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      選礦提純
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      不要小看礦物加工實(shí)驗室試驗,它是確定選礦工藝和指標的基礎!
      來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間:2017-06-28 08:43:01    瀏覽次數:
       
        在實(shí)驗室試驗范圍內進(jìn)行的試驗統稱(chēng)為實(shí)驗室試驗。實(shí)驗室試驗的主要目的是通過(guò)對各類(lèi)型礦石以相應的流程進(jìn)行條件試驗,探索可能達到的選礦指標,以確定礦石統一加工的最終流程和較好的選礦指標。根據試驗的規模,實(shí)驗室試驗又可分為小型實(shí)驗室試驗和實(shí)驗室擴大連續試驗。
        
        一、小型實(shí)驗室試驗
       ?。ㄒ唬┬⌒蛯?shí)驗室試驗的內容
        1、礦石性質(zhì)鑒定
        礦石性質(zhì)鑒定包括:光譜分析、化學(xué)分析、巖礦鑒定、礦石物相分析、重液分離試驗、篩析和水析、測定礦石物理性能等。
        2、磨礦細度和可磨度試驗
        通過(guò)磨礦細度試驗推薦適宜的磨礦粒度及磨礦段數;通過(guò)可磨度試驗正確選擇磨機。
        3、選礦方法研究
        在進(jìn)行詳細工藝礦物學(xué)研究的基礎上,制定一至多種可能的選礦方案,通過(guò)試驗推薦一個(gè)或兩個(gè)以上選礦方案。
        4、確定選別條件
        對于擬定的各個(gè)選礦流程和試驗項目,要通過(guò)試驗確定如下最佳選別條件:
       ?。?)磁選流程要確定選別段數、各段磁場(chǎng)強度、給礦濃度等,以便選擇磁選設備。
       ?。?)磁化焙燒要確定適宜的焙燒溫度、焙燒時(shí)間、燃料種類(lèi)及成分分析等。
       ?。?)浮選流程要確定各作業(yè)礦漿濃度、浮選時(shí)間、浮選藥劑種類(lèi)及用量等。
       ?。?)重介質(zhì)選礦試驗要確定介質(zhì)懸浮液的密度;加重劑的原料、密度、粒度、加入量及回收方案。
       ?。?)重選試驗要確定入選原礦粒度上限、分級級別、選別段數、各選別段入選粒度、給礦濃度、選別設備以及中礦處理、礦泥回收方案等。
       ?。?)確定伴生有益礦物綜合回收的合理方案。
        5、推薦選礦工藝流程
        選礦試驗完成后要推薦選礦工藝流程,其中需包括適宜的磨礦細度、磨礦分級段數、各作業(yè)給料及產(chǎn)品的濃度、品位、部分要標明其他工藝制度和選別條件。推薦的選礦工藝流程要全面反映試驗研究成果。
        6、產(chǎn)品分析
        對試驗中的原礦、精礦、尾礦進(jìn)行分析測定,以對試驗作出解釋?zhuān)蚪衣对囼炛写嬖诘膯?wèn)
        題,指出進(jìn)一步試驗的方向。
        7、精礦、中礦和尾礦的沉降、濃縮和過(guò)濾試驗
        對試驗流程中的精礦、中礦和尾礦進(jìn)行沉降、濃縮和過(guò)濾試驗,以選擇合適的產(chǎn)品固液分離設備。
        以上各項選礦試驗的具體內容和要求,需由負責試驗的單位根據實(shí)際設計與建設需要而定。另外,各階段試驗在內容上與小型實(shí)驗室試驗基本相同,具體需做哪些試驗,需根據各階段試驗實(shí)際要求而定。
        
