1.1石英石的定義及其構成
石英石是90%石英砂粉和10%樹(shù)脂在真空狀況下高壓壓制成形、高溫狀態(tài)下定形的新型石材。是一種無(wú)放射性污染、可重復利用的環(huán)保、綠色新型建材及裝飾材料。
它的主體是石英砂粉，約占90%，樹(shù)脂、顏料和其他輔助材料約占10%。石英石必須要完全滿(mǎn)足以下四個(gè)條件，哪怕一個(gè)條件不符合就屬于假石英石。
1）樹(shù)脂含量（包括所有液體輔料）7-12%。低于7%韌性不足，容易斷裂；高于12%容易變形。國內很多廠(chǎng)家的樹(shù)脂含量在15%左右，所以是假石英石。
2）必須在真空狀態(tài)下高壓制成形。低壓成形或澆注成形，石英石板材的密實(shí)度不足，易滲色、不耐污。國內很多廠(chǎng)家是低壓成形為主，所以是假石英石。
3）高溫狀態(tài)下固化定形。國內很多廠(chǎng)家是冷固化或者100℃以下的低溫固化定形為主，所以是假石英石。
4）石英石板材的硬度必須由石英砂提供。玻璃不是石英，玻璃顆粒在石英石板材中所占的比例（質(zhì)量百分比）必須在20%以下。
樹(shù)脂:
樹(shù)脂是做石英石基體材料，在石英石板材中起粘接作用和給石英石板材提供韌性的作用。石英石所用的樹(shù)脂主要有兩種：一種是不飽和聚酯樹(shù)脂，另一種是丙烯酸樹(shù)脂（壓克力樹(shù)脂）。但國內廠(chǎng)商100%用的是不飽和聚酯樹(shù)脂，壓克力石英石在國內沒(méi)有見(jiàn)報道。
1） 不飽和聚酯樹(shù)脂----根據不同的要求切定不同的配方；不同的配方，樹(shù)脂的性能不同。市面上的樹(shù)脂是通用樹(shù)脂。除非你有特別的要求和工程師對樹(shù)脂很了解。
2） 不飽和聚酯樹(shù)脂的一般分類(lèi)：
（A）從飽和二元酸分：鄰苯樹(shù)脂和間苯樹(shù)脂。通用樹(shù)脂100%是鄰苯樹(shù)脂，所謂的間苯樹(shù)脂不見(jiàn)得100%不含鄰苯，耐熱型樹(shù)脂多為間苯樹(shù)脂。
（B）從二醇來(lái)分：通用樹(shù)脂和特殊樹(shù)脂。通用樹(shù)脂---是丙二醇、乙二醇、二甘醇三種或一、二種以鄰苯反應生成；特殊樹(shù)脂---用到的醇類(lèi)較復雜，比如新戊二醇等。
（C）從單體來(lái)分：通用樹(shù)脂---單體100%用苯乙烯；特殊樹(shù)脂---較為復雜。市場(chǎng)上所謂的復合壓克力樹(shù)脂就是通用樹(shù)脂里加入10%以下的甲基丙烯酸甲酯（MMA）來(lái)代替部分的苯乙烯，它不是壓克力。
3）丙烯酸樹(shù)脂（壓克力樹(shù)脂）---有機玻璃、人造牙齒等的樹(shù)脂。有特殊要求的石英石才用。壓克力樹(shù)脂從制造的角度分有兩種：溶解型壓克力樹(shù)脂和預聚型壓克力樹(shù)脂。一般來(lái)講預聚型比溶解型好。
填充料:石英石填充料主要成份為二氧化硅，其中有：石英石砂、石英石粉、鑄造砂、碎玻璃、貝殼、海砂。其作用主要有：一是填充體積；二是增強石英石的石材質(zhì)感；三是增強石英石的機械力學(xué)性能；四是作為阻燃劑。
顏料:顏料在石英石中的作用是調配花色品種，使之顏色豐富多彩，從理論上來(lái)講，任何顏色都可以通過(guò)各類(lèi)顏料調配出來(lái)。
固化劑:固化劑是石英石生產(chǎn)所必不可少的助劑，好的石英石均是采用高溫固化成型。
其他助劑：樹(shù)脂屬高分子聚合材料，適當添加一些助劑可以改善其工藝性能，提高生產(chǎn)效率，改進(jìn)石英石性能，延長(cháng)壽命。
1.2石英石的性能
