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      技術(shù)進(jìn)展
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      重質(zhì)碳酸鈣微粉主要生產(chǎn)工藝介紹
      來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間:2015-05-22 10:19:37    瀏覽次數:
       
      1 干法重鈣粉磨工藝
           (中國粉體技術(shù)網(wǎng)/小悅)干法生產(chǎn)
      重質(zhì)碳酸鈣可以生產(chǎn)出5μm、10μm和18μm的重鈣產(chǎn)品。采用性能優(yōu)越的氣流磨和攪拌磨可以生產(chǎn)80%以上小于2μm的產(chǎn)品,但是在生產(chǎn)時(shí)一定要考慮生產(chǎn)成本,即單位產(chǎn)品電耗。重鈣主要應用在塑料、橡膠填料等行業(yè)。
      1.1  原礦→顎破→雷蒙磨→干式微細分級機
             此流程是針對目前大多數廠(chǎng)家已購買(mǎi)了雷蒙磨,生產(chǎn)出38~74μm 重鈣產(chǎn)品,而用戶(hù)需要更細的產(chǎn)品所采取投資少的一種方法。在生產(chǎn)中加入干式微細分級機,可以生產(chǎn)10μm、18μm和25μm的重鈣產(chǎn)品。
      1.2  原礦→顎破→雷蒙磨→氣流磨→干式微細分級機
             該流程比上述流程投資大、能耗高,但能生產(chǎn)細度<10μm的重鈣產(chǎn)品,可應用在塑料、橡膠等行業(yè)作高檔填料。采用該流程時(shí),一定要考慮生產(chǎn)成本,在要求生產(chǎn)<10μm產(chǎn)品時(shí)優(yōu)先選用該工藝。
      1.3  原礦→顎破→高速機械沖擊粉碎機→干式微細分級機
             該流程單位功率粉碎能力大,容易與干式微細分級機配套。遼寧某重鈣廠(chǎng)采用了該工藝生產(chǎn)了10μm重鈣產(chǎn)品。
      1.4  原礦→顎破→雷蒙磨(高速機械沖擊粉碎機、柱磨機、輥磨機)→立式攪拌磨→干式微細分級機
             該流程可生產(chǎn)超細重鈣產(chǎn)品,產(chǎn)品細度35%以上小于2μm,而且運轉費用較少,電耗相對較低,是一種正在發(fā)展的工藝流程。
      2  濕法重鈣粉磨工藝
            濕法生產(chǎn)超細重質(zhì)碳酸鈣是指細度90%以上小于2μm的高檔造紙涂布產(chǎn)品。產(chǎn)品有濾餅(含水25% )和粉狀兩種,國內外生產(chǎn)主要采用濕法。目前主要采用性能優(yōu)越的攪拌磨及特定的工藝生產(chǎn)90%以上小于2μm的重鈣產(chǎn)品。
      2.1  原礦→顎破→雷蒙磨(高速機械沖擊磨、柱磨機)→濕法攪拌磨→壓濾(濾餅產(chǎn)品)或干燥(粉狀產(chǎn)品)
             該流程是原礦粉磨至38~147μm后,加水調漿進(jìn)入超細磨,在攪拌磨中細磨成90% 以上小于2μm的漿料,經(jīng)壓濾機壓濾成濾餅,直接供應廠(chǎng)家,或干燥成粉狀產(chǎn)品包裝成袋供應造紙廠(chǎng)。
      2.2  原礦→顎破→雷蒙磨(高速機械沖擊磨、柱磨機)→濕法攪拌磨→濕法超細分級→壓濾或干燥
             該流程加入了濕法超細分級,可以及時(shí)地把合格產(chǎn)品分出,提高了效率。濕法超細分級設備主要有小直徑旋流器(Ø10mm,Ø23mm)、臥式螺旋分級機和蝶式分級機。分級后的礦漿濃度較稀,有時(shí)需要加沉降池,然后壓濾或干燥。該工藝經(jīng)濟指標好,但分級難操作,目前還沒(méi)有非常有效的濕法超細分級設備。
             濕法生產(chǎn)中,工藝控制相對復雜些,主要包括介質(zhì)、藥劑、濃度、給礦粒度等,這些條件的調優(yōu),標志著(zhù)經(jīng)濟指標的提高。
             介質(zhì)一主要采用玻璃珠、瓷珠、硅球、鋯剛玉球、氧化鋁球等,介質(zhì)大小、配比與給礦粒度、產(chǎn)品細度及磨機結構參數和工作參數有關(guān)。
             藥劑一適當加人藥劑,可以提高產(chǎn)品細度,提高細磨效率。
             濃度一磨礦濃度對漿料流變性有直接影響。濃度高,處理量大,但磨細效果差;濃度低,磨細        效果也差,而且處理量小。因此適宜的濃度是很重要的。濃度的選擇與所加藥劑種類(lèi)及藥劑量有關(guān)。


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