        (二)小型實(shí)驗室試驗程序
        1、擬訂原則試驗方案
        在查明礦石性質(zhì)的基礎上,根據試驗的目的和要求,結合已有的生產(chǎn)經(jīng)驗和專(zhuān)業(yè)知識,確定原則試驗方案。
        2、試驗前的準備工作
        試驗前準備工作包括資料收集、試樣采取和制備、試驗材料的準備等。
        3、探索性試驗
        探索性試驗的目的是對可能的試驗方案、工藝流程及選別條件進(jìn)行初步研究,為后續試驗方案的制定提供試驗依據。
        4、正式試驗
        正式試驗是在探索性試驗的基礎上,進(jìn)行系統試驗來(lái)確定各項操作或影響因素的最佳條件。正式試驗主要包括條件試驗和最佳條件鑒定兩部分。
        即首先采用條件試驗,查明各因素在分選過(guò)程中的主次地位和相互影響程度,確定各因素的最佳條件,然后根據條件試驗所得最佳條件,進(jìn)行最佳條件鑒定試驗。
        另外,金屬礦石的浮選還需做閉路試驗,以考查中礦返回對浮選條件和流程的影響,并確定最終分選指標。
        5、分選效果評價(jià)
        通過(guò)對試驗流程中原礦、精礦、尾礦分析測定,計算評價(jià)指標,評價(jià)分選效果。
        
        二、實(shí)驗室擴大連續性試驗
        (一)實(shí)驗室擴大連續性試驗的分類(lèi)
        根據試驗的范圍,實(shí)驗室擴大連續性試驗可分為局部作業(yè)連續試驗和全流程連續試驗。
        局部作業(yè)連續試驗可以是一個(gè)作業(yè)或兩個(gè)作業(yè)的連續。選礦試驗中,局部作業(yè)連續試驗主要應用于重、磁選作業(yè),而全流程連續試驗主要應用于浮選作業(yè)。這是由重、磁選和浮選作業(yè)各自特點(diǎn)所決定的。
        1、重、磁選作業(yè)特點(diǎn)
       ?。?)重、磁選分選原理相對較簡(jiǎn)單,分選過(guò)程的好壞可直接憑肉眼觀(guān)察判斷;
       ?。?)重、磁選試料性質(zhì)穩定,中礦返回影響較??;
       ?。?)重選入選物料粒度粗,試驗設備容量大,試驗持續時(shí)間長(cháng),因此,試樣量多,試驗工作量大。
        2、浮選作業(yè)特點(diǎn)
       ?。?)浮選過(guò)程影響因素復雜,中礦的返回會(huì )明顯地影響到原礦的選別條件和效率,間斷操作與連續操作差別較大,一般必須做閉路試驗;
       ?。?)浮選入選粒度小,所需試樣量少。
        重選作業(yè)的特點(diǎn)決定其在實(shí)驗室條件下,很難進(jìn)行全流程試驗,但如果確實(shí)需要時(shí),可建立專(zhuān)門(mén)試驗廠(chǎng)。
        重、磁選的局部作業(yè)連續試驗主要用于下列情況:初次分選性質(zhì)復雜難選礦石的單機半工業(yè)或單機工業(yè)試驗;重介質(zhì)選礦試驗;回轉窯或沸騰焙燒爐用固體燃料進(jìn)行焙燒試驗;回轉窯進(jìn)行離析試驗等。
        浮選作業(yè)的特點(diǎn)決定其一般必須做全流程連續試驗。
        
