目前，制備超細硫酸鋇的方法主要有絡(luò )合沉淀法、微反應器法、微乳液法、混合溶劑法、化學(xué)沉淀法等。其中化學(xué)沉淀法具有工藝簡(jiǎn)單、成本較低、反應易控制等優(yōu)點(diǎn)，但所制得的硫酸鋇易發(fā)生團聚，導致其粒徑和粒度分布很難控制，而硫酸法避免了硫酸鋇在干燥過(guò)程中造成的團聚。而且硫酸鋇具有親水疏油的性質(zhì)，與聚合物之間存在很大的極性差異，導致在聚合物中也發(fā)生團聚，綜合性能降低。因此，為了提高其綜合性能，需對硫酸鋇進(jìn)行表面改性，使改性劑吸附在硫酸鋇表面從而抑制顆粒的生長(cháng)。
　　
　　陳煥章等人采用BaCO3與濃H2SO4反應制備超細硫酸鋇，并對產(chǎn)品進(jìn)行改性。此反應為氣-固兩相反應，反應中既有沉淀硫酸鋇的生成，也有CO2氣體的生成。也正是因為有大量CO2的存在，使反應聚集在比表面很大的氣泡上進(jìn)行，生成的硫酸鋇顆粒直徑小、粒徑分布集中，而且呈粉末狀，白度較高。
　　
　　1、實(shí)驗過(guò)程
　　
　　硫酸鋇的制備過(guò)程：將預先稱(chēng)量好的9.867g碳酸鋇加入50mL水制成懸浮液，超聲20min后轉移到三口燒瓶中，將其固定在恒溫槽中保持轉速為400r/min，再將一定量的硫酸溶液以恒定速率加入到上述三口燒瓶中，直至反應終點(diǎn)pH為6。反應完成后將其過(guò)濾、洗滌，將得到的硫酸鋇產(chǎn)品于80℃干燥4h。
　　
　　硫酸鋇的改性過(guò)程：稱(chēng)取一定量上述制備的超細硫酸鋇，加入配制好的改性劑、乙醇和水的混合液，用草酸調節其pH為3～4，然后將回流冷凝管安裝到三口燒瓶中，加熱攪拌1h，反應完成后將其過(guò)濾、洗滌，將得到的改性硫酸鋇于80℃干燥4h。
　　
　　2、實(shí)驗結果
　　
　?。?）通過(guò)測電導率的方法確定硅烷A174與混合溶劑的水解條件為：硅烷A174與混合溶劑的質(zhì)量比為1：8：1、水解時(shí)間為30min、pH=4。
　　
　?。?）超細硫酸鋇的適宜改性條件為：改性劑質(zhì)量是硫酸鋇質(zhì)量的2%、反應時(shí)間為1h、反應溫度為80℃、攪拌器轉速為400r/min。改性后產(chǎn)品的活化度達82.83%，表面疏水，分散性良好，改性劑的包覆率為1.14%。
　　
　?。?）使用硅烷A174對超細硫酸鋇改性后，產(chǎn)品粒徑從396.1nm減小到342nm，其粒度分布范圍從342～531.2nm減小到295.3～458.7nm，得到了粒度分布更窄的硫酸鋇顆粒。
　　

　　
　?。?）紅外光譜分析結果表明，硅烷A174與硫酸鋇表面發(fā)生了化學(xué)鍵合，反應后顆粒表面被改性劑所包覆。
　　
　?。?）掃描電鏡分析顯示，改性前硫酸鋇之間有較大的團聚體，粒度分布不均，且形貌不規整；改性后硫酸鋇分散性良好，粒徑也減小，形貌呈比較規整的類(lèi)球形。
　　
　　資料來(lái)源：《陳煥章,孫朝利,張潔.硅烷偶聯(lián)劑對超細硫酸鋇的改性研究[J].現代化工,2020,40(05):181-185+189》，由【粉體技術(shù)網(wǎng)】編輯整理，轉載請注明出處！