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| 2016年礦業(yè)科技裝備大事記 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2016-12-29 08:19:05 瀏覽次數： |
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1、國內首個(gè)煤層氣工廠(chǎng)化鉆井平臺投用
國內首個(gè)煤層氣工廠(chǎng)化鉆井平臺在我國最大的煤層氣井田——沁水煤層氣井田晉城寺河區塊投入使用，這是我國在煤層氣開(kāi)采模式上取得的又一新突破。該煤層氣鉆井平臺在晉城寺河區塊共設計有5口單分支水平井，機組采用3#煤層、15#煤層兩類(lèi)煤層交叉作業(yè)的方式，第三口水平L型井已進(jìn)入開(kāi)鉆階段。據估算，該鉆井平臺全部完工后將節約費用200余萬(wàn)元。
點(diǎn)評：作為我國煤層氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的領(lǐng)航者，晉煤集團的核心優(yōu)勢在于——依托國家重點(diǎn)實(shí)驗室和山西省煤基重點(diǎn)科技攻關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈項目等先進(jìn)技術(shù)平臺，積極搶占關(guān)鍵技術(shù)的戰略制高點(diǎn)，先后研發(fā)并投入應用了U型井、L型井、多分支水平井等多種新型大產(chǎn)量少投入的鉆井技術(shù)。與傳統的分散作業(yè)模式相比，煤層氣鉆井平臺的最大優(yōu)勢就是將鉆井由分散轉向集約，覆蓋了鉆井、壓裂、排采等多個(gè)工藝流程，可以使一口直井輻射較大范圍，達到增大抽采面積、降低鉆井成本的效果，從而達到“集約建設開(kāi)發(fā)資源，提高開(kāi)發(fā)效率，降低管理和施工運營(yíng)成本”的目的。
2、國內首臺大功率大采高采煤機通過(guò)鑒定
由太重煤機與山西潞安環(huán)保能源開(kāi)發(fā)股份有限公司合作研制的“MG1100/2860-WD大功率大采高電牽引采煤機的研制與應用”項目在北京通過(guò)了由中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì )組織的專(zhuān)家組鑒定。該采煤機滾筒直徑3.5米，裝機總功率達到2860千瓦，生產(chǎn)能力大于每小時(shí)4500噸，是目前我國自主研發(fā)的切割功率最大（1100千瓦）、一次采全高（7.2米）的采煤機，被評為“2015年中國煤機行業(yè)十大科技創(chuàng )新成果”。
點(diǎn)評：太重煤機是山西煤機制造業(yè)的代表，更是國內一流的綜合機械化采煤成套設備制造基地，其煤機制造技術(shù)、生產(chǎn)能力和產(chǎn)量在全國裝備制造行業(yè)中都具有響當當的實(shí)力。目前，太重煤機生產(chǎn)的大功率采煤機已占到全國市場(chǎng)份額60%以上。這實(shí)力源于太重煤機多年來(lái)對技術(shù)創(chuàng )新的孜孜以求，源于太重煤機“借腦”創(chuàng )新，變單打獨斗為“產(chǎn)學(xué)研”一體化，使自主研發(fā)新產(chǎn)品的速度比過(guò)去提高了10多倍。大功率大采高采煤機是我國特厚煤層開(kāi)采的利器，其應用必將大大提高特厚煤層開(kāi)采效率，進(jìn)一步提高煤炭資源回收率。
3、恒欣實(shí)業(yè)成功研發(fā)出“無(wú)源制動(dòng)車(chē)”
湖南湘潭恒欣實(shí)業(yè)主打產(chǎn)品——“煤礦無(wú)極繩連續牽引車(chē)”（俗稱(chēng)“梭車(chē)”）在坡度25度、長(cháng)35米的試驗軌道上，成功完成了無(wú)源制動(dòng)車(chē)制動(dòng)試驗，成為國內首家在此坡度（一般為18度坡）上試驗成功的企業(yè)。目前，該技術(shù)已廣泛應用于恒欣實(shí)業(yè)的新產(chǎn)品上。
