12月26日，新疆博樂(lè )市聚鑫礦業(yè)年采360萬(wàn)噸石灰巖（一期）和年產(chǎn)40萬(wàn)噸氧化鈣（一期）項目破碎線(xiàn)聯(lián)機試產(chǎn)、回轉窯點(diǎn)火儀式順利進(jìn)行，標志著(zhù)該項目正式竣工投產(chǎn)。

點(diǎn)火儀式現場(chǎng)航拍圖

　　
　　據悉，聚鑫礦業(yè)年采360萬(wàn)噸石灰巖和年產(chǎn)40萬(wàn)噸氧化鈣項目位于博樂(lè )市渾德侖切亥爾石灰巖礦區，距博樂(lè )市24公里，項目總投資3.3億元，于今年3月26日開(kāi)工建設。項目共包含兩條180萬(wàn)噸的石灰巖破碎線(xiàn)，兩個(gè)20萬(wàn)噸的氧化鈣回轉窯，分兩期建設。目前一期項目已竣工進(jìn)入試生產(chǎn)階段，已完成投資1.37億元。
　　
　　博樂(lè )市聚鑫礦業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司總經(jīng)理趙春說(shuō)：“我們這個(gè)項目分兩期，今年一期項目竣工進(jìn)行生產(chǎn)，年產(chǎn)180萬(wàn)噸石灰石，每年采原礦180萬(wàn)噸，平均每天是6700噸；年產(chǎn)20萬(wàn)噸氧化鈣，平均每天可能大致在550噸左右，二期如果竣工那石灰石和氧化鈣的產(chǎn)量將翻倍。”
　　
　　本次項目建設按照綠色礦山、智能礦山標準進(jìn)行設計、建設和運營(yíng)，實(shí)現了礦山生產(chǎn)過(guò)程的全面感知和實(shí)時(shí)監控。同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，在北疆地區率先采用雙齒輥破碎工藝，提升石灰石原料的利用率。
　　

回轉窯

　　
　　博樂(lè )市聚鑫礦業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司總經(jīng)理趙春說(shuō)：“這種破碎第一個(gè)就是節約原料，降低原料的粉化率，成形率比較好，出來(lái)的料基本上是呈球狀或者塊狀，出的那個(gè)粉末率能降到15%以下。這樣可以大大提高石灰石往后端走的附加值，提供給附加值更高的產(chǎn)品使用。”
　　

石灰巖破碎生產(chǎn)線(xiàn)分料皮帶1號料場(chǎng)

　　
　　據了解，博樂(lè )市聚鑫礦業(yè)是由中核集團核工業(yè)二一六大隊與博樂(lè )市陽(yáng)光城投共同控股的疆內石灰石及其產(chǎn)品制造企業(yè)，本次項目達產(chǎn)后，將成為博州乃至北疆產(chǎn)量最大，環(huán)保最優(yōu)、智能化最高石灰巖產(chǎn)品生產(chǎn)項目，為博州石灰巖產(chǎn)業(yè)集群樹(shù)立新名片。
 

　　
　　資料來(lái)源：博樂(lè )零距離