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      技術(shù)進(jìn)展
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      鈦白粉生產(chǎn)工藝概述
      來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間：2013-05-31 16:29:13    瀏覽次數：
       
             鈦白粉的生產(chǎn)工藝有硫酸法和氯化法兩種。硫酸法是將鈦鐵礦粉碎成一定細度的礦物，再與濃硫酸進(jìn)行酸解反應生成硫酸氧鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)鍛燒、粉碎得鈦白粉產(chǎn)品。此法可生產(chǎn)銳鈦礦型和金紅石型鈦白粉。氯化法是將金紅石或高鈦渣原料粉碎成一定粒度后，與焦炭混合后進(jìn)行高溫氯化生成四氯化鈦，然后經(jīng)高溫氧化生成二氧化鈦，再經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥、粉碎即得鈦白粉產(chǎn)品。
             硫酸法生產(chǎn)鈦白粉于1923年被法國塞恩-米盧茲應用于生產(chǎn)；氯化法生產(chǎn)鈦白粉在1958年被杜邦公司應用于工業(yè)生產(chǎn)。表1是硫酸法和氯化法的優(yōu)缺點(diǎn)對比。
             硫酸法產(chǎn)品檔次低、污染嚴重；而氯化法采用閉路循環(huán)工藝流程，氯氣回收循環(huán)使用，生產(chǎn)能力易于擴大，易于實(shí)現連續化、自動(dòng)化生產(chǎn)，具有勞動(dòng)生產(chǎn)率高、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)。氯化法自1958年商業(yè)化以來(lái)，得到了迅速發(fā)展，已成為鈦白粉生產(chǎn)的先進(jìn)工藝，國外鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)大部分采用氯化法生產(chǎn)。我國生產(chǎn)鈦白粉的數十家廠(chǎng)家中除錦州鐵合金廠(chǎng)和海南鈦白粉廠(chǎng)采用氯化法外，其它廠(chǎng)家都是采用硫酸法生產(chǎn)。
      表1 氯化法和硫酸法生產(chǎn)鈦白粉對比
        硫酸法 氯化法
      優(yōu)
       
      點(diǎn)
      1. 原料品位要求低、便宜易得、投資少；
      2. 工藝技術(shù)成熟、操作易控制；
      3. 設備簡(jiǎn)單、不需要特殊的耐腐蝕材料和復雜的控制系統；
      4. 可生產(chǎn)銳鈦礦型和金紅石型鈦白粉。
      		 1. 干法生產(chǎn)，技術(shù)先進(jìn)、流程短、連續處理工藝工序少；
      2. 易于實(shí)現連續化和自動(dòng)化、勞動(dòng)生產(chǎn)效率高；
      3. 閉路循環(huán)、排出廢物少、Cl2循環(huán)利用、三廢污染少；
      4. 產(chǎn)品消色雜質(zhì)少、粒徑均一、消色力大、分散性好、質(zhì)量好、能耗低、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟效益好。
      缺
       
      點(diǎn)      		 1. 濕法生產(chǎn)，蒸汽、水和能源消耗高；
      2. 三廢量大，污染嚴重，三廢治理耗資大；
      3. 生產(chǎn)流程長(cháng)、工序多、設備龐大、間隙操作勞動(dòng)強度大、產(chǎn)品檔次低、經(jīng)濟效益較差。      		 1. 原料二氧化鈦含量要求高，需使用富鈦料，雜質(zhì)要求較嚴格；
      2. 技術(shù)難度較大；
      3. 氧化過(guò)程要求在高溫下，耐TiCl4、Cl2、O2的腐蝕材料和設備；
      4. 操作需要嚴格的控制系統；
      5. 生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品，不能生產(chǎn)銳鈦礦型鈦白粉。
       
       
       
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