點(diǎn)評：對于一家企業(yè)而言，動(dòng)輒投資數百萬(wàn)元進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā)，并配以足夠的人力和物力，不僅需要充裕的資金保障，而且需要超人的膽識和魄力。試想，如果恒欣實(shí)業(yè)不具備長(cháng)遠的眼光，便不會(huì )有“無(wú)源制動(dòng)車(chē)”的誕生。要知道“無(wú)源制動(dòng)技術(shù)”具有廣闊的應用領(lǐng)域——煤礦繩牽引軌道運輸設備，契合了本質(zhì)安全型礦井建設的要求。使用“無(wú)源制動(dòng)車(chē)”后，當軌道運輸設備的牽引車(chē)出現意外情況導致超速運行時(shí)，不需要人為控制就能通過(guò)自動(dòng)測速讓牽引車(chē)實(shí)現自動(dòng)制動(dòng)停車(chē)，從而有效提高了梭車(chē)的安全性能，防止事故發(fā)生。正如恒欣實(shí)業(yè)董事長(cháng)肖公平所言，“無(wú)源制動(dòng)車(chē)”能有效地解決輸送人員的安全隱患問(wèn)題，打破了梭車(chē)只運物不運人的局限性，提高了梭車(chē)的利用率和煤礦產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率。
4、劉莊煤礦單軌吊技術(shù)達世界領(lǐng)先水平
國投新集公司劉莊煤礦在171305工作面使用SLG16.5（48T）起吊梁遠距離安裝了ZZ13000/27/60D型(47.5T)整體支架，創(chuàng )下了世界范圍內采用SLG16.5（48T）起吊梁運輸安裝ZZ13000/27/60D型(47.5T)整體支架的新紀錄，標志著(zhù)劉莊煤礦單軌吊技術(shù)達到了世界領(lǐng)先水平。
點(diǎn)評：劉莊煤礦是國家和安徽省“十五”重點(diǎn)建設工程，同時(shí)也是國家能源戰略開(kāi)發(fā)新形勢下兩淮煤炭基地開(kāi)工興建的第一對特大型礦井。其項目重要性不言而喻。由于原有的重型起吊梁起吊重量小，存在設計缺陷，該礦通過(guò)與國外公司合作，將液壓油缸提升方式改為液壓馬達提升方式，重型起吊梁兩側護板間距減小，全面解決了重心不易掌握、穩定性能較差、無(wú)效起吊高度大、結構不緊湊等問(wèn)題，不僅改善了綜采液壓支架運輸的安全環(huán)境，而且實(shí)現了平巷-斜巷、多彎道、多岔道的連續直達運輸，取得了很好的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。
5、中國石油“十二五”新技術(shù)創(chuàng )效超千億元
據中國石油“十二五”科技創(chuàng )新成就新聞發(fā)布會(huì )透露，“十二五”期間，中國石油全力實(shí)施“優(yōu)勢領(lǐng)域持續保持領(lǐng)先、趕超領(lǐng)域跨越式提升、儲備領(lǐng)域占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)”的科技創(chuàng )新三大工程，取得了40項重大標志性成果，申請專(zhuān)利21766件，是“十一五”時(shí)期的兩倍多，獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎6項，新技術(shù)創(chuàng )效超過(guò)1000億元，科技創(chuàng )新支撐引領(lǐng)了公司可持續發(fā)展。“十二五”期間，中國石油創(chuàng )新15項重大理論和核心技術(shù)，研發(fā)25項重大裝備和軟件。
點(diǎn)評：可以說(shuō)，中國石油科技創(chuàng )新如浩瀚夜空里的星辰一般，璀璨奪目；而科技創(chuàng )新之下，其戰果更是令人矚目——石油、天然氣每年新增探明儲量連續9年保持在10億噸當量以上，石油產(chǎn)量連續21年維持在1億噸以上，天然氣產(chǎn)量從2000年的183億立方米增加至2015年的955億立方米，16年增加了5倍。尤其是深層古老碳酸鹽巖油氣成藏等重大科學(xué)理論創(chuàng )新，開(kāi)辟了中國石油的油氣勘探新領(lǐng)域；油氣儲運重大技術(shù)裝備的創(chuàng )新，不但打破了國外技術(shù)壟斷，還帶動(dòng)了國內相關(guān)產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展。
