一塊不含礦產(chǎn)的普通石頭，能值多少錢(qián)？答案是1噸只有40多元。畢竟，普通石頭的主要成分碳酸鈣（CaCO?）和二氧化硅（SiO?）等物質(zhì)，并不算稀缺。像呂梁這樣的多山地區，石灰石資源豐富，開(kāi)采后基本用于生產(chǎn)建筑碎石、高鈣灰、水泥熟料等低附加值的大宗建材制品。
　　
　　不過(guò)，在柳林縣王家莊村，普通石頭的命運正在發(fā)生改變。一家名為山西石器時(shí)代新材料科技有限公司的科技型中小企業(yè)，就以隨處可見(jiàn)的普通石頭為原料，研發(fā)生產(chǎn)鈣基綠色新材料產(chǎn)品，并加速邁向產(chǎn)業(yè)化。其生產(chǎn)的棒狀納米碳酸鈣可替代80%的炭黑，市場(chǎng)售價(jià)約4000元每噸。
　　
　　從40元到4000元，普通石頭是如何做到大踏步升值的？關(guān)鍵在于科技成果轉化。
　　
　　公司副總經(jīng)理張云鵬打了一個(gè)形象的比方：石墨和鉆石，本質(zhì)上都是碳單質(zhì)，之所以功能形態(tài)差別很大，關(guān)鍵在于原子排列方式不一樣。通過(guò)一定的工藝，石墨就能變成人造鉆石。同樣的物質(zhì)，形態(tài)、結構變了，功能就大不一樣，普通石頭升值利用的正是這個(gè)原理。
　　
　　具體來(lái)看，傳統納米碳酸鈣是采用石灰石為原料，在弱堿性體系中形成的方解石型碳酸鈣。顆粒細小、表面自由能大、極易發(fā)生團聚、難以與其他添加劑復合等特點(diǎn)，導致產(chǎn)品用途受限，附加值相對較低。不僅如此，每生產(chǎn)1噸成品需要排放6噸廢水和0.5噸廢渣。
　　
　　如今，企業(yè)與國內一流的科研院所合作，采用濕法冶金和生態(tài)循環(huán)新技術(shù)，在弱酸性體系中將石灰石高效清潔轉化為文石型納米碳酸鈣，最終制備出棒狀納米碳酸鈣、球狀納米碳酸鈣及新型復合鈦白粉等高附加值的鈣基綠色新材料產(chǎn)品。這些產(chǎn)品可廣泛用于橡膠、造紙、涂料、塑料、風(fēng)電葉片等領(lǐng)域。
　　
　　“比如，汽車(chē)輪胎之所以是黑色，主要是因為其生產(chǎn)過(guò)程中添加了炭黑。目前，炭黑的市場(chǎng)售價(jià)在每噸1萬(wàn)元左右。如果使用一部分棒狀納米碳酸鈣代替炭黑，就可大幅降低輪胎制造企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時(shí)，每生產(chǎn)1噸棒狀納米碳酸鈣可直接利用0.5噸二氧化碳，替代炭黑使用時(shí)還可再間接減少約3噸的二氧化碳排放。”山西石器時(shí)代新材料科技有限公司董事長(cháng)劉世軍說(shuō)，有了新技術(shù)，鋼渣、電廠(chǎng)脫硫石膏等大宗含鈣固廢都可以被企業(yè)“吃下”，實(shí)現華麗轉身。
　　
　　“我們的中試生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)順利運行了3年。目前，正在建設一期3萬(wàn)噸/年鈣基綠色新材料生產(chǎn)線(xiàn)，80%的設備已經(jīng)就位。二期工程特種納米碳酸鈣的產(chǎn)能還將擴展至30萬(wàn)噸/年。”劉世軍信心滿(mǎn)滿(mǎn)地說(shuō)，自己堅信，掌握了一流技術(shù)，傳統產(chǎn)業(yè)也可以變?yōu)槌?yáng)產(chǎn)業(yè)。
　　
　　資料來(lái)源：人民網(wǎng)－山西頻道