（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）重質(zhì)碳酸鈣(重鈣)因價(jià)格低廉、白度高、化學(xué)穩定性及熱穩定性好，而成為塑料工業(yè)中的首選填料，廣泛應用于塑料薄膜、型材、管材、塑編拉絲和人造革等塑料工業(yè)中。
早期，重鈣在塑料制品中主要是達到塑料制品增容、增重、降低成本等作用。隨著(zhù)塑料行業(yè)的發(fā)展，重鈣在塑料加工中的作用擴展到：①提高加工性能、分散性能；②提高尺寸穩定性、剛性和韌性；③提高耐熱性、抗老化以及抗紫外線(xiàn)性能；④(部分)取代昂貴的白色顏料，起到一定的增白作用；⑤提高制品的表面光澤和表面平整性等。
一、塑料用重鈣加工的設備與技術(shù)工藝
從塑料用重鈣產(chǎn)品加工來(lái)看，在滿(mǎn)足塑料市場(chǎng)對產(chǎn)品性能及其精細化發(fā)展要求的條件下，就看加工設備是否節能，節能就意味著(zhù)經(jīng)濟效益的提高。根據調查，國內重鈣資源大多品質(zhì)優(yōu)良、純度高、白度高，一般不需經(jīng)過(guò)浮選或其他除雜工藝，僅需超細粉磨分級即可。因此選擇性能優(yōu)越、質(zhì)量可靠的粉磨分級設備和工藝是非常重要的。
目前我國的雷蒙磨、高壓磨等國產(chǎn)粉磨設備，在一定程度上滿(mǎn)足了國內重鈣產(chǎn)品加工的需求，實(shí)現了一定的經(jīng)濟效益，但是，隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)現代化的發(fā)展，需繼續對該類(lèi)型設備進(jìn)行技術(shù)革新，以期適應現代非金屬礦產(chǎn)業(yè)規?；捌洚a(chǎn)品精細化發(fā)展的市場(chǎng)需求。近年來(lái)，國內重鈣加工企業(yè)在探索非礦產(chǎn)業(yè)規?；彤a(chǎn)品精細化發(fā)展之路時(shí)，目光開(kāi)始轉向高效、節能型的裝備與技術(shù)，而歐版磨粉機等裝備及其配套技術(shù)為實(shí)現重鈣產(chǎn)業(yè)規?；彤a(chǎn)品精細化發(fā)展提供了典型范例。
按照塑料用重鈣加工的設備類(lèi)型及成品細度范圍，適合塑料用重鈣加工的設備及工藝主要有歐版磨系統、立式磨系統、超細環(huán)輥磨系統。
1.1 適合生產(chǎn)33～200μm重鈣粉的技術(shù)及工藝
該細度范圍內的重鈣粉加工可選擇歐版磨機和立式磨機等產(chǎn)品，系統均為干法生產(chǎn)，實(shí)現自磨自選，通過(guò)變頻高效選粉機，可直接制備重鈣粉，無(wú)需再經(jīng)過(guò)外部篩分或分選。由于采用內部循環(huán)風(fēng)，可快速將符合成品的重鈣粉吹選出，完全避免過(guò)粉磨現象，大大提高了產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)由于采用了先進(jìn)的除塵器，系統達到國家環(huán)保要求。
1.1. 1 歐版磨機系統
歐版磨機系統為閉路系統(見(jiàn)圖1)，是在國產(chǎn)雷蒙磨和擺式磨的基礎上，引進(jìn)歐洲先進(jìn)的設計理念及標準，潛心開(kāi)發(fā)出的具有國際領(lǐng)先技術(shù)水平，擁有多項自主專(zhuān)利技術(shù)的粉磨設備，該機型采用了錐齒輪整體傳動(dòng)、內部稀油潤滑系統、弧形風(fēng)道等多項專(zhuān)利技術(shù)。
歐版磨粉機作為一種高效節能裝備，其技術(shù)特點(diǎn)是單機生產(chǎn)能力大，易于規?；a(chǎn)、單位產(chǎn)品能耗低，生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布廣、純度好、流動(dòng)性好，一次成品細度d97=33～200μm，單機生產(chǎn)能力依機型不同在6～35t /h。
該系統采用的設備主要有破碎機、提升機、電磁振動(dòng)給料機、歐版磨粉機(見(jiàn)圖2)。由于歐版磨粉機內部帶有選粉裝置，不需外部的選粉機，使得流程簡(jiǎn)單。
1. 1. 2 立式磨系統
立式磨系統為開(kāi)路系統(見(jiàn)圖3)，是結合德國萊歇、非凡、伯利鳩斯以及丹麥斯密斯等公司的技術(shù)優(yōu)勢，結合中國的工況條件而開(kāi)發(fā)設計的一款大型化、工業(yè)化制粉設備，尤其適用于規?；奶妓徕}粉碎加工，其自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低、效率高，一次成品細度d97=33～200μm，單機生產(chǎn)能力依機型不同在20～80t/h。