6、山東能源重裝集團瞄準“高端制造”
山東能源重裝集團總經(jīng)理周峰表示，該集團將大力發(fā)展高端裝備制造產(chǎn)業(yè)，逐步淘汰落后產(chǎn)能，提高企業(yè)整體制造水平和綜合形象，用更加先進(jìn)的產(chǎn)品搶占國內外市場(chǎng)份額。近年來(lái)，山該集團下屬單位分別與波蘭、瑞典、德國等國家的知名企業(yè)開(kāi)展了一系列項目合作，在液壓支架、采煤機、掘進(jìn)機、激光器、裝車(chē)站等產(chǎn)品方面已具備了較高的制造水準，同時(shí)也得到了國內外大量客戶(hù)的廣泛關(guān)注和認可。
點(diǎn)評：作為山東能源集團的二級單位，山東能源重裝集團不僅吸納了新礦集團、棗礦集團、臨礦集團礦山裝備制造企業(yè)的基礎優(yōu)勢，而且秉承了山東能源集團開(kāi)放包容、銳意改革、持續創(chuàng )新的精神品質(zhì)。也正因為如此，該集團大力實(shí)施高端化、多元化、智能化、集成化發(fā)展戰略，著(zhù)力深化同國內外優(yōu)質(zhì)企業(yè)的合資合作，積極推進(jìn)規模有序擴張、動(dòng)能有序釋放，全力建設具有國際影響力和競爭力的“智慧型”裝備制造企業(yè)。而該集團注冊成立的科技研發(fā)公司，以及在北京建立的國際采礦設備研究院等，便是其改革發(fā)展的一個(gè)寫(xiě)照。
7、安徽重大技術(shù)裝備保險首單落戶(hù)馬鞍山
安徽重大技術(shù)裝備保險首單落戶(hù)馬鞍山方宏自動(dòng)化科技有限公司。該保單為8臺八軸聯(lián)動(dòng)弧焊機器人及成套設備承保，期限一年，保費的80%由國家財政資金投放，方宏公司僅需承擔20%即1.15萬(wàn)元的自繳成本，但卻撬動(dòng)了近200萬(wàn)元裝備的風(fēng)險保障。
點(diǎn)評：應該說(shuō)，首臺(套)重大技術(shù)裝備既有技術(shù)優(yōu)勢，也有自身的短板。比如，有的成套裝備或單機設備雖然擁有自主知識產(chǎn)權的核心技術(shù)和自主品牌，并具有顯著(zhù)的節能和低(零)排放的特征，但是尚未取得市場(chǎng)業(yè)績(jì)。這就令生產(chǎn)企業(yè)犯了難，畢竟再香的酒也怕巷子深，沒(méi)有一定的知名度，就會(huì )令市場(chǎng)開(kāi)拓充滿(mǎn)各種未知的風(fēng)險。而參保之后，這一問(wèn)題就迎刃而解了。如果用戶(hù)購買(mǎi)后出現質(zhì)量問(wèn)題，則由保險公司負責賠償。這樣一方面化解了客戶(hù)的后顧之憂(yōu)，有利于新產(chǎn)品打開(kāi)市場(chǎng)，另一方面也讓企業(yè)把主要精力放到新產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng )新上。
8、我國加快能源裝備結構調整步伐
中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )執行副會(huì )長(cháng)陳斌在2015年全年機械工業(yè)經(jīng)濟運行形勢信息發(fā)布會(huì )上表示，“十二五”是機械工業(yè)發(fā)展不平凡的時(shí)期，是在復雜和困難環(huán)境中砥礪前行。與“十五”、“十一五”期間全面快速增長(cháng)不同的是，機械工業(yè)各分行業(yè)進(jìn)入“十二五”后期以來(lái)，市場(chǎng)需求結構發(fā)生了變化，變化的主要標志是分化加劇。
