PP（丙綸）紡粘無(wú)紡布在生產(chǎn)過(guò)程中添加碳酸鈣填充母料讓其在價(jià)格、加工過(guò)程、生產(chǎn)成本、物理指標等方面占據了更多的優(yōu)勢。大大拓展了PP紡粘無(wú)紡布的應用領(lǐng)域和持續發(fā)展，節能減排是紡粘性無(wú)紡布行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。今天我們就來(lái)介紹一下碳酸鈣在無(wú)紡布中的工藝及其應用！
碳酸鈣在PP紡粘無(wú)紡布中的制造工藝
PP紡粘無(wú)紡布生產(chǎn)使用的原料為高熔指數聚丙烯，與碳酸鈣填充母料混合均勻，由料斗進(jìn)入螺桿擠壓機中擠壓熔融后進(jìn)入連續式預過(guò)濾器，再進(jìn)入紡絲箱體。熔體經(jīng)計量泵進(jìn)入紡絲頭，靠計量泵準確的計量，將熔體定量的輸送到噴絲板，并經(jīng)噴絲孔形成連續的熔體細流，即初生纖維。初生纖維再經(jīng)驟冷風(fēng)冷卻和氣流牽伸而形成長(cháng)絲束。長(cháng)絲束經(jīng)擺絲輥往復擺動(dòng)，均勻地鋪放在運行中的成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)。
為什么選用碳酸鈣做填充母料？
碳酸鈣是一種極其重要的無(wú)機化工產(chǎn)品，廣泛應用于塑料、橡膠、涂料、造紙等工業(yè)中。目前工業(yè)上常用的幾種填充劑的特性如下：
碳酸鈣：在紡粘無(wú)紡布中加入填充料母粒的目的是為了降低成本，從塑料樹(shù)脂改性功能并降低成本的經(jīng)驗上看，最為價(jià)廉易得，外觀(guān)為白色、無(wú)味粉末。相對密度2.71，折光率1.65，莫氏硬度為3。
高齡土：易分散，比碳酸鈣價(jià)錢(qián)相對高些，外觀(guān)也為白色，相對密度為2.6，折光率為1.56。
滑石粉：易分散，加工過(guò)程中對設備有一定的潤滑性，為帶固體結晶的白色粉末。想對密度在2.7～2.8之間，而價(jià)格相對貴一些。
云母粉：相對白度低些，由于云母粉無(wú)毒可用于食品接觸的制品中，相對密度在2.8～3.0之間，折射率為1.59，莫氏硬度為3。
硅灰石：相對密度2.9，折射率1.63，莫氏硬度4.5，最大優(yōu)點(diǎn)是不吸濕，并對顏色母粒影響不大。
所以，無(wú)紡布制作過(guò)程中一般選擇填充劑一般都以碳酸鈣為主，生產(chǎn)過(guò)程中適當的加一點(diǎn)高齡土或硅灰石增加分散性和透明性。一般選擇碳酸鈣目數在1500目以上，也不能太細，因為太細目數價(jià)格高，另外超細粉末一般分散不開(kāi)。
填充料的填充方法
在不改變生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝條件下，填充料放在色母粒的加料斗進(jìn)行加入，但是添加比例也會(huì )因此受限。有些廠(chǎng)家另外增加一個(gè)大些的料斗和喂料器，來(lái)特意加填充料。這樣粒料最大加入量在20%左右，粉料在8%左右。而現在有些廠(chǎng)家增加一臺或幾臺拌料機把這些料攪拌均勻后人工投到料斗里，相對均勻些。添加比例高達30%，粉料也能達到15%左右。有的廠(chǎng)家攪拌均勻后吸到料斗里，均勻程度相對差些，但也可添加到20%～30%。
由于填充母粒是降低成本的，所以填充母粒中的填充劑濃度越高成本就越低，用戶(hù)添加比例較少。反之，濃度越低成本就越高，用戶(hù)添加比例就多。而且生產(chǎn)功能母粒不能加填充母粒，以免影響其功能性。
雖然用碳酸鈣作填充母料可以提高無(wú)紡布的產(chǎn)量，從而降低成本，但是該方法生產(chǎn)出來(lái)的無(wú)紡的抗撕裂性很差，在使用過(guò)程中極易受到磨損。為了改善這種弊端，
使用填充母粒注意事項如下：
1、生產(chǎn)功能母粒不能加填充母粒，以免影響其功能性，填充劑對部分功能劑有阻礙作用，而對顏色無(wú)影響。
2、填充母粒有一定的降解作用，影響到無(wú)紡布的壽命，尤其是粉料生產(chǎn)的無(wú)紡布降解很明顯。
3、本產(chǎn)品使用檢測標準有：
GWKB3-2000生活垃圾焚燒控制標準
GB 3682熔體流動(dòng)速率
Q/TNGM 01-2006聚丙烯纖維色母粒壓力升指數測試方法
GB 1033填充母粒密度測試方法
GB 2913白度測試
4、填充母粒不易在空氣中長(cháng)期放置，其吸潮性很強，會(huì )影響可紡性，不定期用可以選擇抽真空包裝填充母粒。
資料來(lái)源：leboo，粉體技術(shù)網(wǎng)
更多精彩！歡迎掃描下方二維碼關(guān)注中國粉體技術(shù)網(wǎng)官方微信（粉體技術(shù)網(wǎng)）
|
