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      技術(shù)進(jìn)展
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      我國鈦白粉代用品(復合鈦白)的研究現狀及進(jìn)展
      來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間:2014-08-13 10:23:40    瀏覽次數:
       
      鈦白代用品的涵義
             (中國粉體技術(shù)網(wǎng)/遠志)鈦白代用品材料是指具有鈦白粉顏料性質(zhì)且成本低廉能夠部分或全部取代鈦白粉加以應用的無(wú)機粉體材料。但世界上還未發(fā)現在折射率、遮蓋性、色調和光穩定性等方面均與結晶TiO2相同或相當接近的物質(zhì)。因此,鈦白代用品材料至少在目前并非是由單一物質(zhì)構成的顏料質(zhì)材料,而是指由結晶TiO2和其它材料構成的復合體或復合材料。
      鈦白代用品的分類(lèi)
             從TiO2和其它構成材料之間的關(guān)系來(lái)分,鈦白代用品主要包括以下三種材料:
             (1)無(wú)序混合性二氧化鈦復合顏料。是指鈦白粉(結晶TiO2)與其它白色顏料或白色填料經(jīng)均混而成的復合體材料,兩者之間的相對位置不確定。復合顏料結晶TiO2與其它顏料或填料間靠靜電力、粘附力和范德華力實(shí)現微弱結合,復合體顆粒間、結晶TiO2顆粒之間、其它顏填料顆粒間團聚現象嚴重;相當多的TiO2分布在單元顆粒(各團聚體)的內部。因而,以此形成的鈦白代用品材料其顏料性能較差,使用時(shí)對鈦白的取代量較小,對降低成本的效果十分有限,市場(chǎng)應用限制較多。日本生產(chǎn)的SiO2復合鈦白顏料主要用于合成纖維制品。英國和法國的滑石基復合鈦白僅用于造紙。我國的煅燒高嶺土與鈦白混合的復合顏料只用于涂料。
             (2)有序凝聚型二氧化鈦復合顏料。是指鈦白顆粒(結晶TiO2)與其它白色顏料或白色填料之間通過(guò)凝聚作用結合而成的復合粉體。
             (3)二氧化鈦包膜復合顏料。這種復合顏料是在無(wú)機材料顆粒表面包覆結晶的TiO2層形成無(wú)機顆粒-TiO2復合粉體,即二氧化鈦包膜復合材料。這類(lèi)材料由于表面包覆TiO2而呈現TiO2性質(zhì),因此具有較好的顏料性能,可較大比例或完全取代鈦白粉加以應用。與前兩種材料不同,無(wú)機顆粒-TiO2復合粉體材料中以無(wú)機材料為主,TiO2比例較低,可以明顯降低鈦白粉的用量和使用成本(丁浩,2006)。
      復合鈦白的研究現狀
             鈦白粉的顏料性能是通過(guò)其光學(xué)性能來(lái)體現的,而其光學(xué)性能主要取決于TiO2粒子的表面性質(zhì),內核對其光學(xué)性能幾乎沒(méi)有什么貢獻,所以用一種廉價(jià)易得的白色材料取代TiO2顆粒的內核,則可以大大降低鈦白的成本。美國、英國、德國、日本和中國等多年來(lái)紛紛致力于這項技術(shù)的研究,并取得了一定的成果。目前國內外復合鈦白的生產(chǎn)方法主要有物理法、化學(xué)法和化學(xué)物理綜合法三種:
      (1)物理法
             物理法是由俄羅斯高效工藝材料研究院(原蘇聯(lián)國家建委建材中心)開(kāi)發(fā)的一項技術(shù)(陳朝華,2006;向燕生,1999;北京市友合組投資管理有限公司,1999)。以無(wú)機內核材料(碳酸鈣、高嶺土等)外包鈦白的方法生產(chǎn)包核鈦白。生產(chǎn)中采用離心振動(dòng)磨等相關(guān)設備和工藝,使內核與鈦白之間產(chǎn)生分子間力(范德華力、氫鍵力)和靜電引力等,從而相互吸附成為包核鈦白。
      但是由于生產(chǎn)過(guò)程中鈦白與內核之間的結合力較弱,鈦白容易從內核表面脫落,使得復合鈦白性能不穩定,難以被市場(chǎng)和用戶(hù)接受。
      (2)化學(xué)法
             化學(xué)法是制備二氧化鈦包膜復合材料的傳統方法。它的原理是:將鈦鹽水解生成的水合二氧化鈦沉淀包覆在非金屬礦物基體表面,然后通過(guò)焙燒使二氧化鈦晶體化,形成表面具有晶體二氧化鈦層的復合顏料(陳朝華,2006;向燕生,1999)。在這方面,國內外都有大量學(xué)者進(jìn)行研究,并取得了一定的成果。
           