點(diǎn)評：在經(jīng)濟下行壓力不斷加大的背景下，“十二五”期間機械行業(yè)企業(yè)主動(dòng)適應市場(chǎng)變化的能力不斷提升，內生發(fā)展動(dòng)力持續增強，產(chǎn)業(yè)結構調整持續推進(jìn)。比如，高端設備自主研發(fā)取得突破；“三基”領(lǐng)域發(fā)展持續推進(jìn)，一批長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口的關(guān)鍵基礎件、核心零部件的國產(chǎn)化取得進(jìn)展。機械工業(yè)市場(chǎng)需求結構的變化，反映出經(jīng)濟結構調整下我國機械工業(yè)正在由以前主要服務(wù)于投資活動(dòng)逐漸轉向更多地關(guān)注和挖掘智能化、信息化、節能減排等領(lǐng)域的需求。智能制造、低碳綠色是機械工業(yè)未來(lái)發(fā)展的方向和挖潛的重點(diǎn)。
9、中礦集團研發(fā)自由流電泳分離貴金屬技術(shù)
由山東中礦集團有限公司和華東理工大學(xué)合作研發(fā)成功的《一種基于自由流電泳技術(shù)分離貴液中貴金屬的裝置及應用》獲得了國家發(fā)明專(zhuān)利授權。據了解，這是國際上第一個(gè)在礦物分離提純過(guò)程中成功引入自由流電泳（FFE）技術(shù)的科技成果，在礦物冶煉史上具有里程碑意義。
點(diǎn)評：其實(shí)，對于自由流電泳技術(shù)，業(yè)內并不陌生。該技術(shù)是近十幾年來(lái)高速發(fā)展的前沿科技，在生物和化學(xué)領(lǐng)域的分析及制備中應用較為廣泛。自由流電泳分離貴金屬技術(shù)是一塊“硬骨頭”?？邢滤?，不僅可以破解礦物分離提純中原有工藝技術(shù)老化、成本較高、效率較低、廢液污染等技術(shù)難題，而且可以改善氰化尾渣多元素回收過(guò)程中的銅鋅分離技術(shù)指標，為多元素回收提供了更高質(zhì)量的原料，對資源深度循環(huán)利用具有重大意義。而中礦集團正著(zhù)手建立的一套完整分離分析方法，則為自由流電泳技術(shù)的工業(yè)化應用奠定了基礎。
10、我國鐵礦尾礦選礦技術(shù)獲重大突破
中國地質(zhì)調查局地調項目——鐵礦尾礦資源化利用取得突破性進(jìn)展，由多家科研單位聯(lián)手開(kāi)發(fā)的“預氧化-蓄熱還原-再氧化”多段懸浮焙燒新技術(shù)讓困擾礦山企業(yè)多年的尾礦起死回生，實(shí)現了資源化利用。
點(diǎn)評：眾所周知，我國鐵礦資源品位低，選礦比高。據統計，我國鐵礦石年產(chǎn)量大約有15億噸，而尾礦量高達10億噸以上。作為鐵礦企業(yè)的老大難，尾礦問(wèn)題折射出的不僅僅是安全問(wèn)題，還反映出傳統粗放型經(jīng)濟增長(cháng)方式與新型工業(yè)化道路相沖突的矛盾，以及資源短缺與可持續發(fā)展的矛盾。多段懸浮焙燒新技術(shù)為我國鐵礦尾礦的資源化利用開(kāi)辟出一條新途徑，一方面實(shí)現了大量至今無(wú)法利用的菱鐵礦、褐鐵礦石以及排巖礦、尾礦的有效分選，盤(pán)活大量鐵礦資源；另一方面可大幅提高可選礦石的回收率，達到節能、降耗、增效的目的。
11、晉煤高瓦斯礦井通風(fēng)模式有重大突破
一項名為“U型”通風(fēng)系統的技術(shù)項目在晉煤集團寺河礦經(jīng)過(guò)1年多的試驗，取得了階段性成功。該技術(shù)不僅有效破解了高瓦斯礦井采空區瓦斯超限的安全隱患，還為企業(yè)增收節支上千萬(wàn)元。從2015年開(kāi)始，晉煤集團在寺河礦率先實(shí)施“U型”通風(fēng)系統試驗，采用“專(zhuān)用高負壓瓦斯抽采泵，專(zhuān)門(mén)鋪設大直徑采空區瓦斯抽采管路，專(zhuān)門(mén)服務(wù)于采空區瓦斯抽放”的“三專(zhuān)”瓦斯抽采模式，達到了定向高位鉆孔瓦斯抽采濃度達60%以上的突出效果，礦井通風(fēng)模式實(shí)現了革命性創(chuàng )新。
