1.廣西來(lái)賓市碳酸鈣企業(yè)已超200家
　　
　　近年來(lái)，來(lái)賓市高度重視碳酸鈣產(chǎn)業(yè)發(fā)展，多措并舉助推產(chǎn)業(yè)做大做強、提速升級。全市200多家碳酸鈣企業(yè)，已建成投產(chǎn)180多家，包括廣西錦象水泥有限公司、廣西合山市華納新材料科技有限公司、廣西昊賓新材料科技有限公司、廣西武宣登高新型建材有限公司等。
　　
　　今年1-8月，全市碳酸鈣規模以上工業(yè)產(chǎn)值約59.6億元，同比增長(cháng)28.4%，碳酸鈣規模以上企業(yè)數量和產(chǎn)值均創(chuàng )歷年新高。
　　
　　2.四川億欣：做周期批次穩定的碳酸鈣
　　今年7月份，四川億欣新材料有限公司成功認定為四川省工業(yè)質(zhì)量標桿企業(yè)。四川億欣跨行業(yè)引進(jìn)先進(jìn)工藝技術(shù)和工藝設備，有效融合外部行業(yè)質(zhì)量管理方法和智能化工藝控制系統，協(xié)同創(chuàng )新生產(chǎn)模式和研發(fā)模式，與同行企業(yè)、下游客戶(hù)、產(chǎn)業(yè)園區以及自然構建共生關(guān)系，成功打造為碳酸鈣粉體新材料整體解決方案提供商，能滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化定制需求，做周期批次穩定的碳酸鈣。
　　
　　此次工業(yè)質(zhì)量標桿的認定，標志著(zhù)對四川億欣質(zhì)量品牌建設的認可，同時(shí)代表著(zhù)四川億欣緊跟工業(yè)質(zhì)量管理趨勢，創(chuàng )新性、科學(xué)化、數字化地提升自身質(zhì)量管理建設水平，以高質(zhì)量的管理方法、生產(chǎn)模式、產(chǎn)品服務(wù)，助力碳酸鈣行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
　　
　　3.碳酸鈣，登上Nature Chemistry！
　　無(wú)定形碳酸鈣是海洋生物礦化中的一個(gè)關(guān)鍵前體，它在生物界中扮演著(zhù)不可或缺的角色。然而，盡管其重要性已得到廣泛認可，但關(guān)于無(wú)定形碳酸鈣的結構和其為何保持無(wú)定形狀態(tài)的問(wèn)題仍然是科學(xué)界的重要挑戰之一。
　　
　　9月25日，牛津大學(xué)化學(xué)系Volker L. Deringer副教授和Andrew L. Goodwin等人，通過(guò)使用高質(zhì)量的原子模型來(lái)模擬無(wú)定形碳酸鈣的結構，提取了控制結構的有效鈣離子（Ca2+）之間相互作用的勢能，并發(fā)現無(wú)定形碳酸鈣的復雜結構和抵抗結晶化的特性實(shí)際上是由Ca2+離子之間的幾何受限的有效相互作用所編碼的。相關(guān)論文以Geometrically frustrated interactions drive structural complexity in amorphous calcium carbonate為題，發(fā)表在Nature chemistry期刊上。第一作者是牛津大學(xué)化學(xué)系的Thomas C. Nicholas。
　　
　　通過(guò)對非晶態(tài)鈣碳酸鹽（ACC）的研究，我們深入了解了LJG勢能的復雜相行為，以及這一勢能對材料結構和晶化行為的影響。這些研究為材料科學(xué)和軟物質(zhì)理論提供了新的見(jiàn)解，并為未來(lái)的研究提供了有趣的方向。
　　
　　4.CH3COONa-NH4OH-H2O體系下磷石膏礦化CO2-聯(lián)產(chǎn)高純CaCO3
　　基于我國面臨CO2減排與磷石膏資源化利用的巨大壓力，西南科技大學(xué)丁文金等提出助劑循環(huán)使用的CO2礦化與磷石膏資源化利用過(guò)程耦合的學(xué)術(shù)思想，立題以磷石膏為原料，研究醋酸鈉體系下氨水強化磷石膏浸出液礦化CO2聯(lián)產(chǎn)高純CaCO3的反應過(guò)程。實(shí)驗過(guò)程中系統討論了不同工藝條件對磷石膏中Ca2+的浸出及浸出液礦化CO2反應效能的影響，并系統表征了反應條件對礦化產(chǎn)物晶粒尺寸、結構與形貌的影響。
