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| 靜電除塵技術(shù)和袋式除塵技術(shù)哪個(gè)性能更佳？ |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2014-10-20 10:11:55 瀏覽次數： |
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（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）在燃煤電廠(chǎng)煙氣除塵領(lǐng)域應用的主要是兩大類(lèi)技術(shù)：靜電除塵技術(shù)和袋式除塵技術(shù)，此兩類(lèi)技術(shù)對比情況如下：
1、 除塵效率
從清灰機理來(lái)說(shuō)，靜電除塵器是靠顆粒荷電被吸附而去除，但是1微米左右的顆粒物處在場(chǎng)荷電和擴散荷電混合區，其荷電能力很差，因而難以除去，有研究表明4電場(chǎng)靜電除塵器對于PM2.5粒子的去除效率在85-92%左右。而袋式除塵器由于多種除塵機理共同作用，除塵效率高，特別對于微細粒子去除效率明顯高于靜電除塵器，對于PM2.5粒子的去除效率在99.5%以上。
就實(shí)際應用來(lái)說(shuō)，國內投運的靜電除塵器效率可達到99.5%，即排放在100 mg/Nm3左右，雖然近期出現了高頻電源改進(jìn)，移動(dòng)極板，電凝聚等新技術(shù)，一些示范工程投運初期排放濃度可低于30 mg/Nm3。
國內投運的袋式除塵器通常出口塵濃度低于20 mg/Nm3，反吹袋式除塵項目更是大多在10 mg/Nm3左右，且由其除塵機理決定，除塵效率穩定，可長(cháng)期穩定達標。
2、 節能情況
靜電除塵器和袋式除塵器耗電占常用電比重較大，其中靜電除塵器要形成高壓電場(chǎng)，主要能耗為整流變壓器能耗，可占到滿(mǎn)負荷發(fā)電量的0.3-0.5%，且此能耗不隨機組負荷變化而降低。袋式除塵器氣流通過(guò)濾袋會(huì )形成一定的阻力，主要能耗為引風(fēng)機為克服此部分阻力而增加的能耗，隨著(zhù)技術(shù)水平的提高，濾袋阻力可長(cháng)期(三年)控制在1000Pa以下，滿(mǎn)負荷時(shí)此能耗約占發(fā)電量的0.2%，且此能耗隨著(zhù)機組負荷降低會(huì )更大幅度的降低。
依據我國當前實(shí)際運行情況，以某300MW機組除塵器改造項目為例，改造后的分室反吹袋式除塵器較之前的三電場(chǎng)靜電除塵器年節能400萬(wàn)千瓦。如考慮到環(huán)保標準的提高，靜電除塵器需至少五電場(chǎng)才有望達標，此節能量可達800萬(wàn)千瓦。
3、 節省鋼材
靜電除塵器需要鋼質(zhì)的極板極線(xiàn)形成高壓電場(chǎng)，較袋式除塵器需要耗費更大量的鋼材。以我國首臺600MW機組袋式除塵器項目-山西漳山電廠(chǎng)600MW機組分室反吹袋式除塵器為例，鋼材用量?jì)H為1479噸/臺，較原設計的靜電除塵器節省鋼材2121噸/臺。
4、 運行維護
運行過(guò)程中，靜電除塵器的極板極線(xiàn)易出現板結變形，導致除塵效率的降低。環(huán)保要求低時(shí)，靜電除塵器被電廠(chǎng)認為是一種免維護的設備，隨著(zhù)環(huán)保監督要求的提高，極板極線(xiàn)的在線(xiàn)維護成為一個(gè)技術(shù)難題。
運行過(guò)程中，袋式除塵器如出現破袋，可實(shí)現滿(mǎn)負荷在線(xiàn)維護，不會(huì )導致出口煙塵超標。同時(shí)隨著(zhù)濾袋材質(zhì)和加工技術(shù)的提高，及反吹清灰技術(shù)的改進(jìn)，當前多個(gè)分室反吹袋式除塵項目的濾袋實(shí)際使用壽命達到或超過(guò)4年，進(jìn)一步降低了電廠(chǎng)的維護工作量，降低電廠(chǎng)的運行成本。
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