立式磨主要由傳動(dòng)裝置、磨輥與磨盤(pán)、分級裝置、加壓和潤滑裝置、機殼與機座等五大部分組成(見(jiàn)圖4)。分級裝置由傳動(dòng)系統、轉子、導向葉片、粗粉錐斗、出風(fēng)口(細粉出口)等組成，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵性部件，有動(dòng)態(tài)、動(dòng)靜態(tài)組合及高效轉子多種結構型式。
 立式磨是利用磨輥與磨盤(pán)的相對運動(dòng)對物料進(jìn)行料床粉碎，輥壓增加，物料細度變??；磨細的物料靠氣流將其帶起，由其上面的分離器(分級機)在磨內分級，粗粉落入磨盤(pán)重新被粉碎；合格細粉由風(fēng)送出磨至袋收塵器收集。
1.2 適合生產(chǎn)3～33μm重鈣粉的技術(shù)及工藝
該細度范圍內的重鈣粉加工可選擇超細中速微粉磨，系統為干法生產(chǎn)，實(shí)現自磨自選，通過(guò)變頻高效選粉機，可直接制備重鈣粉，無(wú)需再經(jīng)過(guò)外部篩分或分選。采用先進(jìn)的除塵器，系統達到國家環(huán)保要求。該機主要應用于超細碳酸鈣的粉碎加工，一次成品細度d97=3～33μm，單機生產(chǎn)能力依機型不同在0. 5～8t / h 。
超細中速微粉磨的全套配置為： 錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、給料機、微粉磨主機、變頻分析機、隔音房、雙旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統等(見(jiàn)圖5)。
 據下游使用客戶(hù)反映，采用上述幾種工藝裝備，生產(chǎn)的重鈣產(chǎn)品的白度、雜質(zhì)含量等理化指標均符合塑料用重鈣產(chǎn)品的要求。在d97、d100指標近似的條件下，系統出品的重鈣粉與球磨機工藝出品的重鈣粉相比，從理化特征來(lái)看，具有粒度分布窄、細粉含量適中、顆粒形態(tài)扁平的特點(diǎn)；從應用的角度來(lái)說(shuō)，該系統出品的重鈣粉具有產(chǎn)品流動(dòng)性好、分散性好、吸油值低優(yōu)勢。該粉特別適宜于提高塑料材料的機械強度和造紙行業(yè)涂布需求。
2 塑料用重鈣粉制備工藝應用情況
上述幾種工藝目前已廣泛推廣應用，尤其在一些碳酸鈣生產(chǎn)基地，如浙江長(cháng)興、安徽池州、江西永安等地，這些地區大部分雷蒙磨等使用廠(chǎng)家為了適應重鈣產(chǎn)品精細化發(fā)展，也紛紛效仿該系列生產(chǎn)技術(shù)。實(shí)踐證明，采用上述干法工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度具有分布窄、分散性能好、流動(dòng)性好、白度高等優(yōu)點(diǎn)，而且單機生產(chǎn)能力大、單位產(chǎn)品能耗低。根據目前我國塑料用重鈣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實(shí)際情況及非金屬礦節能減排要求，推廣應用該類(lèi)技術(shù)是較好解決(目前重鈣及非金屬礦行業(yè)高能耗和技術(shù)設備落后的有效辦法。
3 結語(yǔ)
在我國塑料工業(yè)中已顯現出用重質(zhì)碳酸鈣取代輕質(zhì)碳酸鈣的趨勢。然而，目前在我國塑料工業(yè)生產(chǎn)中所使用的重質(zhì)碳酸鈣與輕質(zhì)碳酸鈣數量之比約為5∶1，遠未達到國際上的(14～18)∶1的比例。因此，需加快塑料用重鈣產(chǎn)品精細化發(fā)展，這不僅要求加工企業(yè)對原礦品質(zhì)的慎重選擇，更要注重加工設備與工藝的選擇。
歐版磨機等裝備與配套工藝選型為其產(chǎn)品精細化發(fā)展和產(chǎn)品附加值的提高，奠定了堅實(shí)基礎。歐版磨裝備及其工藝生產(chǎn)的重鈣產(chǎn)品不僅可以滿(mǎn)足塑料市場(chǎng)對產(chǎn)品性能的要求，還促進(jìn)了塑料用重鈣產(chǎn)品精細化和規?；l(fā)展，適應市場(chǎng)對中高端精細化產(chǎn)品的需求。歐版磨裝備及技術(shù)是國家大力倡導的節能降耗新技術(shù)，作為近年來(lái)干法超細粉碎技術(shù)的主要進(jìn)展之一，符合重鈣等非金屬礦加工要求，單位產(chǎn)品能耗低、產(chǎn)品白度高的原則。
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