　　
　　結果表明：低溫常壓條件下1t磷石膏可以礦化吸收208kg的CO2，同時(shí)聯(lián)產(chǎn)472kg純度為99.63%的球形球霰石。通過(guò)調節礦化反應條件可有效調控礦化產(chǎn)物的晶粒尺寸；提高反應溫度和延長(cháng)反應時(shí)間有利于亞穩態(tài)的球霰石向熱力學(xué)更穩定的文石和方解石轉化。實(shí)驗過(guò)程中實(shí)現了醋酸鈉的循環(huán)利用與回收。為磷石膏的資源化利用與高純CaCO3的制備提供了新的思路。
　　
　　5.歐晶科技：28英寸半導體級石英坩堝已正式量產(chǎn)
　　近日，歐晶科技（SZ:001269）在接受投資者調研時(shí)表示，公司本次新增產(chǎn)能除滿(mǎn)足TCL中環(huán)的需求外，還要滿(mǎn)足下游行業(yè)其他客戶(hù)不斷擴產(chǎn)新增的采購需求。行業(yè)內石英坩堝廠(chǎng)商公布了擴產(chǎn)計劃，公司擴產(chǎn)后保持市場(chǎng)占比的相對穩定，與公司市場(chǎng)競爭地位相匹配。目前，公司與TCL中環(huán)及其子公司分別簽訂了長(cháng)期戰略合作協(xié)議。
　　
　　此外，公司目前已完成32英寸半導體級石英坩堝的研發(fā)工作，28英寸半導體級石英坩堝已正式量產(chǎn)并為下游客戶(hù)供貨。公司為未來(lái)布局下游大硅片配套提供前瞻性的技術(shù)支持和技術(shù)儲備。
　　
　　6.我國科學(xué)家制備出仿生低碳新型建筑材料
　　9月23日，從中國科學(xué)院理化所獲悉，受沙塔蠕蟲(chóng)筑巢過(guò)程啟發(fā)，該所研究人員在低溫常壓條件下，制備出力學(xué)性能優(yōu)異的仿生低碳新型建筑材料。該研究為發(fā)展新型低碳建筑材料提供了新思路。相關(guān)研究成果在線(xiàn)發(fā)表于《物質(zhì)》雜志。
　　
　　傳統水泥基建材的生產(chǎn)不僅耗能量大，而且還會(huì )排放大量二氧化碳。因此，發(fā)展新型低碳建筑材料，特別是基于天然原料的低碳建筑材料，對于在建筑領(lǐng)域內降低碳排放量具有重要意義。近年來(lái)，國內外開(kāi)展了大量的研究工作，提出多種用于構筑建筑材料的基于天然原料的粘結劑，比如生物高分子粘結劑、細菌礦化粘結劑及酶礦化粘結劑等。
　　
　　“然而，目前利用各類(lèi)天然基粘結劑粘結沙粒及其他固體顆粒，所形成的塊狀建筑材料的強度普遍較低，難以滿(mǎn)足實(shí)際應用需求。因此，設計出高強度的天然基低碳建筑材料仍然是一個(gè)亟待攻克的難題。”論文通訊作者、中國科學(xué)院理化所研究員王樹(shù)濤說(shuō)。
　　
　　自然界中，沙塔蠕蟲(chóng)可通過(guò)分泌同時(shí)含有正電性蛋白與負電性蛋白的粘液粘結沙粒構筑堅固的巢穴。“受此過(guò)程啟發(fā)，我們將由正電性季銨化殼聚糖與負電性海藻酸鈉形成仿生天然粘結劑，用于沙粒、礦渣等各類(lèi)固體顆粒的粘結，在低溫常壓條件下，制備出高強度的低碳建筑材料。”論文第一作者、中國科學(xué)院理化所博士研究生徐雪濤說(shuō)。
　　
　　王樹(shù)濤表示，該天然基仿生低碳新型建筑材料的抗壓強度為17兆帕，達到了常規建筑材料要求標準。更重要的是，該天然基仿生低碳新型建筑材料具有優(yōu)異的抗老化性能、防水性能以及獨特的可循環(huán)利用性，在低碳建筑領(lǐng)域具有巨大應用潛力。
　　
　　7.科學(xué)家用粉煤灰成功改良鹽堿地
　　近日，中國科學(xué)院過(guò)程工程研究所牽頭的“粉煤灰基土壤調理劑鹽堿地改良技術(shù)開(kāi)發(fā)及應用”項目順利通過(guò)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì )組織的科技成果評價(jià)。評價(jià)委員會(huì )一致認為，項目技術(shù)成果處于國際領(lǐng)先水平，實(shí)現了重度鹽堿地一年即可改良成功的重大突破。
　　
