| 工業(yè)生產(chǎn)不可避免產(chǎn)生固體廢物，如煤矸石、粉煤灰、煤渣、赤泥等。山西省不少企業(yè)近年來(lái)以此做文章，進(jìn)行了有益探索。
粉煤灰助力砂器制造
粉煤灰是煤炭燃燒后煙氣中留下來(lái)的細灰，是燃煤電廠(chǎng)排出的主要固體廢物。粉煤灰有沒(méi)有價(jià)值，如何讓這些固廢重新得到利用，陽(yáng)泉市平定縣冠窯砂器陶藝有限公司做出了嘗試。
4月8日，記者采訪(fǎng)該公司董事長(cháng)張宏亮時(shí)，他跟記者說(shuō)的第一句話(huà)就是：“我們有很多東西都是寶，丟了怪可惜的。”
近年來(lái)，隨著(zhù)電力工業(yè)的發(fā)展，我省燃煤電廠(chǎng)的數量、燃煤機組的發(fā)電量、粉煤灰的排放量等指標都排在全國前列。我省在為國家輸送電力能源做出巨大貢獻的同時(shí)，也背負著(zhù)抵御環(huán)境污染和生態(tài)破壞的巨大壓力。燃煤電廠(chǎng)的粉煤灰如何處理？業(yè)內人士表示，為最大限度地減少危害，大多數電廠(chǎng)都建設灰廠(chǎng)進(jìn)行填埋，相關(guān)部門(mén)還要求每堆積到一定數量，就在上面覆蓋一定量的浮土，一層層隔離，最上層加蓋厚厚的土層，并在上面種植綠色植物。
有沒(méi)有一些途徑能讓數量巨大的粉煤灰得到重新利用呢？在一些工業(yè)發(fā)達的國家，粉煤灰的綜合利用逐漸變成了新興產(chǎn)業(yè)。如今，我省不少企業(yè)也加大粉煤灰綜合利用力度，例如，加工成加氣混凝土、混凝土空心砌塊、保溫砌塊、路面磚、粉煤灰陶粒及混凝土制品。在陽(yáng)泉市平定縣冠窯砂器陶藝有限公司，粉煤灰等固廢就被加工成了砂器附件。
談到粉煤灰的利用，張宏亮說(shuō)，粉煤灰透氣性好，隔熱性能佳，早在六七年前他們就開(kāi)始進(jìn)行研究了。他們針對人體工程學(xué)，結合現代技術(shù)，利用粉煤灰等固廢材料開(kāi)發(fā)生產(chǎn)新型免導熱砂器的工藝技術(shù)，在不改變砂器整體性能的前提下，降低砂器與人體接觸部位的導熱系數，解決了傳統砂器在使用中燙手的問(wèn)題。這一系列專(zhuān)利技術(shù)的成功轉化，直接提升了平定砂器的附加值，使產(chǎn)品的結構和品種得到延伸，使400多種砂器不僅走出國門(mén)，而且遠銷(xiāo)韓國、日本、新加坡、荷蘭、美國等地。
張宏亮介紹，因為當地有電廠(chǎng)，原料主要從電廠(chǎng)廢棄物中來(lái)。談到固廢利用，他說(shuō)：“利用固廢，一方面可以減少對環(huán)境的污染。另一方面還能提升附加值，可謂一箭雙雕。”目前，該企業(yè)一年可利用幾十噸粉煤灰等固廢。張宏亮預計，這個(gè)行業(yè)還在發(fā)展中，以后估計有上百?lài)?、上千噸的利用價(jià)值。
煤矸石利用項目多
煤矸石是我國排放量最大的工業(yè)廢物，約占工業(yè)固體廢物的1/4。我省的煤矸石總堆積量超過(guò)10億噸，每年新增5000萬(wàn)噸，造成了嚴重的生態(tài)環(huán)境問(wèn)題。變“廢”為寶，節能節地，增加產(chǎn)值，煤矸石綜合利用前景看好。
煤矸石是煤礦生產(chǎn)的絆腳石，但這樣黑乎乎的資源轉手到陶瓷廠(chǎng)就變成了搶手貨。在朔州市懷仁縣尊屹陶瓷有限公司的試驗車(chē)間，黑色煤矸石經(jīng)過(guò)一系列先進(jìn)的加工工藝后，可以燒制出精美的白色陶瓷，這比起直接銷(xiāo)售煤矸石可以提高了近30%的經(jīng)濟效益。
