粉體表面改性是指用物理、化學(xué)、機械等方法對粉體表面進(jìn)行處理，根據應用的需要有目的的改變粉體表面的物理化學(xué)性質(zhì)或賦予其新的功能，以滿(mǎn)足現代新材料、新工藝和新技術(shù)發(fā)展的需要。
理由一：增強分散性
在塑料、橡膠、膠粘劑等高分子材料工業(yè)及高聚物基復合材料領(lǐng)域中，無(wú)機礦物填料占有很重要的地位。但由于無(wú)機粉體填料與基質(zhì)，即有機高聚物的表面或界面性質(zhì)不同，相容性較差，因而難以在基質(zhì)中均勻分散，直接或過(guò)多地填充往往容易導致材料的某些力學(xué)性能下降以及易脆化等缺點(diǎn)。因此，必須對無(wú)機粉體填料表面進(jìn)行改性，以改善其表面的物理化學(xué)特性，增強其與基質(zhì)，即有機高聚物或樹(shù)脂等的相容性和在有機基質(zhì)中的分散性，以提高材料的機械強度及綜合性能。
表面改性是無(wú)機填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匦璧募庸な侄沃?，同時(shí)也為高分子材料及有機/無(wú)機復合材料的發(fā)展提供了新的技術(shù)方法，這是粉體表面改性最主要的目的之一。
理由二：提高顏填料分散性，改善涂料性能
提高涂料或油漆中顏料的分散性，并改善涂料的光澤、著(zhù)色力、遮蓋力和耐候性、耐熱性、抗菌防霉性和保色性等是粉體表面改性的第二個(gè)主要目的。
涂料的著(zhù)色顏料和體質(zhì)顏料多為無(wú)機粉體，為了提高其在有機基質(zhì)油漆或涂料中的分散性，要對其進(jìn)行表面改性，以改善其表面的濕潤性，增強與基體的結合力。
在新發(fā)展的具有電、磁、聲、熱、光、抗菌防霉、防腐、防輻射、特種裝飾等功能的所謂特種涂料中的填料和顏料不僅要求粒度超細，而且要求具有一定的功能”。因此，必須對其進(jìn)行表面處理。
此外，為提高某些顏料的耐候性、耐熱性以及遮蓋力和著(zhù)色力等，用一些性能較好的無(wú)機物包覆，如用氧化鋁、二氧化硅包覆鈦白粉可改善其耐候性等性能。
理由三：賦予顏填料良好的分散穩定性和流變性
在成為當今流行化趨勢之一的水性建筑裝飾涂料中，除了與其他組分的相容性和配伍性之外，還要求無(wú)機顏料和填料具有較長(cháng)時(shí)間的分散穩定性和良好的流變性，這也是水性涂料中應用的顏料和填料必須要進(jìn)行表面改性或表面處理的原因之一。
理由四：賦予產(chǎn)品珠光效應
當今許多高附加值產(chǎn)品要求有良好的光學(xué)效應和視覺(jué)效果，使制品更富色彩。這就需要對一些粉體原料進(jìn)行表面處理，以賦予制品良好的光澤和裝飾效果。如白云母粉經(jīng)氧化鈦、氧化鉻、氧化鐵、氧化鋯等金屬氧化物進(jìn)行表面改性后用于化妝品、塑料制品、淺色橡膠、油漆、特種涂料、皮革等，可賦予這些制品珠光效應，顯著(zhù)提高了這些產(chǎn)品的價(jià)值。
理由五：改善無(wú)機顏料的分散性
在無(wú)機/無(wú)機復合新材料中，無(wú)機組分之間的分散性對于材料的最終性能有很大的影響。特別是當小組分陶瓷顏料在大組分陶瓷坯料中分散時(shí)，例如在彩色陶瓷地磚中添加的陶瓷顏料，其分散性直接影響陶瓷制品色彩的均勻性和產(chǎn)品的檔次。使用分散性能好的陶瓷顏料不僅可以使最終產(chǎn)品的色澤好，而且用量少，可減少昂貴的顏料的用量。因此，無(wú)機顏料或組分的表面處理（提高在無(wú)機相中的分散性）對無(wú)機/無(wú)機復合材料的發(fā)展也有重要意義。
理由六：賦予功能特性，擴展應用領(lǐng)域
在許多層狀晶體結構的粉體材料中，利用晶體層之間較弱的分子鍵連接或層間離子的可交換性而進(jìn)行的插層改性，可產(chǎn)生一種新型的礦物層間化合物，如粘土層間化合物和石墨層間化合物。這些層間化合物具有原礦物粉體所不具有的新的物化性質(zhì)或功能。
如石墨經(jīng)過(guò)層間化學(xué)處理制成的層間化合物，其性質(zhì)大大優(yōu)于石墨，具有耐高溫、抗熱震、防氧化、耐腐蝕、潤滑性和密封性等優(yōu)良性能或功能，是制備新型導電材料、電極材料、儲氫材料、柔性石墨、密封材料的原料，其應用范圍已擴大到冶金、石油、化工、機械、航空航天、原子能、新型能源等領(lǐng)域。
膨潤土層間有機改性后的有機膨潤土在非極和弱極性溶劑中也顯示出良好的膨脹、吸附、觸變和粘結等特性。
理由七：提高粉體吸附、催化等特性
對于吸附和催化粉體材料，為了提高其吸附和催化活性以及選擇性、穩定性、機械強度等性能，也需要對其進(jìn)行表面處理或表面改性。
例如，在活性炭、硅藻土、氧化鋁、硅膠、海泡石、沸石等粉體表面通過(guò)浸漬法負載金屬氧化物、堿或堿土金屬、稀土氧化物以及銅、銀、金、鋁、鉆、鉑、把、鎳等金屬或貴金屬。
理由八：讓納米粉體成為真正的“納米粉體”
納米粉體是在微米粉體基礎上發(fā)展的一種新的粉體材料，具有良好的應用前景。但是納米粉體的比表面積大，表面原子數多，表面能高，在制備、儲運和使用過(guò)程中很容易團聚形成二次、三次或更大的顆粒，從而不能發(fā)揮其應有的納米效應。因此，納米粉體的表面處理或表面改性對改善和提高納米粉體的應用性能、加速其工業(yè)應用具有至關(guān)重要的意義。
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