　　傳統鹽堿地改良技術(shù)存在排鹽降堿難的問(wèn)題，導致重度鹽堿地低產(chǎn)甚至絕收，且改良周期長(cháng)。過(guò)程工程所資源循環(huán)與先進(jìn)材料課題組提出以激活粉煤灰為媒介、以重建土壤結構為突破口的全新改良思路，研發(fā)出毒害元素深度脫除-有益組分性能激活-鹽堿土壤結構重建-養分動(dòng)態(tài)平衡的鹽堿地改良成套技術(shù)及裝備，達到了重度鹽堿地低成本高效改良和粉煤灰大規模高值化利用的雙重效果。
　　
　　據了解，依托本項目成果，目前已建成10萬(wàn)噸/年粉煤灰基土壤調理劑生產(chǎn)線(xiàn)，推廣使用面積5000多畝，達成改良服務(wù)協(xié)議5萬(wàn)畝。傳統改良技術(shù)成本為每畝萬(wàn)元以上，運用該技術(shù)后可使畝均成本降至3000～5000元。極重度鹽堿地經(jīng)改良1-2年后，土壤pH值由10.5下降到8左右，土壤鹽分得到有效控制，作物增產(chǎn)顯著(zhù)，土壤生態(tài)環(huán)境顯著(zhù)改善。
　　
　　該項目成果推廣后對于解決粉煤灰大量堆存難題，提高優(yōu)質(zhì)耕地面積，積極服務(wù)“三農”，具有重要推動(dòng)作用，且具有明顯成本優(yōu)勢，市場(chǎng)競爭力強，推廣前景廣闊。
　　
　　8.總投資186億，盛虹集團年產(chǎn)50萬(wàn)噸磷酸鐵、30萬(wàn)噸磷酸鐵鋰項目開(kāi)工！
　　近日，總投資186億元的湖北海格斯鋰電新材料項目在湖北宜都化工園區開(kāi)工建設。這是迄今為止，宜都引進(jìn)的單體投資規模最大的產(chǎn)業(yè)項目。
　　
　　該項目由盛虹控股集團全資子公司湖北海格斯新能源股份有限公司投資新建，項目占地2440畝，建成后將形成年產(chǎn)50萬(wàn)噸磷酸鐵、30萬(wàn)噸磷酸鐵鋰生產(chǎn)能力，可實(shí)現年產(chǎn)值278億元，稅收12億元，是盛虹打造新能源、新材料、電子化學(xué)、綠色環(huán)保等多元化產(chǎn)業(yè)鏈條“1+N”新格局的核心項目。項目分兩期建設，一期計劃建設10萬(wàn)噸磷酸鐵和10萬(wàn)噸磷酸鐵鋰及配套裝置，預計2024年10月建成達產(chǎn)。
　　
　　盛虹是世界500強企業(yè)，2023年位列世界500強第222位，中國500強第66位，構建了石化煉化、新能源、新材料、高端紡織全產(chǎn)業(yè)鏈一體化發(fā)展新格局，在多個(gè)細分領(lǐng)域打破國外壟斷，填補國內空白，行業(yè)地位舉足輕重。
　　
　　宜都對標宜昌“12520”現代產(chǎn)業(yè)體系和產(chǎn)業(yè)規模倍增計劃，先后引進(jìn)了容匯碳酸鋰、興發(fā)集團磷酸鐵、百杰瑞高端鋰鹽等鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈項目16個(gè)，著(zhù)力打造新能源新材料千億產(chǎn)業(yè)集群。宜都化工園區已躋身“國家綠色工業(yè)園區”行列。
　　
　　9.埃普諾年產(chǎn)30萬(wàn)噸硅碳負極新材料項目在西昌開(kāi)工！
　　近日，埃普諾（深圳）新能源科技集團年產(chǎn)30萬(wàn)噸硅碳負極新材料項目在西昌釩鈦產(chǎn)業(yè)園區內正式開(kāi)工。
　　
　　年產(chǎn)30萬(wàn)噸硅碳負極新材料是埃普諾（深圳）新能源科技集團采用“結構—界面—體化”技術(shù)，多尺度協(xié)同解決硅材料的體積面積膨脹、導電性差及界面不穩定性難題，其技術(shù)壁壘高、具有完全自主知識產(chǎn)權和原材料豐富、工藝環(huán)保、比容量高和穩定性好等特點(diǎn)，為300wh/kg及以上高能量密度鋰離子電池提供材料方案，極具市場(chǎng)競爭優(yōu)勢。項目總投資110億元人民幣，建成后可實(shí)現年產(chǎn)值350億元-400億元，年納稅5.25億元-6億元，解決地方就業(yè)600人。首期年產(chǎn)能12萬(wàn)噸，建設期10個(gè)月，項目計劃于2024年8月建成投產(chǎn)并在2024年12月實(shí)現量產(chǎn)。在首期項目建成并開(kāi)始點(diǎn)火投產(chǎn)后啟動(dòng)第二期18萬(wàn)噸項目的建設，二期項目在開(kāi)始建設后10個(gè)月內建成投產(chǎn)。