石英石的硬度、剛性、重量均高于天然大理石及普通人造石，具有很強的耐磨性能，顏色亮麗多樣，且可做多色混合。其性能主要表現在:
刮不花：石英含量高達93%，石英晶體是自然界中硬度僅次于鉆石的天然礦產(chǎn)，其表面硬度可高達莫氏硬度7，遠大于廚房中所使用的刀鏟等利器，不會(huì )被其刮傷。
污不染：石英石是在真空條件下制造的表里如一，致密無(wú)孔的復合材料，其石英表面對廚房的酸堿等有極好的抗腐蝕能力，日常使用的液體物質(zhì)不會(huì )滲透其內部，長(cháng)時(shí)間置于表面的液體只須用清水或潔而亮等清潔劑用抹布擦除即可，必要時(shí)可用刀片刮去表面的滯留物。
用不舊：光澤亮麗的表面是經(jīng)過(guò)30多道復雜的拋光處理工藝，不會(huì )被刀鏟刮傷，不會(huì )為液體物質(zhì)滲透，不會(huì )產(chǎn)生發(fā)黃和變色等問(wèn)題，日常的清潔只須用清水沖洗即可，簡(jiǎn)單易行。即使經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用，其表面也同新裝臺面一樣的亮麗，無(wú)需維護和保養。
燃不著(zhù)：天然的石英結晶是典型的耐火材料，其熔點(diǎn)高達1300度以上，93%天然石英制成的石英石完全阻燃，不會(huì )因接觸高溫而導致燃燒，也具備人造石等臺面無(wú)法比擬的耐高溫特性。
無(wú)毒無(wú)輻射：石英石的表面光滑，平整也無(wú)劃痕滯留，致密無(wú)孔的材料結構使得細菌無(wú)處藏身，材料制造通過(guò)了美國NSF認證，可與食物直接接觸，完全無(wú)毒無(wú)輻射。無(wú)毒環(huán)保：采用氫氧化鋁粉作填充料,不會(huì )散發(fā)任何氣味，健康無(wú)輻射。
色彩豐富：通過(guò)色粉的精心配制，可以調配出一切可能的色彩。
臺面
①普通臺面：櫥柜臺面、衛生間洗面臺、窗臺、餐臺、商業(yè)臺、接待柜臺、寫(xiě)字臺、電腦臺、酒吧臺、茶幾等。
②醫院臺面、實(shí)驗室臺面：人造石耐酸堿性能優(yōu)異，易清潔打理，無(wú)縫隙細菌無(wú)處藏身，滿(mǎn)足對無(wú)菌環(huán)境的要求。
水槽（星盆）
地面
①地磚（戶(hù)內戶(hù)外均可）②地面拼花
墻體
①墻磚（戶(hù)內戶(hù)外均可）②電視背景墻
商業(yè)裝飾
①建筑裝飾 ②娛樂(lè )場(chǎng)所裝飾
家具應用、衛浴應用、藝術(shù)加工。
1.4石英石與普通人造石及天然石性能指標的對比：
| 項 目 |
石英石 |
普通人造石 |
天然石 |
| 組成 |
90%石英砂+10%樹(shù)脂 |
70%石粉+30%樹(shù)脂 |
天然礦石 |
| 成型工藝 |
真空壓制 |
真空澆注 |
天然生成 |
| 硬度 |
莫氏硬度6 |
莫氏硬度2-3 |
莫氏硬度3-4 |
| 抗劃傷 |
鐵器劃不花 |
鐵器可劃不花 |
鐵器劃不花 |
| 變形 |
不易變形 |
易變形 |
不易變形 |
| 韌性 |
韌性較好 |
韌性好 |
韌性差 |
| 耐酸堿 |
高 |
一般 |
弱；發(fā)生化學(xué)反應 |
| 抗污 |
抗污染 |
有蠟抗污染、無(wú)蠟易污染 |
易污染 |
| 色差 |
輕微色差 |
無(wú)色差 |
有色差 |
| 輻射性 |
無(wú)輻射 |
無(wú)輻射 |
有輻射 |
| 黃變 |
不黃變 |
會(huì )黃變 |
不黃變 |
| 使用范圍 |
地面、臺面、墻體 |
臺面 |
臺面、墻體 |
二、石英石生產(chǎn)工藝和成品加工工藝
2.1、石英石生產(chǎn)工藝：
物料攪拌——布料合模——用大型壓機經(jīng)高頻震壓及真空排氣——高溫打磨拋光——切割——成品
