1、人造石的概念
       人造石是指以粘結劑、粗細填料及外加劑經(jīng)一定的工藝過(guò)程而制成的，具有天然大理石、花崗巖花紋的裝飾裝修材料。生產(chǎn)人造石的填料主要是碳酸鈣與氧化硅，此外還有氫氧化鋁、玻璃、陶瓷粉等。
2、人造石的分類(lèi)
       按《樹(shù)脂型人造石板材》規定，人造石按主要填料的不同可分為崗石和石英石，其中崗石也稱(chēng)人造大理石，是以碳酸鹽類(lèi)石材(大理石、石灰石等)的碎料、粉體為主要填料的；而石英石則以石英石、硅砂等石材碎料、粉體(其主要成分為二氧化硅)為主要填料。此外，根據選用粘結劑的不同，人造石也常被分為樹(shù)脂型人造石和無(wú)機型人造石，另外還有無(wú)機有機復合型人造石。目前市場(chǎng)上的人造石多以不飽和聚酯為粘結劑,以碳酸鹽類(lèi)石材碎料、粉體為主要填料。
3、樹(shù)脂型人造石的研究現狀
       樹(shù)脂型人造石主要有不飽和聚酯基（UPR）人造石、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）基人造石兩類(lèi)?；嗽焓a(chǎn)品綜合性能較佳，產(chǎn)品具有較好的耐沖擊性能及耐水性;表面的光澤度高、硬度大；又由于一般采用氫氧化鋁作為填料，因此具有良好的阻燃性能。但這種人造石的技術(shù)含量較高、成本大，目前我國關(guān)于PMMA基人造石生產(chǎn)還較少，主要還是以基人造石為主。因此樹(shù)脂型人造石主要指的是聚酯基人造石。
       樹(shù)脂型人造石主要是以不飽和聚酯為粘結劑，加入各種填料、顏料，以及固化劑、引發(fā)劑，經(jīng)攪拌、成型、固化、切割、拋光而制成的石材制品。樹(shù)脂型人造石材早在20世紀60年代的美國出現，后逐步傳到歐洲、亞洲及世界各地，成為一種被廣泛采用的新型建筑材料。目前，美國、日本等發(fā)達國家的技術(shù)一直處于世界領(lǐng)先水平，如美國杜邦公司的可麗耐、日本株式會(huì )社的可樂(lè )麗等都是具有代表性的產(chǎn)品。我國對人造石的研究和開(kāi)發(fā)較晚，始于20世紀80年代初。近三十年來(lái)，我國的人造石發(fā)展經(jīng)歷了三次發(fā)展高潮，但卻是一波三折?？傮w來(lái)說(shuō)，我國的人造石行業(yè)現已初具規模，生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量也有很大的提高。
       與無(wú)機型人造石相比，樹(shù)脂型人造石有其獨有的優(yōu)點(diǎn)。首先，其吸水率低、具有良好的抗折能力，改善了天然石材的脆性大問(wèn)題。MING等采用真空振壓工藝，用碎石、廢玻璃以及不飽和聚酯生產(chǎn)的人造石具有148.8MPa的抗壓強度，吸水率小于0.02%，2Min壓縮后的抗折強度達51.1MPa，其強度和耐水性均好于天然石材。
       彭英等的研究結果表明，以氫氧化鋁和CaCO₃為填料，與按照一定的比例進(jìn)行配比，可制成抗折強度達到58.8MPa的聚酯基人造石，秦巖等也成功地研制出高沖擊強度的纖維樹(shù)脂人造石。其次，樹(shù)脂型人造石加工方便，可制成各種顏色花紋或特殊形狀的裝飾品；且容易進(jìn)行二次加工，進(jìn)行無(wú)縫接封。最后，其具有質(zhì)量輕，耐酸堿性強，質(zhì)感好，更具美觀(guān)，如透光大理石，雙色大理石等。
        當然，樹(shù)脂型人造石也存在一定的不足，如表面易出現“斑印”，破壞了人造石的原有花紋；表面硬度低，耐磨性差等，這些都是樹(shù)脂型人造石需要改進(jìn)的地方。關(guān)于“斑印”問(wèn)題的研究，文獻報道的極少。陸蕾蕾在提到聚酯基人造石的生產(chǎn)工藝對其質(zhì)量的影響因素時(shí)認為，板材聚合時(shí)刻過(guò)早會(huì )使板材有水印出現，水印是板材在克服外在壓力與自身內應力時(shí)產(chǎn)生的細小微裂紋。但作者并沒(méi)有給出足夠的證據，還有待進(jìn)一步確證。
       對于硬度、耐磨性的研究，目前已有一定成果。蔡理學(xué)等證實(shí)了不飽和聚酯的機械性能對人造石的質(zhì)量有一定影響，韓秀萍等在綜述不飽和聚酯合成研究進(jìn)展中提到了具有強韌性的不飽和聚酯樹(shù)脂的出現，因此可以通過(guò)改善樹(shù)脂的性能來(lái)解決樹(shù)脂型人造石硬度差的問(wèn)題。張曉瑩等人在改性二水脫硫石膏粉填充樹(shù)脂型人造大理石的應用研究中利用改性的樹(shù)脂研發(fā)出巴氏硬度達到68，抗折強度達到88 MPa的人造大理石。
       但是采用高性能樹(shù)脂也會(huì )提高人造石材的成本，所以高性?xún)r(jià)比的樹(shù)脂的研發(fā)工作還有待進(jìn)一步進(jìn)行。此外，所用填料的種類(lèi)、樹(shù)脂與填料的比例、填料級配等對人造石的性能也有一定影響。張丹等在聚酯基人造大理石的制備中，提到以Mg(OH)₂為填料，通過(guò)采用篩選出的合理的粉料級配及填料樹(shù)脂比，制出洛氏硬度達到108HRR，抗折強度達到52 MPa的人造大理石。綜上所述，在改善人造石材耐磨性和硬度方面，可以從填料入手，通過(guò)選擇強度高、耐磨性好的填料、適當調整填料級配，從而可以改善樹(shù)脂人造石的表面性能；也可以通過(guò)對不飽和聚酯進(jìn)行改性，使其的力學(xué)性能更佳，從而達到提高人造石耐磨性的功效。
       樹(shù)脂型人造石的耐火性與常用的水泥基建筑材料相比較低，只能達到A2級。為進(jìn)一步改善其耐火性，也可以從聚酯和骨料入手，選擇阻燃性樹(shù)脂和耐火性能好的填料。
       例如：有人提出用15-30%的直徑為1-10nm的膠態(tài)物質(zhì)、45-75%的直徑為1nm左右的氫氧化鋁粉末，可以制備出阻燃性好、且美觀(guān)的人造石。日本專(zhuān)利JP11255999A則是通過(guò)對不飽和聚酯進(jìn)行改性，用平均直徑0.001-200μm的金屬氫氧化物(如Al(OH)₃)等制造出具有較好耐熱性能的人造大理石。
       另外也有不少研究人員利用各種工業(yè)廢棄物成功研制出人造石。如張桂芳等利用粉煤灰生產(chǎn)出抗壓強度達到90MPa的人造石，朱子宗等利用鋼渣研發(fā)出各項性能接近甚至超過(guò)天然大理石，且無(wú)污染和放射性的仿真大理石。
       總之，從美觀(guān)性、可設計性、力學(xué)性能等指標綜合評價(jià)，樹(shù)脂型人造都有著(zhù)優(yōu)越的性能與特點(diǎn)，而且品種花樣更加齊全，在人造石中始終占有較大的比例。

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