　　
　　據了解，埃普諾（深圳）新能源科技集團有限公司是一家專(zhuān)注于新能源鋰離子硅碳負極材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的公司，目前已通過(guò)材料ISO三體系認證，部分硅碳產(chǎn)品已通過(guò)CNAS檢測認證。擁有自主知識產(chǎn)權的EPNSC-X系列硅碳負極材料已具備生產(chǎn)能力，2024年將實(shí)現規模量產(chǎn)。目前集團已規劃在全國部分地區建立年產(chǎn)三十萬(wàn)噸硅碳負極材料生產(chǎn)基地。
　　
　　10.平煤神馬年產(chǎn)2000噸電子級碳化硅粉體項目試生產(chǎn)
　　近日日，中國平煤神馬集團中宜創(chuàng )芯公司年產(chǎn)2000噸電子級碳化硅粉體項目試生產(chǎn)啟動(dòng)，標志著(zhù)該集團正式進(jìn)軍碳化硅半導體產(chǎn)業(yè)，邁上國產(chǎn)芯片振興之路，填補河南省第三代電子半導體產(chǎn)業(yè)空白。
　　
　　“碳化硅應用在新能源汽車(chē)領(lǐng)域，可實(shí)現充電1秒鐘，行駛一公里；在輸變電領(lǐng)域，用其制成的逆變器，比傳統的體積縮小85%，重量減少60%，節能40%以上。”該公司董事長(cháng)孫毅說(shuō)，碳化硅器件未來(lái)將大范圍應用，巨大的優(yōu)勢正在形成萬(wàn)億級市場(chǎng)規模。
　　
　　據了解，該集團自去年啟動(dòng)碳化硅半導體材料開(kāi)發(fā)項目，主要研發(fā)生產(chǎn)第三代半導體碳化硅粉體和碳化硅襯底材料。該項目經(jīng)過(guò)科研小組和參建各方周密配合，僅用2個(gè)月時(shí)間就成功研發(fā)出產(chǎn)品，經(jīng)第三方檢測粉體純度99.99995%，晶錠各項指標合格；在90天內就推動(dòng)項目順利建成并實(shí)現了試生產(chǎn)，創(chuàng )出了同類(lèi)型企業(yè)建設速度的新紀錄。
　　
　　據介紹，該項目集聚中國平煤神馬集團產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，上游利用煤、焦爐煤氣制備高純氫、針狀焦、電子硅、區熔硅等原料優(yōu)勢，下游對接儲能鋰電和光伏等產(chǎn)業(yè)，打造全國乃至世界領(lǐng)先的“煤—氫氣—針狀焦—高純硅烷—碳化硅—碳化硅半導體—儲能鋰電和光伏”高品質(zhì)產(chǎn)業(yè)鏈，加快填補我省第三代半導體產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域空白，為河南打造國家創(chuàng )新高地提供更加有力的產(chǎn)業(yè)支撐。
　　
　　該項目達產(chǎn)后，預計產(chǎn)能位居全國前列，產(chǎn)品在國內市場(chǎng)占有率在30%以上，全球市場(chǎng)占有率在10%以上，有效緩解我國碳化硅半導體材料產(chǎn)能緊缺局面，為加快建設國家級第三代半導體產(chǎn)業(yè)基地、助力集團打造世界一流企業(yè)注入了“芯”勢能。
　　
　　11.魯北化工：擬建設年產(chǎn)60萬(wàn)噸鈦鋯新材料加工項目
　　魯北化工9月25日公告，為滿(mǎn)足公司對鈦礦資源的需求，穩定鈦白粉產(chǎn)能，提高公司競爭力和盈利能力，完善公司戰略布局，公司擬出資人民幣2400萬(wàn)元占股80%與海南鑫富供應鏈有限責任公司（出資600萬(wàn)元，占股20%）共同設立山東魯北鈦鋯新材料科技有限公司（暫定名，具體以工商行政管理部門(mén)核準為準）。
　　
　　雙方擬以該項目公司為經(jīng)營(yíng)主體，建設鈦精礦、金紅石、獨居石及鋯英砂深加工基地，主營(yíng)鈦精礦、金紅石及鋯英砂的加工和銷(xiāo)售。深加工基地預計產(chǎn)能為60萬(wàn)噸/年。建設項目名稱(chēng)為“年產(chǎn)60萬(wàn)噸鈦鋯新材料加工項目”（暫定）。