點(diǎn)評：對于煤炭企業(yè)而言，瓦斯猛于虎，稍有不慎，就會(huì )釀成安全事故。然而，擁有多座高瓦斯礦井的晉煤集團轉變思維，變“猛虎”為“香餑餑”，不僅驅除了煤炭開(kāi)采上的攔路虎，而且有效利用了煤層氣。其“U型”通風(fēng)系統有效解決了礦井綜采工作面采空區的通風(fēng)難題，實(shí)現了抽采效果最大化，保障了采掘工作面的安全高效回采?？梢韵胂?，伴隨著(zhù)該通風(fēng)系統在該集團各高瓦斯礦井的全面推廣，晉煤集團收獲的不僅是安全保障，還有可觀(guān)的經(jīng)濟效益。
12、東北裝備制造業(yè)加快轉型升級
在上海第九屆中國數控機床展覽會(huì )上，由沈陽(yáng)機床集團開(kāi)發(fā)的世界首款“魔方機床”一亮相便驚艷全場(chǎng)。這是一款名為“Ｉ５Ｍ８”的智能五軸平臺型機床，其８種不同功能部件可以像魔方一樣變化組合，實(shí)現智能互聯(lián)，最大限度地滿(mǎn)足了市場(chǎng)對個(gè)性化制造的需求。與沈陽(yáng)機床集團在智能制造時(shí)代不斷推出顛覆性產(chǎn)品領(lǐng)跑業(yè)界一樣，在以裝備制造業(yè)見(jiàn)長(cháng)的東北老工業(yè)基地，一批重點(diǎn)企業(yè)面對經(jīng)濟困難紛紛加快轉型升級步伐。
點(diǎn)評：東北地區是新中國工業(yè)的搖籃。在這一搖籃里，裝備制造業(yè)不僅支撐起了東北乃至全國工業(yè)的發(fā)展，而且匯集了工業(yè)發(fā)展的基礎優(yōu)勢和核心力量。多年來(lái)，東北地區在數控機床、大型船舶、海洋工程、鐵路機車(chē)等重大裝備上貢獻了數不清的“全國第一”。東北攻關(guān)的一批大型裝備打破了海外壟斷，對服務(wù)中國制造的下游產(chǎn)業(yè)，提升“世界工廠(chǎng)”的整體制造水平，起到了帶動(dòng)作用。面對當前重化工業(yè)下行，市場(chǎng)需求不足給行業(yè)帶來(lái)的困境，東北裝備制造業(yè)向高端化、智能化轉型升級的步伐明顯加快。期待東北裝備制造業(yè)早日煥發(fā)出新生機，迎來(lái)行業(yè)發(fā)展的春天。
13、東灘礦成功改造鉆機施工卸壓鉆孔
隨著(zhù)各煤炭生產(chǎn)礦井進(jìn)入深部開(kāi)采，礦壓成為制約生產(chǎn)、危害礦工生命安全的主要因素。為解決這一問(wèn)題，兗礦集團東灘礦使用礦用全液壓履帶鉆機轉接高強度螺旋鉆桿，施工大直徑、大深度卸壓鉆孔，有效避免了礦壓危害。經(jīng)過(guò)改進(jìn)，該設備及技術(shù)可以施工深度超過(guò)50米、直徑超過(guò)150毫米的卸壓鉆孔。該技術(shù)已經(jīng)在東灘礦4313綜放工作面、14316綜采工作面及143下02運順聯(lián)掘進(jìn)巷道得到了成功應用。
點(diǎn)評：雖然這只是一個(gè)小改進(jìn)，但其解決的問(wèn)題卻是鉆探過(guò)程中普遍存在的問(wèn)題——鉆探到一定深度，鉆渣無(wú)法排除，致使鉆頭進(jìn)退兩難。如何在保證鉆進(jìn)深度的同時(shí)，有效解決排渣難題？東灘礦改造的全液壓履帶鉆機轉接高強度螺旋鉆桿有效解決了轉接頭和履帶式全液壓鉆機扭矩大兩大關(guān)鍵問(wèn)題，既保證了施工卸壓鉆孔的深度，又保證了螺旋鉆桿的完好。同時(shí)，由于全液壓履帶式鉆機具有自行走的優(yōu)點(diǎn)，挪移鉆機方便，省時(shí)省力，降低了工人勞動(dòng)強度，加快了鉆孔施工速度，為巷道掘進(jìn)、工作面開(kāi)采創(chuàng )造了條件。
14、遷安“吃鋼”產(chǎn)業(yè)邁向高端制造業(yè)
唐山科源激光再制造有限責任公司德瑪吉葉片研制中心生產(chǎn)項目總投資2200萬(wàn)元，是目前全國首條引進(jìn)德國原產(chǎn)德瑪吉數控加工中心生產(chǎn)線(xiàn)。其生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品主要用于滿(mǎn)足鋼企、電力企業(yè)的葉片更換需求。作為遷安首個(gè)加工生產(chǎn)葉片的企業(yè)，其經(jīng)營(yíng)的是一個(gè)“吃鋼”產(chǎn)業(yè)，即從原來(lái)生產(chǎn)鐵水罐、鋼水包等粗放的鋼鐵加工產(chǎn)品向高科技、高附加值產(chǎn)品延伸，推動(dòng)產(chǎn)品由原材料變成高端商品，實(shí)現從初級產(chǎn)品到終端產(chǎn)品的延伸。
