（福建豐力機械科技有限公司/劉榮貴，張志聰，郭彬仁）MT-188系列環(huán)輥磨是福建豐力機械科技有限公司最新研制的專(zhuān)利產(chǎn)品(專(zhuān)利號:ZL00270593.7)，是目前國內外較先進(jìn)的干法生產(chǎn)非金屬礦超細粉體（d97≤10μm 的細磨設備。經(jīng)用戶(hù)使用證實(shí)其優(yōu)越的技術(shù)和經(jīng)濟性能，創(chuàng )造了良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。
1、環(huán)輥磨的工作原理
環(huán)輥磨采用沖擊、擠壓、研磨的原理對物料進(jìn)行粉碎，在（圖1）中，固定在磨輪支架上的磨輪與銷(xiāo)軸之間有很大的活動(dòng)間隙，當磨輪支架隨主軸進(jìn)行公轉時(shí)，磨輪受離心力的作用甩向磨圈，并壓緊磨圈內壁又圍繞銷(xiāo)軸作自轉，物料通過(guò)磨輪與磨圈的間隙時(shí)，受到磨輪的沖擊、擠壓、研磨而粉碎。磨輪有單層或多層分布的結構形式，其工作面為曲面，磨輪數量較多，且接觸面又大，因此，粉碎效率高，物料粉碎充分，細度好。
經(jīng)粉碎后的物料在重力的作用力下，落到甩料盤(pán)而被甩至氣流通道，受系統風(fēng)機負壓吸力的作用，粉料隨氣流進(jìn)入分級室進(jìn)行分級，合格的細粉通過(guò)分級輪進(jìn)入后道收集系統收集，粗料被甩向引流環(huán)內壁，重新落入粉碎室進(jìn)行粉碎。
MT-188系列環(huán)輥磨已批量投放市場(chǎng)（200多套），在四川、廣西、廣東、湖南、江西、安徽、浙江、吉林、新疆及美國、哈薩克斯坦、東南亞各國得到廣泛應用。
MT-188系列環(huán)輥磨較之前的產(chǎn)品細分為3種機型，分別為MT-188A型,MT-188通用型，MT-188B型，以下的表格為3種機型的應用和區分，產(chǎn)品規格及主要技術(shù)參數見(jiàn)表1。
圖1 環(huán)輥磨機構圖 表1 MT-188系列環(huán)輥磨的型號和主要技術(shù)參數
| 技術(shù)參數 |
型 號 |
| MT-188A(粗粉型) |
MT-188（通用型） |
MT-188B（細粉型） |
| 粉碎轉子有效工作外徑（mm） |
1010 |
1010 |
1010 |
| 粉碎轉子層數/個(gè)數 |
3層/15個(gè) |
3層/21個(gè) |
4層/26個(gè) |
| 裝機容量 （kW） |
210 |
210 |
198 |
| 研磨目數 (mesh) |
400 -800 |
600-1800 |
1800-3000 |
| 產(chǎn)品細度d97 （μm） |
18-38 |
8-23 |
5-8 |
| 產(chǎn)量 （kg/h） |
3500-6000 |
1800-4500 |
1300-1800 |
| 注：1.加工物料為方解石。2.入料粒度≤10mm。 |
2.1粉碎主機
粉碎主機（圖2）是環(huán)輥磨中的核心關(guān)鍵部位，其結構形式、數量、外形、硬度等因素都將影響其工作性能。經(jīng)過(guò)近10年來(lái)我們的摸索，粉碎副的層數最多不超過(guò)四層，否則設備振動(dòng)大、噪聲大，不利環(huán)保。粉碎轉子與定子的工作面，弧面比直面好?；∶嬖黾恿怂鼈兊墓ぷ髅?，提高了粉碎效高。粉碎副的工作面硬度要高，不但壽命長(cháng)、物料不易被污染，而且可加工硬度較高的非金屬礦（如硅灰石）。
圖2 粉碎主機
MT-188系列環(huán)輥磨的傳動(dòng)形式，我們作了兩種試驗，既一級皮帶減速傳動(dòng)和減速機傳動(dòng)。一級皮帶傳動(dòng)，結構簡(jiǎn)單、成本低，傳動(dòng)效率為90%-95%。過(guò)載時(shí)易引起打滑，皮帶的運動(dòng)處于不穩定狀態(tài)，直接影響粉碎副的正常工作。粉碎后的粉體中粗顆粒多，造成分級負荷加大，分級電機易燒毀。為減少滑動(dòng)損失，減小傳動(dòng)比，只能提高粉碎轉子轉速，結果主機振動(dòng)大，噪聲大，最終摒棄了這種傳動(dòng)形式，改用傳統減速機的傳動(dòng)結構（圖3），其傳動(dòng)效率94-97%，提高了機械傳動(dòng)效率，克服了以上的缺點(diǎn)，雖然制造成本略有增加，但設備運轉可靠，粉體質(zhì)量穩定，均勻，無(wú)大顆粒污染。
圖3 減速機傳動(dòng)系統
2.3分級裝置
MT-188系列環(huán)輥磨在制作工藝上，分級輪采用多葉片的結構，適當減薄葉片厚度，葉片傾角布置，減少粉流阻力，粗粉不易混入細粉中。選用合理的氣封結構，防止粗顆粒從分級輪端面進(jìn)入成品。
2.4粉體收集系統
