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| 院校聯(lián)手開(kāi)發(fā)合成立方氮化硼新工藝 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2015-07-14 10:48:20 瀏覽次數： |
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（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）日前，天津大學(xué)新能源材料研究所與河北工業(yè)大學(xué)微納氮化硼材料重點(diǎn)實(shí)驗室合作，獨創(chuàng )了室溫常壓合成立方氮化硼新工藝。新工藝取得了室溫常壓合成、顆粒超細和一步脫氫三大關(guān)鍵突破，在國際上處于領(lǐng)先地位。
立方碳化硼晶體
在氮化硼基新材料的綠色合成、性能探索以及應用開(kāi)發(fā)上，他們取得了三大突破：一是首次在室溫常壓下合成立方氮化硼，并且整個(gè)過(guò)程只需要10分鐘；二是首次合成了超細立方氮化硼顆粒，且硬度達到了目前材料的最高值；三是實(shí)現了氨硼烷的一步快速徹底脫氫，為儲氫材料的快速放氫提供了新工藝。
立方氮化硼是一種高硬度材料，廣泛用作耐磨材料、高溫材料和儲氫材料。但立方氮化硼只在高壓下才能保持穩定，合成立方氮化硼通常需要極高的壓力（數十萬(wàn)個(gè)大氣壓）、極高的溫度（1000℃~2000℃）和很長(cháng)的時(shí)間（幾小時(shí)甚至幾天）。目前國際上合成的最小立方氮化硼粒徑為14納米。
據了解，國際上現有的立方氮化硼合成技術(shù)主要包括高溫高壓合成技術(shù)、化學(xué)氣相合成技術(shù)、苯熱合成技術(shù)和離子束濺射技術(shù)。其中高溫高壓合成技術(shù)必須使用催化劑來(lái)降低轉變溫度和壓力，設備復雜、成本高；化學(xué)氣相合成技術(shù)環(huán)境污染較大；苯熱合成技術(shù)雖實(shí)現了低溫低壓制備立方氮化硼，但尚處于實(shí)驗研究階段；離子束濺射技術(shù)反應條件難以控制，產(chǎn)物形態(tài)難以掌控。
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