“煤矸石通過(guò)化工的路徑還可以生產(chǎn)多功能催化劑、緩釋劑、干燥劑、氯化鋁、硫酸鋁、白炭黑等產(chǎn)品，及稀有元素提取，可以說(shuō)是未來(lái)經(jīng)濟發(fā)展的一個(gè)新的增長(cháng)點(diǎn)，市場(chǎng)看好，前景不錯。”運城市奧新納米新技術(shù)有限公司董事長(cháng)孫雙虎說(shuō)。30多年來(lái)，該公司一直致力于煤矸石制備4A沸石的試驗研究。目前公司的研發(fā)團隊已經(jīng)利用化學(xué)法生產(chǎn)出高品質(zhì)的LN-4A沸石、化妝品級沸石以及鋁、硅系列產(chǎn)品，并通過(guò)納米化和改性技術(shù)手段，使其還可應用于建材高檔涂料、化妝品、橡膠、塑料、生化等多項生產(chǎn)，有著(zhù)高額回報。孫雙虎還表示，在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟過(guò)程中，隨著(zhù)新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)走向市場(chǎng)化，煤矸石在其他領(lǐng)域也擔綱重要角色，轉化成粉煤灰、沸石等產(chǎn)品可以增值，相當于矸石自身價(jià)值的數倍。
山西晉坤礦產(chǎn)品有限責任公司經(jīng)過(guò)磨礦、制漿、分級，進(jìn)入煅燒回轉窯高溫加熱后，煤矸石晶體受熱產(chǎn)生物理變化，結構重新排列，最終變成超細煅燒高嶺土，既可在造紙中用作涂布顏料和填料，又可在塑料、橡膠、航天、電線(xiàn)電纜、涂料、油墨、食品添加劑、化妝品、殺蟲(chóng)劑等領(lǐng)域作為填充劑和延展劑；同時(shí)也是陶瓷工業(yè)及耐熱高溫陶器的生產(chǎn)原料之一。
山西晶玉“點(diǎn)泥成金”
赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時(shí)排出的污染性廢渣，據計算，平均每生產(chǎn)1噸氧化鋁，要附帶產(chǎn)生1噸—2噸赤泥。赤泥的綜合利用始終是世界性難題。我國一直重視赤泥綜合利用工作，但目前只有少量實(shí)現綜合利用，絕大部分赤泥堆存處理。
位于河津市的山西晶玉建材有限公司主要從事微晶玻璃產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及工業(yè)廢渣、赤泥、尾礦綜合利用研究與開(kāi)發(fā)，他們利用赤泥等固廢為主要原材料，生產(chǎn)微晶玻璃等綠色建材。微晶石產(chǎn)品廣泛應用于建筑裝飾、工業(yè)耐腐、家庭裝修裝飾等行業(yè)，產(chǎn)品遠銷(xiāo)烏茲別克斯坦等地。河津當地有生產(chǎn)微晶石所需的赤泥、尾礦、石英砂、石灰石等各種原材料，非常適合投資建設微晶石生產(chǎn)項目。目前，山西晶玉年可消化赤泥、尾礦3萬(wàn)噸左右。專(zhuān)家表示，利用赤泥等制作成微晶石建材，不僅使工業(yè)廢料變廢為寶，身價(jià)倍增，還省掉處理廢渣的成本，提升環(huán)保質(zhì)量，山西晶玉可謂“點(diǎn)泥成金”，走上一條資源綜合利用的路子。
山西開(kāi)興赤泥公司也是一家專(zhuān)門(mén)研究赤泥利用的企業(yè)。他們與太原理工大學(xué)、中科院煤化所、中北大學(xué)組建的赤泥產(chǎn)學(xué)研基地，目前已獲得多項國家發(fā)明專(zhuān)利。該技術(shù)最大特點(diǎn)是在全流程中可以得到5個(gè)產(chǎn)品，其中氫氧化鋁、碳酸鈣、氯化鈉3個(gè)產(chǎn)品純度高，外觀(guān)白色；粗制氧化鐵紅可作工業(yè)上大量使用的防銹底漆原料；硅鈦稀土料中的稀土氧化物已富集到2%-4%，可作稀土原料出售。 以上產(chǎn)品也可加工成三氧化二鋁、融雪劑等衍生產(chǎn)品，從而實(shí)現赤泥的全回收和零排放。
近年來(lái)，我省部分企業(yè)積極挖掘工業(yè)固廢的價(jià)值，選擇多條路徑，將廢棄的工業(yè)垃圾變廢成金，回收利用的路子也越走越寬。據悉，今年我省工業(yè)固廢綜合利用率將達到66%，利用量達1.25億噸。
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