氫氧化鎂(MH)是目前市場(chǎng)上最主流的無(wú)機阻燃劑，但由于氫氧化鎂表面具有“親水疏油”的特性，在實(shí)際應用中會(huì )出現與樹(shù)脂相容性差情況，再加上其本身阻燃效率低，這直接限制了氫氧化鎂在實(shí)際生產(chǎn)中的進(jìn)一步的應用。
　　
　　對氫氧化鎂進(jìn)行表面處理，既能提高氫氧化鎂與樹(shù)脂的相容性，也能提高阻燃能力。劉帥東等以乙烯－醋酸乙烯共聚物(EVA)為基體，采用含磷的鈦酸酯偶聯(lián)劑201、311和含磷有機阻燃劑磷酸甲酚二苯酯、亞磷酸二甲酯對氫氧化鎂進(jìn)行表面改性，以紅外光譜、熱重、電鏡和粒度分析為表征手段考察不同種類(lèi)的改性劑對氫氧化鎂表面改性的影響，結果表明：
　　
　?。?）鈦酸酯偶聯(lián)劑CS－201、CS－311和有機阻燃劑磷酸甲酚二苯酯、亞磷酸二甲酯改性MH都能起到降低顆粒團聚的作用，提高粒徑的分散性，效果最好的是鈦酸酯偶聯(lián)劑CS－311。
　　
　?。?）有機阻燃劑磷酸甲酚二苯酯改性MH，能提高M(jìn)H耐熱性和高溫下質(zhì)量保持率?！?br /> 　　
　?。?）鈦酸酯偶聯(lián)劑CS－311改性后的MH與EVA樹(shù)脂的相容性最好，極大提高斷裂伸長(cháng)率；磷酸甲酚二苯酯改性改性后的MH阻燃效果最好。
　　
　　資料來(lái)源：《劉帥東,張澤,崔永巖.含磷化合物改性氫氧化鎂及其在EVA中應用研究[J].塑料工業(yè),2021,49(01):126-130》，由【粉體技術(shù)網(wǎng)】編輯整理，轉載請注明出處！