點(diǎn)評：遷安素有“鋼城”之稱(chēng)。然而，這座依托鐵礦資源和鋼鐵工業(yè)發(fā)展起來(lái)的城市，卻不惟鋼，而是依托鋼、延伸鋼，打造精品鋼鐵、裝備制造、現代物流3個(gè)超千億元產(chǎn)業(yè)集群和煤化工、包裝建材、食品醫藥、節能環(huán)保、高新技術(shù)5個(gè)超百億元產(chǎn)業(yè)板塊，積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉型升級。難怪有人說(shuō)，雖然德瑪吉葉片研制中心生產(chǎn)項目不大，但意義很大。唐山科源激光再制造公司由粗放的鋼鐵加工業(yè)向裝備制造業(yè)的華麗轉身，不僅是遷安“吃鋼”產(chǎn)業(yè)邁向高科技、高附加值的一個(gè)縮影，更是遷安大力發(fā)展裝備制造業(yè)，推動(dòng)轉型升級的一個(gè)縮影。
15、天津濱海新區打造高端裝備集群
如果想知道中國高端裝備究竟有多“高端”，去天津濱海新區走一圈或許是個(gè)不錯的選擇，高端裝備制造在這里已顯露鋒芒。作為新中國第一家重型機械制造企業(yè)的全資子公司，投產(chǎn)4年多的太原重工濱海公司交出了一系列亮眼的成績(jì)單：成為全球為數不多的擠壓機制造商之一，造出了世界最大的2.25萬(wàn)噸臥式擠壓機，這對制造大型飛機、高鐵的高強度、超大構件不可或缺；生產(chǎn)出重逾萬(wàn)噸的自升式海洋石油鉆井平臺，技術(shù)水平居全國前列；具備了研制全系列港口機械設備的能力。
點(diǎn)評：應該說(shuō)，天津濱海新區具有獨特的地理優(yōu)勢。但其發(fā)展優(yōu)勢遠不止于此。作為我國首個(gè)綜合改革創(chuàng )新區，天津濱海新區被譽(yù)為“中國經(jīng)濟的第三增長(cháng)極”，是我國北方第一個(gè)自貿區。借助這種集成優(yōu)勢，天津濱海新區抓住國家加快發(fā)展高端裝備產(chǎn)業(yè)的戰略契機，推動(dòng)優(yōu)勢和戰略產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，打造高端裝備集群，深耕高端裝備制造，使其成為了天津濱海新區的一張“新名片”。
16、鄭煤機液壓支架成功打入美國市場(chǎng)
河南機械裝備投資集團旗下的鄭州煤礦機械集團股份有限公司（下稱(chēng)“鄭煤機”）向美國客戶(hù)供應綜合機械化成套液壓支架項目成功簽約，這標志著(zhù)中國煤機制造實(shí)現了美國高端市場(chǎng)零突破。
點(diǎn)評：創(chuàng )新，是企業(yè)發(fā)展的第一動(dòng)力，也是最持久的動(dòng)力。鄭煤機之所以能夠承擔國家多項煤礦綜采裝備重點(diǎn)項目的研制開(kāi)發(fā)，并且其液壓支架研發(fā)實(shí)力和裝備制造水平全球領(lǐng)先，與其創(chuàng )新能力不無(wú)關(guān)系。要知道，鄭煤機已擁有國際專(zhuān)利57項，已獲受理的專(zhuān)利申請達35項，是中國煤機行業(yè)當之無(wú)愧的創(chuàng )新“領(lǐng)頭羊”。我國首臺液壓支架、世界首臺放頂煤液壓支架誕生與此，就不足為怪了。也許，在美國高端市場(chǎng)實(shí)現零突破，只是鄭煤機“打造具有國際競爭力的煤機品牌”的第一步，但卻是關(guān)鍵一步。
17、我國首套燃燒前二氧化碳捕集裝置建成
我國首套燃燒前二氧化碳捕集裝置完成了72小時(shí)滿(mǎn)負荷連續運行測試。據了解，該裝置位于中國華能集團公司天津IGCC電站。這標志著(zhù)華能在燃燒前二氧化碳捕集技術(shù)領(lǐng)域取得了重要進(jìn)展，為實(shí)現污染物和二氧化碳“近零排放”的煤基清潔發(fā)電技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展奠定了基礎。
