近日，中國鋁業(yè)鄭州有色金屬研究院開(kāi)發(fā)的Φ6000型156m3大型無(wú)傳動(dòng)浮選槽已完成槽體設計與加工，并在中州鋁業(yè)磨浮區域進(jìn)行現場(chǎng)安裝，基本具備工業(yè)試驗要求。
鋁土礦浮選脫硅是目前應用最廣泛的鋁土礦選礦方法，而浮選機種類(lèi)繁多，按機械攪拌方式可分為機械攪拌式和無(wú)機械攪拌式，依靠外部壓入空氣的無(wú)機械攪拌浮選機又稱(chēng)充氣式浮選機，即無(wú)傳動(dòng)浮選槽。
無(wú)傳動(dòng)浮選機結構簡(jiǎn)單，無(wú)機械攪拌裝置，主要由入料管、礦漿分配器、微泡發(fā)生器、浮選槽、泡沫槽、尾流箱和針形槽等組成，工業(yè)生產(chǎn)中通常是多個(gè)浮選槽串聯(lián)。
氣泡礦化管是充氣式微泡浮選機的重要組成部分，每個(gè)浮選槽內安裝有12-17個(gè)礦化管，以利于氣泡的均勻礦化。微泡礦化器是由特殊的多孔材質(zhì)制成，內設有多個(gè)礦漿通道，壓縮空氣透過(guò)礦漿通道壁形成微小氣泡與礦漿接觸，并被高流速的礦漿迅速帶走。浮選槽與尾流管構成“U”型通道，利用尾流箱中尾流堰的高低調整浮選槽內礦漿液面的高度。浮選槽底流礦漿通過(guò)循環(huán)管重新返回礦漿分配器進(jìn)行浮選，盡可能的回收有用礦物，同時(shí)底流口設有穩流板，減少浮選槽液面波動(dòng)。
1-入料管；2-礦漿分配器；3-氣泡礦化管；4-微泡礦化器；5-壓風(fēng)管；6-礦化喉管；7-耐磨噴頭；8-浮選槽；9-泡沫槽；10-串聯(lián)溜槽；11-泡沫排出口；12-泡沫導流槽；13-穩流板；14-循環(huán)管；15-尾流箱；16-尾流堰；17-針形槽；18-尾流管；
圖1 無(wú)傳動(dòng)浮選機單槽結構圖
無(wú)傳動(dòng)浮選槽的工作原理為：礦漿由上料泵以0.05-0.50MPa的壓力經(jīng)入料管進(jìn)入礦漿分配器，被均勻的分配到各個(gè)氣泡礦化管中。礦漿通過(guò)微泡礦化器時(shí)，與壓縮空氣透過(guò)礦化管壁產(chǎn)生的微小氣泡接觸，實(shí)現第一次礦化。高流速的礦漿將微泡迅速帶走，通過(guò)礦化喉管時(shí)被再一次壓縮，部分氣泡溶解在礦漿中，在礦化喉管底端又被迅速釋放，進(jìn)行第二次礦化。當礦漿到達礦化管底端，由耐磨噴頭噴射到浮選槽內，壓力的突然釋放使礦漿中的微小氣泡迅速析出，微小氣泡上浮過(guò)程中與下沉的礦漿接觸，實(shí)現第三次礦化。浮選泡沫溢流到泡沫槽中流走，部分微小氣泡與中間密度的顆粒進(jìn)入底流循環(huán)管被再次泵回到浮選槽中進(jìn)行再次分選。浮選尾流通過(guò)尾流箱進(jìn)入針形槽中，針形槽內礦漿經(jīng)泵進(jìn)入掃選槽或尾礦沉降槽。
無(wú)傳動(dòng)浮選機（槽）目前已廣泛應用于鋁土礦、鉬礦、金礦等金屬礦產(chǎn)的選礦生產(chǎn)中。
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