粉體收集系統有開(kāi)路與閉路之分。開(kāi)路是經(jīng)布袋除塵后的氣體直接排放大氣。這種系統相對簡(jiǎn)單，成本較低，但在排氣中帶走大部分的熱量無(wú)法采用。閉路是經(jīng)布袋除塵后的氣體部分或全部返回主機。這種系統相對復雜，成本較高，其優(yōu)點(diǎn)在于可利用廢氣中的大部分熱量，實(shí)現物料在粉碎過(guò)程中粉體在線(xiàn)改性，可節能30%-40%，又減少粉塵排放。同時(shí)還可減少由氣溫的變化而對系統工作穩定性影響。我公司生產(chǎn)的環(huán)輥磨設備都有是采用閉路系統，經(jīng)用戶(hù)使用情況證明效果很好。
圖4 粉體生產(chǎn)流圖
3.1干法生產(chǎn)重鈣超細粉
MT-188A型粗粉環(huán)輥磨適用于生產(chǎn)325目至800目的重質(zhì)碳酸鈣粉，其特點(diǎn)產(chǎn)量大，粒度均勻，無(wú)粉塵，維修少等。重鈣粉是一種重要的無(wú)機填料，是化工產(chǎn)品生產(chǎn)中三大填料之一，占粉體應用市場(chǎng)55%。隨著(zhù)我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，對碳酸鈣的品位、粒度穩定等的要求越來(lái)越高。雷蒙磨屬于早期粉體設備其加工產(chǎn)品的細度相對較粗，一般在200-400目，近幾年來(lái)雖然對雷蒙磨進(jìn)行技術(shù)改造，使產(chǎn)品細度提高到600-800目，但仍無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)在粉體品位和粒度超細化等方面的要求，這樣導致產(chǎn)品附加值低，不能生產(chǎn)出適應市場(chǎng)需求的合格粉體。而MT-188通用型和MT-188B細粉型環(huán)輥磨正好彌補了這一不足（見(jiàn)表1），這兩款機型只要入料粒度不大于10mm，水份不大于8%，莫氏硬度6級以下的脆性物料，用環(huán)輥磨可一次制成800-3000目的粉體，尤其是MT-188B細粉型環(huán)輥磨2μm細粉含量高，已逐步占領(lǐng)了高端粉體市場(chǎng)。廣東某礦業(yè)公司，用同樣的碳酸鈣礦石，一種是臺灣立磨生產(chǎn)線(xiàn)制粉，另一種用MT-188環(huán)輥磨制粉，同用英國產(chǎn)的馬爾文粒度分析儀檢測產(chǎn)品細度，都可以達到預期的產(chǎn)品細度（D97=10μm左右）且2μm細粉含量十分接近。
3.2 MT-188的的產(chǎn)品細度與電耗、產(chǎn)量
為解決超細重鈣細粉（d97＜10μm）的生產(chǎn)，目前國內有采用球磨加分級的生產(chǎn)工藝、臺灣立磨或引進(jìn)國外設備。表3所列為MT-188各種機型的產(chǎn)品細度與電耗、產(chǎn)量對照表。
表3 MT-188各種機型的產(chǎn)品細度與電耗、產(chǎn)量對照表
產(chǎn)品細度
（D97=μ） |
MT-188A(粗粉型) |
MT-188通用 |
MT-188B（細粉型） |
| 電耗（kWh/t） |
產(chǎn)量（kg/h） |
電耗（kWh/t） |
產(chǎn)量（kg/h） |
電耗（kWh/t） |
產(chǎn)量B（kg/h） |
| 38（400目） |
22 |
6000-7000 |
- |
- |
- |
- |
| 23（600目） |
33 |
4000-5000 |
35 |
4000-5000 |
- |
- |
| 18（800目） |
48 |
3000-3200 |
45 |
3000-3600 |
- |
- |
| 10（1340目） |
- |
- |
70 |
2000-2500 |
- |
- |
| 7.6 (1800目) |
- |
- |
95 |
1500-1800 |
90 |
1500-1800 |
| 5.9 (2500目) |
- |
- |
- |
- |
120 |
1200-1300 |
| 5.0（3000目） |
- |
- |
- |
- |
145 |
900-1100 |
| 注：加工物料為方解石。 |
4. 結論
通過(guò)幾年來(lái)的生產(chǎn)與使用，新型離心環(huán)輥磨已日趨成熟，它且已廣泛地用于重鈣超細粉的生產(chǎn)，實(shí)踐證明這新機型結構簡(jiǎn)單，操作容易，維修簡(jiǎn)便，產(chǎn)品粒度可調，細度符合要求，投資的性?xún)r(jià)比高，其優(yōu)越的技術(shù)和經(jīng)濟性能，創(chuàng )造了良好的社會(huì )效益。
(廈門(mén)非金屬礦加工與應用技術(shù)交流會(huì ),發(fā)表于中國粉體技術(shù)雜志）
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