在塑料、橡膠、油漆涂料、造紙、陶瓷、耐火材料、膠黏劑、油墨、玻璃、機械、電子等工業(yè)領(lǐng)域，需要大量的細度為200-800目d97=15-74μm左右的非金屬礦物粉體產(chǎn)品，其加工大多采用干法粉碎與分級工藝流程，主要設備是各類(lèi)干法磨粉機，如雷蒙磨、立式磨、機械沖擊磨、旋磨機、振動(dòng)磨、干式球磨機、渦流磨、錘磨機、輥輪（壓）磨等，配套的分級設備大多是空氣離心式分級機。
這種磨粉工藝流程和設備的選擇主要考慮以下因素：
產(chǎn)品的細度及其級配；
產(chǎn)品品種及產(chǎn)量；
產(chǎn)品的純度要求；
產(chǎn)品的顆粒形狀；
單位產(chǎn)品能耗；
1、產(chǎn)品細度
產(chǎn)品細度是選擇磨粉工藝設備首要考慮的因素。如果原料為中等硬度以下的非金屬礦物，如滑石、大理石、高嶺巖、膨潤土、長(cháng)石等，產(chǎn)品細度要求為104-38μm（150-400目）左右，可選用雷蒙磨、渦流磨、立式磨、錘磨機、旋磨機、振動(dòng)磨、球磨機、輥輪（壓）磨等。一般情況下，可以不要再另外設置空氣離心分級機。
如果產(chǎn)品細度要達到38μm以下（400目以上），除了選擇粒度較細的磨粉設備，如雷蒙磨、立式磨、振動(dòng)磨、球磨機、旋磨機等外，還要選擇空氣離心式分級機與磨機配套，否則難以滿(mǎn)足產(chǎn)品細度和級配的要求。
在選擇分級機時(shí)，除了考慮產(chǎn)品細度、分級效率及單位產(chǎn)品能耗之外，還要在處理能力及空氣耗量等方面與磨機匹配。
2、產(chǎn)品品種及產(chǎn)量
產(chǎn)品品種及產(chǎn)量是選擇磨粉工藝設備時(shí)第二個(gè)要考慮的因素。在可能情況下最好采用一條工藝生產(chǎn)（流程）線(xiàn)，這就要對能達到產(chǎn)品細度的可選擇的磨粉設備進(jìn)行比較，在比較的基礎上選用單臺設備能滿(mǎn)足產(chǎn)量要求的大型設備。因為一般情況下生產(chǎn)線(xiàn)越少管理越方便，與多臺小型設備相比，單臺大設備的單位產(chǎn)品能耗及生產(chǎn)成本較低。
當然，如果單臺設備滿(mǎn)足不了產(chǎn)量要求，就必須選用兩臺或多臺磨機。另外，如果產(chǎn)品品種較多，而又不能同時(shí)用一臺設備交替進(jìn)行粉碎加工時(shí)，則還要考慮選擇多臺（套）工藝設備。
3、產(chǎn)品的純度
許多在塑料、橡膠、涂料、膠黏劑、陶瓷、耐火材料、玻璃、造紙、機械、電子等相關(guān)領(lǐng)域應用的非金屬礦粉體產(chǎn)品對氧化鐵、氧化鈦等金屬氧化物及白度指標等都有一定的要求，因此，在選擇磨機及分級機時(shí)必須考慮設備的磨損情況或磨耗。
4、產(chǎn)品的顆粒形狀
對于某些非金屬礦物，如石墨、滑石、高嶺土、硅灰石等保持片狀或針狀的顆粒形態(tài)有助于提高其應用性能和使用價(jià)值。因此，在選擇用于這些礦物的磨粉工藝設備時(shí)，還要考慮其顆粒形狀。
5、單位產(chǎn)品能耗
能耗也是選擇工藝設備時(shí)要考慮的一個(gè)重要因素，能耗是產(chǎn)品成本的重要構成部分。好的磨礦分級設備及工藝應該是加工單位產(chǎn)品的能耗最低。
總之，在選擇磨礦分級設備時(shí)要比較以下幾個(gè)指標：
粉碎中等硬度物料（如以方解石為標準）的產(chǎn)品細度；
在一定產(chǎn)品細度條件下，粉碎中等硬度物料的小時(shí)產(chǎn)量；
在一定產(chǎn)品細度及小時(shí)產(chǎn)量及粉碎中等硬度物料條件下，加工單位粉體產(chǎn)品的能耗；
在一定產(chǎn)品細度及小時(shí)產(chǎn)量及粉碎中等硬度物料條件下，加工單位產(chǎn)品的磨耗。磨耗有時(shí)不一定有定量的數據，對產(chǎn)品純度有特殊要求時(shí)，可對易磨損部件的材質(zhì)提出具體要求。
除此之外，還要考慮工藝設備的質(zhì)量監控水平、投資、環(huán)保、占地面積及其他相關(guān)因素。
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