        (二)實(shí)驗室擴大連續試驗的工作程序
        1、試樣采取
        所用試樣為有代表性的綜合礦樣,試樣的采取需按照國家有關(guān)規定進(jìn)行。試樣量一般需十噸到上百?lài)?,試樣應代表選礦廠(chǎng)3-5年的生產(chǎn)礦石。
        試樣量大,要保證試樣均勻,可采用機械或依靠人力混勻。礦石浮選、電磁選試驗磨礦給礦粒度一般為3-7mm,重選試驗視入選最大粒度而定。
        2、礦石性質(zhì)研究
        這些研究是制定選別方案的基礎,與小型實(shí)驗室試驗測試及研究?jì)热莼鞠嗤?。需注意:?jīng)小型實(shí)驗室試驗檢驗,所用礦石性質(zhì)與小型實(shí)驗室試驗試樣基本相同,可只作光譜分析、化學(xué)全分析、物相分析;如果不同,需做若干補充項目。
        3、選別方案、工藝流程和條件的擬訂
        根據上一步所研究結果以及實(shí)驗室試驗研究結果來(lái)確定本階段的選別方案、工藝流程和條件。如果所用礦石性質(zhì)與小型實(shí)驗室試驗的試樣不同,則必須在實(shí)驗室做補充校驗試驗,并對選別方案、工藝流程和條件進(jìn)行調整。
        4、試驗準備
        試驗前的準備工作是成功完成試驗的重要前提。試驗準備主要包括以下內容:
       ?。?)加強組織領(lǐng)導。參加試驗的人員必須了解試驗的任務(wù)、目的、要求及各自的職責,以做到目標明確,協(xié)調一致。
       ?。?)設備規格和數量的確定。主要是根據試驗規模、實(shí)驗室流程、試驗數質(zhì)量指標和液固比等來(lái)計算和選擇設備。
       ?。?)全面檢查及調整工作。主要是對所用設備和儀表進(jìn)行全面檢查、調整、檢修和清洗,然后按流程進(jìn)行配置,連接好管道,用清水開(kāi)車(chē)運轉,檢查電路、供水、設備運轉是否正常。設備的備品備件要準備充分,以保證試驗順利進(jìn)行。
       ?。?)試驗工具和材料的準備。
       ?。?)繪制取樣流程圖。圖中需標明取樣點(diǎn)、試樣種類(lèi),按作業(yè)順序編號、檢查、校驗后,組織好取樣人員,明確任務(wù)和取樣方法,并準備好取樣工具、裝樣工具及卡片。
        5、預先試驗
        主要目的是對設備流程的內部結構和操作條件等進(jìn)行調整,使各項操作參數適應礦石性質(zhì),以期獲得最佳的試驗指標。試驗調整的內容取決于所采用的分選方法和所研究的礦石對象。
        6、正式試驗
        經(jīng)預先試驗調整,各項操作達到穩定,試驗結果接近或達到小型實(shí)驗室試驗指標后可轉入正式試驗。正式試驗連續運轉時(shí)間一般應在48h以上,若試樣量不足,最低限度也要運轉24h。
        
        (三)實(shí)驗室擴大連續試驗的取樣和檢測
        實(shí)驗室擴大連續試驗的取樣主要包括取當班檢查樣和流程考查樣。
        當班檢查樣是為及時(shí)指導操作,校核流程考查試樣的結果而采用的。對原、精、尾礦,每15min或30min取一次樣,試樣每2h合并化驗一次,做快速分析,一個(gè)班化驗4次。
        流程考查樣是為計算數質(zhì)量流程及礦漿流程、指導下班操作和作為設計依據而采取的。取樣點(diǎn)的個(gè)數需根據必需的原始指標總數來(lái)確定。原始指標的總數可根據下式進(jìn)行計算:
        N=(n-a)c
        式中N-計算流程所必需的原始指標數目(不包括已知的原礦指標);
        n-計算流程時(shí)所涉及的全部選別產(chǎn)品數目;
        a-計算流程時(shí)所涉及的全部選別作業(yè)數目;
        c-每一個(gè)選別作業(yè)可列出的平衡方程數目。
        流程考查樣取樣時(shí),需留幾個(gè)輔助取樣點(diǎn),以防某一取樣點(diǎn)出問(wèn)題而做補充或用于校核數質(zhì)量流程計算結果。流程考查樣每30min或1h取一次,采取8h以上,各產(chǎn)品試樣分別合并化驗,取其平均值作為本次試驗的結果。
        以上兩種試樣均由指定的取樣人員定時(shí)按固定的截取時(shí)間((3-10s)截取。為避免取樣對操作的影響,取樣可以由后往前取,也可以統一信號指揮,分段同時(shí)截取。實(shí)驗室擴大連續試驗除取上述兩種試樣外,有時(shí)為了調整操作,需對局部作業(yè)進(jìn)行取樣化驗(此類(lèi)試驗結果不列為正式計算結果)。
        實(shí)驗室擴大連續試驗的主要檢測項目為品位、粒度、濃度、pH值和流量等。實(shí)驗室擴大連續試驗規模相對較小,因此主要采用離線(xiàn)檢測的方法,即將樣品加工后分別進(jìn)行測量。


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