阻燃礦物材料是以天然礦物為基礎加工出來(lái)的阻燃劑，按照其阻燃機理的不同可以分為普通礦物類(lèi)（氫氧化物、碳酸鹽、硫酸鹽等）、粘土礦物類(lèi)、可膨脹石墨等。
 

　　
　　1、普通礦物阻燃劑
　　
　　金屬氫氧化物、碳酸鹽、硫酸鹽等作為阻燃劑一般要滿(mǎn)足以下條件：可在一定溫度（100-300℃）下吸熱分解，能夠釋放質(zhì)量分數25%以上的H2O或者CO2加工性及填充性能好；原料豐富，成本低，具有低溶解度和較少的有害雜質(zhì)。該類(lèi)礦物在分解過(guò)程中能夠吸收聚合物燃燒放出的熱量及火焰中的輻射能，分解產(chǎn)生的水蒸氣或（和）CO2能夠稀釋聚合物燃燒產(chǎn)生的可燃性氣體和氧氣的濃度，降低材料表面的溫度，減慢燃燒速度、阻止燃燒繼續進(jìn)行；分解產(chǎn)生的金屬氧化物可作為覆蓋層，隔絕空氣和阻斷火焰，防止火焰蔓延。與鹵系及磷系阻燃劑相比，其阻燃過(guò)程中不產(chǎn)生有毒和腐蝕性氣體，在環(huán)保方面有明顯的優(yōu)勢，呈現蓬勃發(fā)展趨勢。
　　
　　由于受到原料成本、技術(shù)發(fā)展、使用條件等方面的限制，目前大規模應用的礦物阻燃劑主要為氫氧化鋁阻燃劑、氫氧化鎂（水鎂石）阻燃劑。另有一些發(fā)展中的阻燃劑新品種，如水滑石、勃姆石阻燃劑。但該類(lèi)礦物阻燃劑在使用時(shí)，因其填充量較大，對制品的加工和力學(xué)性能會(huì )產(chǎn)生不利的影響。
　　
　　2、納米粘土礦物阻燃劑
　　
　　粘土礦物通常以納米尺度均勻分散在聚合物中，粘土礦物的納米片層在二維方向對聚合物燃燒產(chǎn)生的小分子、可燃蒸氣和放出的熱量起到了阻隔作用，對聚合物凝聚相的降解燃燒產(chǎn)生重大影響，粘土片層在二維方向也能阻礙氣相燃燒產(chǎn)生的熱量向凝聚相的反饋，從而提高了聚合物的阻燃性能。納米尺寸分散的粘土片層對聚合物大分子鏈的活動(dòng)性具有明顯的限制作用，從而使大分子鏈在受熱分解時(shí)比完全自由的分子鏈具有更高的分解溫度。
　　
　　聚合物/粘土礦物復合材料發(fā)展迅速，由最早的尼龍6/粘土納米復合材料，發(fā)展了乙烯-乙酸乙烯酚，聚甲基丙烯酸甲酯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚已酸內酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯等聚合物/粘土礦物復合材料。與其它礦物相比，納米粘土礦物添加量少、易加工、成炭?jì)A向明顯井且有助于改善復合料材力學(xué)性能，能使高分子材料具有優(yōu)良的熱穩定性能和尺寸穩定性，當納米粘土礦物在聚合物中分散均勻時(shí)，僅需添加質(zhì)量分數為3%-5%即可以顯著(zhù)提高復合材料的力學(xué)性能，降低復合材料的熱釋放速率。納米粘土礦物為解決低煙無(wú)鹵阻燃塑料的阻燃、加工、力學(xué)性能難以平衡的問(wèn)題提供了一個(gè)途徑。
　　
　　3、可膨脹石墨阻燃劑
　　
　　可膨脹石墨（EG）是由天然鱗片石墨經(jīng)化學(xué)處理而形成的特殊的石墨層間化合物。石墨具有層狀結構，堿金屬、強氧化性含氧酸等可嵌入層間，形成層間化合物，在200℃左右時(shí)通過(guò)層間化合物的分解、氣化、膨脹而開(kāi)始膨脹，900℃左右達到最大值，膨脹幅度可達280倍，膨脹后的石墨由鱗片狀變成密度很低的“蠕蟲(chóng)”狀，以交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )形式增強了炭化層的穩定性，防止炭化層脫落，可在材料表面形成高效絕熱、隔氧層，能夠阻斷熱量向材料表面的傳遞及材料內部分解產(chǎn)生的小分子可燃氣體向材料表面燃燒區的擴散，防止聚合物的進(jìn)一步降解，從而阻斷了燃燒鏈，起到高效防火阻燃的作用。
　　
　　EG以穩定的晶形存在，具有優(yōu)良的耐候性、耐腐蝕性和耐久性，膨脹形成的炭層具有良好的穩定性，可以起到良好的骨架作用。EG作為一種新型的無(wú)鹵物理膨脹型阻燃劑，其自身在火災中的熱釋放率很低，質(zhì)量損失很小，產(chǎn)生的煙氣很少，符合環(huán)保的要求，可以作為膨脹體系的協(xié)同增效劑及阻燃劑來(lái)制備無(wú)鹵、低煙、低毒、理化性能及防火性能均更佳的新型膨脹型阻燃產(chǎn)品，EG作為阻燃劑將得到廣泛的應用。