重晶石常與石英、方解石、白云石、螢石、菱鐵礦、菱錳礦、黃鐵礦、方鉛礦和閃鋅礦等礦物伴生，此外，在一些金屬礦床，如鉛、鋅、金、銀和稀土等礦床中，重晶石則往往是一種常見(jiàn)的脈石礦物。因此，重晶石的選別工藝受礦床類(lèi)型、礦物組成及重晶石和脈石相的特征等因素的制約。
　　
　　目前，重晶石選礦提純技術(shù)主要有手選、重選、磁選、浮選及聯(lián)合工藝等。
　　
　　1、手選
　　
　　手選工藝是依據礦石的顏色、形態(tài)等直觀(guān)的物理指標人工挑選出高品位塊礦，適合選別品位高、組成簡(jiǎn)單及質(zhì)量穩定的礦石。我國許多民采小礦山常采用此法進(jìn)行選別。如廣西象州潘村礦，用手選工藝選別高品位重晶石礦，精礦粒度為30～150mm，重晶石品位可高達95%。該工藝簡(jiǎn)單易行，對設備的機械化程度要求低，但勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率不高，且資源浪費嚴重。
　　
　　2、重選
　　
　　對密度差異大的不同礦物可采用重選工藝進(jìn)行分離。重晶石密度為4.5g/cm3，遠大于其他常見(jiàn)脈石礦物（如石英2.65g/cm3、方解石2.6g/cm3），因此，可采用重選工藝分離重晶石與脈石礦物。根據礦石粒級的大小選用不同的重選設備，粗粒級（－5+0.45mm）礦石可使用跳汰法，細粒級（－0.45mm）礦石可使用搖床或螺旋溜槽法。
　　
　　一些浮選尾礦及重晶石－螢石伴生礦可采用重選法進(jìn)行回收。張鵬翔等及徐建平均采用重選法對重晶石—螢石伴生礦進(jìn)行選別回收，將原礦的粗粒級進(jìn)行跳汰重選，細粒級進(jìn)行螺旋溜槽重選，最終精礦的BaSO4含量均大于93%，回收率在87%左右。
　　
　　該工藝具有設備簡(jiǎn)單、穩定性好、不使用選礦藥劑、成本低廉、對環(huán)境污染較小等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在設備占地面積大、難以回收微細粒礦石、回收率不高等缺點(diǎn)。因此，單一的重選工藝難以高效回收重晶石資源，還需結合磁選或浮選工藝進(jìn)一步回收重晶石。
　　
　　3、磁選
　　
　　當礦物磁性存在明顯差異時(shí)，可采用磁選工藝進(jìn)行分離。重晶石為非磁性礦物，當磁性礦物（如鐵氧化物）是主要脈石礦物時(shí)，可采用磁選工藝分離重晶石與脈石礦物，所得精礦產(chǎn)品BaSO4含量較高，可作為要求鐵含量極低的鋇基藥品的重晶石原料。磁選常用來(lái)選出磁黃鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦和赤鐵礦等。
　　
　　對于粒度較細的含磁性鐵礦物的重晶石礦石，常采用強磁選分離含鐵礦物與重晶石。該工藝具有生產(chǎn)效率高、能耗低及對環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，不足之處在于難以處理微細粒礦石，且不能分離非磁性脈石，因此，對于含有非磁性脈石的重晶石礦，單一的磁選難以獲得高品質(zhì)精礦，一般還需聯(lián)合重選或浮選工藝進(jìn)一步分離重晶石。
　　
　　4、浮選
　　
　　浮選是處理低品位礦、伴生礦及尾礦等難選重晶石資源的重要途徑，且該工藝對各種嵌布類(lèi)型復雜的重晶石礦的適應性好，同時(shí)也是回收微細粒重晶石的有效途徑。浮選工藝一般包含正浮選和反浮選。
　　
　?。?）正浮選
　　
　　正浮選通常是以脂肪酸為捕收劑浮選重晶石，用硅酸鈉等抑制螢石、石英及方解石等脈石礦物，在弱堿性（pH8～9）條件下回收重晶石。LiTT等采用正浮選工藝對緬甸某單一重晶石礦進(jìn)行回收，以油酸鈉為捕收劑、硅酸鈉為抑制劑，經(jīng)兩次粗選兩次精選浮選流程，獲得了BaSO4含量96.32%、回收率91.94%的精礦產(chǎn)品。此外，不同浮選設備之間的聯(lián)合應用有利于復雜多金屬礦石中重晶石的回收。肖駿等將浮選機與浮選柱聯(lián)合使用，可減少精選次數，提高微細粒重晶石的回收率。
　　
　?。?）反浮選
　　
　　反浮選通常是浮選硫化物或其他易浮礦物，抑制重晶石，最終尾礦即為重晶石精礦。當入選礦石中存在細粒硅酸鹽礦物、方解石及石英等脈石礦物時(shí)，采用反浮選可有效去除細粒脈石礦物，獲得高品質(zhì)重晶石精礦。此外，由于重晶石常與螢石伴生，且螢石的可浮性?xún)?yōu)于重晶石，因此常采用混合浮選結合反浮選工藝回收重晶石，即先混合浮選重晶石與螢石，混合精礦再反浮選重晶石。喻福濤等人對湖南某鉛鋅礦尾礦中的重晶石進(jìn)行了回收，將螢石和重晶石進(jìn)行混合浮選，所得混合精礦再反浮選重晶石，獲得BaSO4含量91.36%、回收率86.75%的重晶石精礦。
　　
　　5、聯(lián)合工藝
　　
　　對于伴生礦、浮選尾礦及礦物嵌布粒度細的難選礦石，采用單一重選或磁選工藝回收重晶石效果不理想，需要采用聯(lián)合工藝以高效回收重晶石。常見(jiàn)的聯(lián)合工藝有：浮選—重選、重選—磁選、磁選—浮選及磁選—重選—浮選。
　　
　　崔長(cháng)征等采用浮選—重選聯(lián)合工藝回收了青海某鉛鋅礦尾礦中的重晶石，采用浮選除去石英和重晶石—石英連生體，再通過(guò)搖床分離重晶石與方解石。劉西分等人采用磁選—浮選聯(lián)合工藝對巴基斯坦的某河濱重砂重選精礦中的重晶石進(jìn)行了回收，重選精礦先采用強磁選除鐵，尾礦采用浮選工藝可獲得較好的工藝指標。劉偉等采用磁選—重選—浮選聯(lián)合工藝回收了酒鋼尾礦中的重晶石，采用強磁工藝預先除鐵，強磁選的尾礦采用搖床進(jìn)一步富集重晶石，重選精礦經(jīng)浮選工藝可產(chǎn)出BaSO4含量95.58%、回收率68.23%的重晶石精礦。
　　
　　資料來(lái)源：《劉洋,魏志聰,李夢(mèng)宇,等.重晶石資源現狀及選別技術(shù)研究進(jìn)展[J].礦產(chǎn)保護與利用,2021,41(06):117-123》，由【粉體技術(shù)網(wǎng)】編輯整理，轉載請注明出處！
　　

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