       付劍俠等(付劍俠,2008)以工業(yè)生產(chǎn)鈦白的中間產(chǎn)物硫酸氧鈦為鈦源,用其水解法在粉石英表面包覆了一層鈦白,研究了外加劑、晶種以及溫度對包覆效果的影響,在優(yōu)化反應的工藝條件下得到了白度為89的復合粉體。
             
      楊少鳳等(楊少鳳,2000)以硅灰石為核心,采用化學(xué)沉淀法在其表面均勻包覆一層納米TiO2,形成了具有與鈦白粉相似性質(zhì)的硅灰石復合鈦白,并且得出結論,硅灰石的預處理是包覆的關(guān)鍵,而且硅灰石的最高加入量為50%(質(zhì)量分數)。
             
      Mahshid Pourmand等(Mahshid Pourmand,2008)人在以TiF4為先驅體通過(guò)水解的方法在云母的表面上生長(cháng)結晶度好的TiO2薄膜,并對成膜條件——TiF4的濃度、成膜溫度、沉積時(shí)間和pH值對膜的形態(tài)、氣孔率和厚度等特性進(jìn)行了研究。
           
       丁希樓、張國棟以鈦鹽、氫氟酸、硼酸為原料,采用液相沉積法在高嶺土顆粒表面包覆二氧化鈦膜,確定了影響包覆效果的關(guān)鍵因素為改性溫度、改性時(shí)間、基體懸浮液濃度、攪拌速度和煅燒溫度。
             
      林海以經(jīng)超細粉碎的煤系煅燒高嶺土為基體,在其表面包覆厚度為150nm、均勻且致密的二氧化鈦膜,并得出結論:改性溫度和改性時(shí)間、改性藥劑用量、基體懸浮液濃度和攪拌速度是影響包覆效果的關(guān)鍵因素。
             這一方法存在的問(wèn)題主要有(
      丁浩,2006;向燕生,1999):(a)礦物表面通過(guò)水解形成的水合二氧化鈦沉淀物晶形轉化比較困難,不能產(chǎn)生一種晶體,通常產(chǎn)生混晶型產(chǎn)物;(b)水解過(guò)程受鈦鹽濃度和基體材料固含量的影響,TiO2包覆量比較難控制;(c)鈦鹽價(jià)格較貴,導致生產(chǎn)成本增加;(d)鈦鹽水解和去除鐵離子等雜質(zhì)的工序產(chǎn)生大量酸性廢水,污染環(huán)境,而且治理污水成本也較高。
      (3)化學(xué)物理綜合法
             化學(xué)物理綜合法包核就是利用化學(xué)法和物理法包覆原理,通過(guò)工藝和配方的調整,巧妙地將化學(xué)法和物理法有機地結合起來(lái),達到單純用物理法或化學(xué)法無(wú)法達到的目的(向燕生,1999)。而機械力化學(xué)法就是其中最重要的一種。
             
      丁浩等采用機械力化學(xué)法,在碳酸鈣表面進(jìn)行了TiO2包膜,制備了具有類(lèi)似鈦白粉顏料性質(zhì)的CaCO3/TiO2復合材料,并得出結論,復合材料中,TiO2在CaCO3表面形成均勻包覆,二者之間是通過(guò)各自表面羥基形成的化學(xué)作用結合。
             
      劉杰等采用濕法超細研磨對煅燒高嶺土和鈦白粉進(jìn)行了復合,制得了在主要物理性能指標上接近鈦白粉,可作為鈦白粉使用的復合粉體。并得出結論,復合配比、研磨時(shí)間、pH和懸浮液質(zhì)量分數是影響包覆效果的主要因素。
             
      丁浩等采用機械力化學(xué)包覆方法,在絹云母表面包覆TiO2及制備了絹云母復合顆粒材料。結果表明,復合時(shí)間、復合研磨球料比以及TiO2比例對復合顆粒性能影響顯著(zhù),復合顆粒具有類(lèi)似鈦白粉的顏料性質(zhì),當作為顏料用于涂料時(shí),制備得到的涂料的性能優(yōu)于單純使用鈦白粉制備得到的涂料。
             機械力化學(xué)法生產(chǎn)復合鈦白具有生產(chǎn)效率高、工藝流程短、節約原材料和能源、無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),而且體系中基體與TiO2之間除了靜電吸附和分
      子引力,還有化學(xué)鍵相連,結合力強,材料在使用時(shí)TiO2 與包核基體之間不易脫離,從而提升了其顏料性能,可大比例取代鈦白粉加以使用。

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