2.2、 石英石成品加工工藝
石英石加工是保證臺面質(zhì)量的重要環(huán)節。再好的石英石板材，不遵循嚴格的石英石加工方法也會(huì )出現質(zhì)量問(wèn)題。石英石的加工要求，原則上與天然石的加工是一樣的，由其是與天然麻石和花崗巖。加工石英石的操作人員最好有加工過(guò)天然石的經(jīng)驗，有加工普通人造石但無(wú)加工天然石經(jīng)驗的操作人員原則上必須經(jīng)過(guò)培訓后方可上崗。
必備加工工具：多功能云石切割機（切割裁料、磨邊倒角），打磨機（配專(zhuān)用金剛石磨盤(pán)、樹(shù)脂磨片），懸臂水磨拋光機，鑼機（配石英石專(zhuān)用鑼頭），曲線(xiàn)據、A字夾、G字夾、小刀片、三角玻璃夾具、接線(xiàn)插座等。
專(zhuān)用膠水：云石膠（白色、透明），石英石專(zhuān)用膠水（工廠(chǎng)配制），石英石專(zhuān)用干膠（工廠(chǎng)配制），固化劑。
加工程序:
選料開(kāi)料——開(kāi)孔切角——選邊——粘結加厚——修整——鑼邊——水磨——打蠟拋光——檢驗——包裝
以下圖型為九種常見(jiàn)石英石臺面加工邊型
 加工注意事項：
石英石因為硬度太高，所以他的可塑性就是沒(méi)有人造石那么強的，加工技術(shù)也高于人造石，以下為加工石英石時(shí)必須注意的事項：
① 接駁：石英石接駁一般采用45度拼接。當進(jìn)行平接時(shí)，必須先將接駁面用直刀鑼直，對接無(wú)縫方可進(jìn)行接駁，另接駁前必須先小試膠水顏色，顏色沒(méi)問(wèn)題后方可進(jìn)行大接。接駁口處剩余的膠水在凝膠后但沒(méi)硬之前用小刀片鏟除掉，當膠水完全硬化后再進(jìn)行打磨，打磨范圍不宜擴大。石英石接駁好后拼接處一般會(huì )有如線(xiàn)一樣的痕跡，不過(guò)不仔細看是不容易看到的，而且也不影響美觀(guān)。
② 開(kāi)孔：開(kāi)爐孔時(shí)，石英石板材底部要有墊板，不能完全懸空，并且承受力要均勻，防止因受力不均而在開(kāi)孔過(guò)程中開(kāi)裂。開(kāi)孔前先在石英石底部四邊及中間加固，再在爐孔四角打孔（打孔的鉆頭必須是高硬度的金剛石鉆頭，云浮的石材加工工具用品店內有售），再用線(xiàn)切割機緩慢并用力均勻的切成方形，切割時(shí)，不能一次性將板材切穿，應分兩步切，第一步切板材厚度的1/3，第二步再將板材切穿，防止板材開(kāi)裂。爐孔切好方形后，用角磨機漿爐孔四角磨成圓弧角，圓弧半徑不小于R10mm，爐孔四角背面用約120×120mm的小板材加厚，再角磨機磨成相應的圓弧，四邊用寬為30mm以上的石英石板材加厚。另爐孔邊與后擋水邊間距不小于70mm。
③ 磨邊、倒角：用硬質(zhì)金剛石水磨片，先50#，后150#，再300#；拋光時(shí)，開(kāi)始用500#的水磨片，然后依次使用800#、1000#、1500#、2000#的水磨片進(jìn)行拋光。注意金剛石水磨片必須用硬質(zhì)的，一定要跟供應商強調。水磨片的大小有3吋或4吋之分，可根據使用需求而定。
④ 膠水使用：膠水使用前必須先將膠水充分攪拌均勻。膠水固化劑與普通人造石固化劑一樣，其添加量與溫度的關(guān)系如下：
⑴當溫度在10℃以下時(shí)，固化劑添加量為膠水的1.5-2%；
⑵當溫度在10℃--20℃時(shí)，固化劑添加量為膠水的1%；
⑶當溫度在20℃--30℃時(shí)，固化劑添加量為膠水的0.5-0.8%；
⑷當溫度在30℃以上時(shí)，固化劑添加量為膠水的0.5%。
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