點(diǎn)評：在我國，不少企業(yè)都在探索開(kāi)展CCS（碳捕集封存）技術(shù)的試驗與示范，該技術(shù)是煤基清潔發(fā)電技術(shù)的基礎。華能集團建成的二氧化碳捕集示范系統，實(shí)現了我國清潔煤發(fā)電技術(shù)的又一重大突破，不僅填補了國內空白，而且使我國在該領(lǐng)域躋身國際先進(jìn)行列，為煤基能源實(shí)現高效“近零排放”提供了一條重要的技術(shù)路徑，對煤基能源的科技創(chuàng )新、煤基能源的可持續發(fā)展和應對氣候變化等具有重要意義。
18、萊蕪煤機加壓過(guò)濾機成功應用銅礦領(lǐng)域
由山東能源重裝集團萊蕪煤機公司出口非洲剛果（金）的PYNTK-40型加壓過(guò)濾機運行平穩，銅精礦過(guò)濾濾餅水分完全達到了過(guò)濾要求，脫水性能達到國際先進(jìn)水平。這是該公司加壓過(guò)濾機繼成功應用于浮選精煤過(guò)濾、煤泥過(guò)濾、鐵精礦過(guò)濾、硅鈣渣過(guò)濾等行業(yè)之后，在銅精礦過(guò)濾工藝中獲得成功應用。
點(diǎn)評：在加壓過(guò)濾機制造領(lǐng)域，萊蕪煤機一直保持著(zhù)絕對的優(yōu)勢，從我國首臺加壓過(guò)濾機的制造，到目前90%以上的市場(chǎng)份額，再到應用領(lǐng)域的拓展。作為目前國際上先進(jìn)的固液分離技術(shù)，加壓過(guò)濾技術(shù)多應用煤炭、化工、鐵礦、鋁精礦等行業(yè)。此次萊蕪煤機研制的PYNTK-40型加壓過(guò)濾機有效解決了銅礦物料難過(guò)濾的問(wèn)題，節省了中間干燥等環(huán)節和設備投資。該加壓過(guò)濾機的成功應用，凸顯了加壓過(guò)濾機在固液分離領(lǐng)域的高效性、可靠性和先進(jìn)性，為其它產(chǎn)品的脫水工藝改進(jìn)提供了參考依據。
19、薄煤層高效開(kāi)采又添技術(shù)利器
國家“863“計劃——“薄煤層半煤巖掘進(jìn)機關(guān)鍵技術(shù)研究”取得重大突破，研究成果申請發(fā)明專(zhuān)利13項、授權5項，并通過(guò)了技術(shù)驗收。該項技術(shù)由冀中裝備集團石煤機公司與中國礦業(yè)大學(xué)、中國礦業(yè)大學(xué)科技發(fā)展總公司共同承擔，這也是石煤機公司承擔的第二個(gè)國家“863”項目。
點(diǎn)評：我國薄煤層與極薄煤層資源豐富，在已探明的礦區中84.2%的礦區均有薄煤層分布。并且，隨著(zhù)近年來(lái)煤礦開(kāi)采強度的不斷加大，中厚煤層儲量日趨減少。該如何高效開(kāi)采半煤巖層巷道低矮、巖石硬度高的薄煤層？石煤機等單位歷時(shí)4年，共同研發(fā)的薄煤層半煤巖掘進(jìn)機在薄煤層開(kāi)采過(guò)程中實(shí)現了掘進(jìn)機遠程控制和工作面無(wú)人化掘進(jìn)，提高了薄煤層機械化程度，不僅為研制薄煤層半煤巖無(wú)人掘進(jìn)工作面智能開(kāi)采裝備提供了技術(shù)保障，而且對豐富薄煤層掘進(jìn)方式和掘進(jìn)工藝，促進(jìn)前沿技術(shù)發(fā)展具有重要意義。
20、覆蓋層鉆探取芯不再難
中國地質(zhì)科學(xué)院探礦工藝研究所針對覆蓋層鉆探取芯難的技術(shù)難題，加強技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)出空氣潛孔錘取芯跟管鉆進(jìn)技術(shù)，既有效提高了鉆探效率，又大大提高了取芯質(zhì)量?？諝鉂摽族N取芯跟管鉆進(jìn)技術(shù)本著(zhù)“環(huán)保、優(yōu)質(zhì)、高效”的原則，針對覆蓋層鉆孔易垮塌、巖芯松散易被泥漿沖失和鉆孔漏失等鉆進(jìn)難題，從保護孔壁和保護巖芯入手，采用空氣鉆進(jìn)原理，將常規的回轉取芯鉆進(jìn)方法與潛孔錘跟管鉆進(jìn)優(yōu)化組合，形成了一種有效的覆蓋層鉆探新方法——空氣潛孔錘取芯跟管鉆進(jìn)，是在覆蓋層鉆探取芯行之有效的新的技術(shù)方法。
