聚乙烯（PE）是由單體乙烯經(jīng)聚合得到的熱塑性樹(shù)脂，具有良好耐寒性，較好的機械強度、介電性能，廣泛應用于線(xiàn)纜、薄膜、管材、包裝、容器、醫療用具等制品。但PE氧指數為17.4%，屬易燃材料。PE材料燃燒速度快、發(fā)熱/煙量大，燃燒時(shí)易熔滴，對生命財產(chǎn)安全造成極大威脅，限制了聚乙烯的使用和發(fā)展，因此對其進(jìn)行阻燃改性勢在必行。
　　
　　金屬氫氧化物阻燃劑以氫氧化鋁和氫氧化鎂為主。鎂鋁阻燃劑穩定性好、無(wú)毒、發(fā)煙量小，燃燒過(guò)程中會(huì )釋放水蒸氣稀釋可燃氣體、帶走部分熱量，抑制燃燒，產(chǎn)生阻燃效應。鋁鎂阻燃劑可以延長(cháng)點(diǎn)燃時(shí)間，降低熱釋放速率，氫氧化鎂與PE的相容性較差且阻燃效率低，需大量添加才會(huì )提高阻燃性能，大量添加會(huì )降低復合材料的加工性和力學(xué)性能。
　　
　　張紅霞等以硬脂酸鈉和聚乙二醇為改性劑對氫氧化鎂進(jìn)行表面改性，并制備高密度聚乙烯阻燃復合材料。研究表明，當改性氫氧化鎂添加量為30%，HDPE/氫氧化鎂復合材料的拉伸強度為12.3MPa，氫氧化鎂與HDPE有較好的相容性，極限氧指數提高至24.6%，阻燃性能提高較少。
　　
　　層狀雙氫氧化物在分解的時(shí)會(huì )釋放出CO2和H2O，稀釋和阻隔氧氣，使其具有良好的阻燃效果，可替代鹵素和含磷的阻燃劑。
　　
　　高潔等以氫氧化鋁和自制鎂鐵雙氫氧化物（Mg-FeLDH）為阻燃劑，制備了氫氧化鋁/Mg-Fe-LDH/HDPE阻燃復合材料。研究發(fā)現，氫氧化鋁和Mg-Fe-LDH能有效抑制復合材料（HDPE1、HDPE2、HDPE3）燃燒時(shí)CO釋放和熱釋放，使HDPE難以點(diǎn)燃。當阻燃劑總量為40%（Mg-Fe-LDH用量為2%，HDPE2）時(shí)，HDPE復合材料具有良好的阻燃性能。
　　
　　陳曉松等以氫氧化鋁、膨脹蛭石、三氧化二銻為阻燃劑，制備HDPE復合材料。研究發(fā)現，當氫氧化鋁/膨脹蛭石配比為3∶2，復合材料的力學(xué)性能較好，抑煙阻燃性能達到FV－0級。氫氧化鋁和膨脹蛭石總量在50%時(shí)，極限氧指數隨氫氧化鋁的增多先增加后降低，在配比為3∶2時(shí)達到最佳。
　　
　　趙松等研究氫氧化鎂和硼酸鋅對線(xiàn)型低密度聚乙烯和乙烯丙烯酸乙酯共聚物阻燃性能影響。發(fā)現，隨著(zhù)氫氧化鎂和硼酸鋅比例增大，復合材料的阻燃性能提升，當氫氧化鎂添加量為65%時(shí)，阻燃性能最好，達到UL94V－0級。
　　
　　王偉鈴研究了氫氧化鎂對線(xiàn)型低密度聚乙烯阻燃性能的影響。氫氧化鎂用量達到70%時(shí)，極限氧指數達到31.4%，比純料提高了約71%，垂直燃燒測試達到V－0級。
　　
　　金屬氫氧化物阻燃劑安全環(huán)保，價(jià)格低廉。單獨使用時(shí)阻燃效果不佳，需大量添加才能提高材料的阻燃性能，但大量添加時(shí)會(huì )降低力學(xué)性能。因此研究表面改性且與氮磷系阻燃劑復配使用，提高阻燃性能，降低添加量是氫氧化物阻燃劑的研究方向。
　　
　　資料來(lái)源：《李占沖,孟凡濤,魏春城,等.無(wú)鹵阻燃聚乙烯的研究進(jìn)展[J].塑料工業(yè),2022,50(01):1-5+19》，由【粉體技術(shù)網(wǎng)】編輯整理，轉載請注明出處！