，使每個(gè)粒子更加均勻，而且立方體粒子連成鏈狀，產(chǎn)品性能更優(yōu)。通過(guò)排水熟漿濃度提高，這樣有利于后工序的生產(chǎn)，如表面處理工序，可以減少處理次數，減少處理劑的量，節省電量，降低了耗用成本。熟漿濃度高可以使壓濾泵進(jìn)漿時(shí)間縮短，壓濾機壓濾時(shí)間減少，可降低耗電成本。
 
（7）離心機、壓濾機要選用優(yōu)質(zhì)的濾布，減少漏漿、噴漿現象，濾水要及時(shí)回收利用，濾布要及時(shí)更換清洗。
 
（8）干燥崗位要求嚴格控制溫度、熱風(fēng)流量、使物料烘干快，出料量大，提高產(chǎn)量，降低能耗，減少廢品出現，如白度不合格，水份高，都會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)量。
 
（9）控制好干燥爐的操作，調節好煤層厚度、燃燒鼓風(fēng)量，使煙煤燃燒完全。減少煙煤耗用，降低成本。
 
（10）控制好半成品的粉碎、過(guò)篩、粉選等，保證產(chǎn)品合格，調節好風(fēng)量，使破碎產(chǎn)量大，降低機械耗電量，減少廢品出現，如：篩余物不合格，黑黃點(diǎn)超標，都會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)量。
 
污染治理方面
 
（1）對噪音污染的改進(jìn)措施：立窯的加料口采用夾套填砂的辦法減小噪音污染；振動(dòng)篩用橡膠板防震減少噪音；對風(fēng)機、粉碎機加裝消音器，減小噪聲。
 
（2）對廢氣污染的整進(jìn)措施：立窯出料口密封，采用布袋消煙除塵的辦法，將產(chǎn)生的粉塵回收；干燥熱源的廢氣通過(guò)水膜除塵凈化系統，合格后外排；半成品、成品物料利用密閉的氣流、絞龍輸送，減少粉倉外泄，提高產(chǎn)品收率，減少生產(chǎn)中的粉塵飛揚問(wèn)題，其次采用多種除塵方式來(lái)收集生產(chǎn)過(guò)程中的飄塵，使得工人生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵盡可能減少。
 
（3）生產(chǎn)中廢水集中起來(lái)，經(jīng)多級沉降處理后回收，回收后的清水用于消化、洗礦石、洗馬路和澆花木等。
 
（4）廢棄物主要是煤渣、石灰粉、碎石頭等，各個(gè)廢料分類(lèi)收集后，分別作為建筑材料外賣(mài)和生產(chǎn)原材料。例如，廣西賀州旺高工業(yè)區就在園區內引進(jìn)了華潤水泥廠(chǎng)，成功解決了碳酸鈣產(chǎn)業(yè)崗石廢渣處理的行業(yè)難題，將工業(yè)固廢轉變?yōu)樗嗌a(chǎn)的原材料，每天處理工業(yè)區的崗石廢渣、污泥近2000噸，可謂物盡其用的循環(huán)經(jīng)濟模式典范。
 
3、清潔生產(chǎn)評價(jià)與審核
 
　　2016年7月1日，《清潔生產(chǎn)審核辦法》正式實(shí)施，全國各地區陸續發(fā)文將非金屬礦物制品業(yè)、化學(xué)原料及化學(xué)制品制造、黑色金屬冶煉及壓延加工、有色金屬冶煉及壓延加工等多個(gè)行業(yè)企業(yè)列入強制性清潔生產(chǎn)審核企業(yè)名單。
　　2018年4月17日，生態(tài)環(huán)境部、國家發(fā)改委聯(lián)合印發(fā)了《清潔生產(chǎn)審核評估與驗收指南》，需要開(kāi)展強制性清潔生產(chǎn)審核工作的企業(yè)和申請各級清潔生產(chǎn)、節能減排等財政資金的企業(yè)以及從事清潔生產(chǎn)管理活動(dòng)的部門(mén)，其他需要開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核評估與驗收的企業(yè)可參照本指南執行。（詳情請點(diǎn)擊：生態(tài)環(huán)境部、發(fā)改委聯(lián)合印發(fā)《清潔生產(chǎn)審核評估與驗收指南》）
　　總之，在目前環(huán)境污染已經(jīng)明顯地影響了我國公民的身體健康和經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)刻，政府部門(mén)正在采取強制手段整治重組，各碳酸鈣企業(yè)如果不加緊改革，必然會(huì )窮途末路、倒閉關(guān)停。
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1、碳酸鈣粉體清潔生產(chǎn)技術(shù)
1.1 碳酸鈣粉體生產(chǎn)中的環(huán)境問(wèn)題和環(huán)保政策解讀
1.2 碳酸鈣粉體工業(yè)生產(chǎn)與環(huán)境保護的必要性
1.3 碳酸鈣粉體生產(chǎn)車(chē)間各工序除塵方案分析
1.4 濕法碳酸鈣生產(chǎn)車(chē)間廢水處理方案分析
1.5 碳酸鈣在環(huán)境保護中的高值利用
1.6 圍巖和尾礦的資源化利用可行性技術(shù)分析
 

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來(lái)源：實(shí)施清潔生產(chǎn)是碳酸鈣行業(yè)發(fā)展的必由之路，作者：康和義；沉淀碳酸鈣生產(chǎn)的節能減排、清潔生產(chǎn)，作者：羅偉；
編輯整理：粉體技術(shù)網(wǎng)