點(diǎn)評：覆蓋層是指覆蓋在基巖之上各種成因的松散堆積物和沉積物，采用常規的回轉取芯鉆進(jìn)方法鉆進(jìn)，普遍存在鉆進(jìn)效率較低、巖芯采取質(zhì)量較差等問(wèn)題，不僅影響地質(zhì)勘查進(jìn)度，還影響地質(zhì)勘查的客觀(guān)評價(jià)。而空氣潛孔錘取芯跟管鉆進(jìn)技術(shù)采用空氣作為沖洗和冷卻介質(zhì)，不需要液態(tài)介質(zhì)（泥漿），對地層穩定性無(wú)影響，不會(huì )產(chǎn)生滲漏污染地層和地表，并且施工場(chǎng)地占地面積較小，鉆孔施工周期短，對地表植被影響較小，地表植被容易恢復，是一種環(huán)保、優(yōu)質(zhì)、高效、合理成本、實(shí)施更容易的鉆進(jìn)方法，為“綠色鉆探”的淺層鉆探提供了有效的技術(shù)支撐。
21、《智能制造發(fā)展規劃（2016~2020年）》發(fā)布
“研發(fā)一批智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備，具備較強的競爭力，國內市場(chǎng)滿(mǎn)足率超過(guò)50%。突破一批智能制造關(guān)鍵共性技術(shù)。核心支撐軟件國內市場(chǎng)滿(mǎn)足率超過(guò)30%。”在工信部發(fā)布的《智能制造發(fā)展規劃（2016~2020年）》中，“智能制造技術(shù)與裝備實(shí)現突破”成為我國智能制造發(fā)展的具體目標之一。圍繞著(zhù)這一具體目標，工信部明確了加快智能制造裝備發(fā)展、加強關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng )新、建設智能制造標準體系、加大智能制造試點(diǎn)示范推廣力度、推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域智能轉型等十大重點(diǎn)任務(wù)。
點(diǎn)評：“大而不強”，核心技術(shù)和高端裝備受制于人，是我國制造業(yè)多年的軟肋。在經(jīng)濟下行壓力加大，傳統制造業(yè)“腹背受敵”之際，加快發(fā)展高端裝備日益受到重視。此次發(fā)布的《智能制造發(fā)展規劃（2016~2020年）》是我國落實(shí)《中國制造2025》的具體舉措。智能化是我國裝備制造業(yè)發(fā)展的方向。加快發(fā)展智能制造，是培育我國經(jīng)濟增長(cháng)新動(dòng)能的必由之路，是搶占未來(lái)經(jīng)濟和科技發(fā)展制高點(diǎn)的戰略選擇，對推動(dòng)我國制造業(yè)供給側結構性改革，打造我國制造業(yè)競爭新優(yōu)勢，實(shí)現制造強國具有重要戰略意義。
22、裝備制造業(yè)成河北轉型升級新引擎
繼增加值占規模以上工業(yè)比重首次超過(guò)鋼鐵工業(yè)之后，河北裝備制造業(yè)持續發(fā)力，保持著(zhù)強勁的發(fā)展勢頭，成為該省轉型升級的新引擎。未來(lái)，河北省將重點(diǎn)培育壯大先進(jìn)裝備制造等戰略性新興產(chǎn)業(yè)，到2020年，其裝備制造業(yè)工業(yè)增加值將達到5000億元，成為第一支柱產(chǎn)業(yè)。
點(diǎn)評：河北是鋼鐵大省。鋼鐵工業(yè)，既是河北經(jīng)濟發(fā)展的榮耀，也是其當下結構調整、轉型升級的“包袱”。為優(yōu)化鋼鐵工業(yè)，河北“鐵腕”去產(chǎn)能，引導重點(diǎn)項目和投資向戰略性新興產(chǎn)業(yè)。在河北經(jīng)濟運行中，各行業(yè)的增長(cháng)變化便反映出這一動(dòng)向。2016年上半年，河北省裝備制造業(yè)增加值占規模以上工業(yè)比重首次超過(guò)鋼鐵業(yè)，截至2016年底，裝備制造工業(yè)增加值占規模以上工業(yè)比重繼續領(lǐng)先鋼鐵行業(yè)。無(wú)疑，基于鋼鐵、煤炭工業(yè)的裝備制造業(yè)贏(yíng)得了此次發(fā)展先機，成為了河北省經(jīng)濟發(fā)展的助推器。
資料來(lái)源于中國礦業(yè)報。
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