|
| |
| 大唐國際粉煤灰提取氧化鋁項目實(shí)現商業(yè)化運營(yíng) |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2013-12-30 08:39:05 瀏覽次數： |
|
| |
（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）據報道，內蒙古大唐國際再生資源開(kāi)發(fā)有限公司具有自主知識產(chǎn)權的年產(chǎn)20萬(wàn)噸高鋁粉煤灰提取氧化鋁示范工程，已連續2個(gè)月成功達到月產(chǎn)1.67萬(wàn)噸設計值，實(shí)現穩產(chǎn)達產(chǎn)目標。大唐國際年產(chǎn)20萬(wàn)噸高鋁粉煤灰提取氧化鋁項目成為國內首個(gè)進(jìn)入商業(yè)化運營(yíng)的高鋁粉煤灰提取氧化鋁循環(huán)經(jīng)濟項目。
我國是鋁土礦資源十分短缺的國家，對外依存度高達55%。與此同時(shí)，我區高鋁煤炭?jì)α渴重S富，年排放高鋁粉煤灰約1180萬(wàn)噸，但綜合利用率不足40%，不但浪費資源，還會(huì )產(chǎn)生環(huán)境污染。大唐托克托電廠(chǎng)每年燃用準格爾煤約1600萬(wàn)噸，產(chǎn)生粉煤灰近400萬(wàn)噸。為進(jìn)一步治理粉煤灰污染，保護環(huán)境，變廢為寶，實(shí)現煤炭資源的高效轉化利用，大唐國際再生資源開(kāi)發(fā)有限公司從2008年開(kāi)始了高鋁粉煤灰提取氧化鋁綜合利用開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化的征程。
2008年3月，大唐國際氧化鋁項目工程開(kāi)工，示范項目進(jìn)入全面建設階段。2010年8月，氧化鋁區域打通整個(gè)工藝流程。2013年10月，氧化鋁項目主要設備回轉窯運轉率達87%、溶出系統運轉率達78%，生產(chǎn)氧化鋁16751噸，達到設計產(chǎn)能，實(shí)現100%產(chǎn)能穩產(chǎn)達產(chǎn)目標，創(chuàng )歷史最好水平，氧化鋁單位變動(dòng)成本降至2560元，與燒結法生產(chǎn)氧化鋁基本持平。
大唐國際作為世界上首家采用堿-石灰燒結法工藝從高鋁粉煤灰提煉氧化鋁和活性硅酸鈣、實(shí)現高鋁粉煤灰綜合利用的企業(yè)，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)證明了高鋁粉煤灰“預脫硅-堿石灰燒結法”生產(chǎn)氧化鋁技術(shù)上的可行性，同時(shí)也驗證了“預脫硅-堿石灰燒結法”是利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁的有效方法。“我們這個(gè)項目成功達產(chǎn)后，每年可消化至少兩臺30萬(wàn)千瓦發(fā)電燃煤機組排放的粉煤灰，具有巨大的商業(yè)效益和社會(huì )效益。”大唐再生資源開(kāi)發(fā)有限公司生產(chǎn)部主任楊彰根說(shuō)。
|
|
|
| |
|
| |
|
|
|
|
|
|
