1、什么是碳化硅微粉
碳化硅微粉是一種超硬材料，其在作為磨料或填料在陶瓷精磨磨具、樹(shù)脂拋光砂輪以及金剛石拋光砂輪等方面有著(zhù)廣泛的應用。由于具有硬度高、強度高、抗氧化和耐磨性能好等優(yōu)異性能，SiC微粉在耐火材料、功能陶瓷、結構材料等非磨削用途方面的應用也非常廣泛。
碳化硅微粉
碳化硅本身硬度高，要使其粒徑分布達到所限定的范圍，對于碳化硅微粉的粉碎和分級來(lái)說(shuō)十分困難，且隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展、科技進(jìn)步和市場(chǎng)需求的日益增長(cháng)，對碳化硅微粉的生產(chǎn)提出了更高的要求，包括諸如高生產(chǎn)率、低能耗、粒度分布狹窄及低污染等。
2、什么是氣流粉碎和分級技術(shù)
氣流粉碎和分級技術(shù)是近些年發(fā)展較快的一項超微粉碎技術(shù)，由于其具有粉碎強度大、粉碎顆粒粒度細、分布窄、產(chǎn)品污染小等優(yōu)點(diǎn)，在醫藥、化工原料和特種粉末制備方面得到了廣泛的應用。
密友QF系列氣流粉碎機（氣流磨）
?。?）氣流粉碎
氣流粉碎的原理是在高速氣流作用下，通過(guò)顆粒之間或顆粒與靶的沖擊碰撞、摩擦、剪切而使顆粒粉碎。氣流粉碎具有以下特點(diǎn)：
?、俑咚贇饬鲿?huì )對顆粒產(chǎn)生很高的速度，顆粒沖擊強度大，能得到微米甚至亞微米級別的超細粉體；
?、陬w粒產(chǎn)品純度高，污染??；
?、鬯卯a(chǎn)品粒度分布窄，顆粒形貌光滑，顆粒分散性好；
?、?chē)娮靽姵龅臍饬饕驗楣澚餍獪囟葧?huì )降低，能用于粉碎熱敏性物料。
?。?）氣流分級
氣流分級的原理：物料在風(fēng)機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動(dòng)至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過(guò)分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風(fēng)口處，經(jīng)二次風(fēng)的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。
氣流分級機
氣流粉碎機由于結構簡(jiǎn)單，沒(méi)有切刀、磨盤(pán)等運動(dòng)部件，其能夠安全平穩運行，且自動(dòng)化程度較高。但目前普遍認為氣流粉碎設備的缺點(diǎn)是能耗高，能量利用率低，故氣流粉碎與氣流分級設備通常聯(lián)用，或者是氣流粉碎機內部設有氣流分級機，通過(guò)氣流分級設備及時(shí)將氣流粉碎合格的顆粒分離出來(lái)，減少過(guò)粉碎，提高設備生產(chǎn)能力和能量利用率，這就是氣流分級和分級技術(shù)。
3、氣流粉碎和分級技術(shù)在碳化硅微粉生產(chǎn)中的應用
目前，氣流粉碎和分級設備是碳化硅微粉行業(yè)不可替代的超微細加工設備，以氣流粉碎機和分級系統為例，其氣流粉碎和分級工藝如下：
碳化硅微粉氣流粉碎和分級工藝流程
?。?）分級輪和系統風(fēng)量對碳化硅微粉產(chǎn)品的影響
根據分級原理，對碳化硅微粉的分級顯然需要提高分級輪的轉速，分級輪轉速的高低決定離心力場(chǎng)的大小，而系統風(fēng)量的大小影響著(zhù)顆粒所受阻力的大小，原則上要使顆粒獲得盡可能大的離心力和最小的阻力。
為了獲得碳化硅微粉的精確分級，單純提高分級輪轉速是不經(jīng)濟的，還需合理地控制輔助風(fēng)與主風(fēng)量的比例，系統在相對小風(fēng)量運行時(shí)，調節分級輪轉速對粒徑的變化更為靈敏。但是總風(fēng)量的減少將導致處理量的減少，顯然也是不經(jīng)濟的，因此，系統運行時(shí)應權衡利弊，選擇最佳工況參數。
?。?）原料的進(jìn)料方式和分散對產(chǎn)品性能的影響
常用的振動(dòng)喂料和螺旋喂料器，不僅均勻性差、機件磨損嚴重，且團聚和結塊直接影響了分級效果。生產(chǎn)中可采用振動(dòng)喂料器+關(guān)風(fēng)機+長(cháng)管氣體輸送相結合的方法，保證進(jìn)入分級室的粉料是均勻、定量喂入的。由分級室外夾套引入的三次風(fēng)，進(jìn)一步幫助細粉的分散，這使生產(chǎn)運行穩定，工人易于操作，同時(shí)也能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)，保證原料的氣固濃度適宜和分散良好是提高分級效率的關(guān)鍵。
?。?）產(chǎn)品性能
采用氣流粉碎機和分級系統生產(chǎn)的碳化硅微粉產(chǎn)品，完全可以滿(mǎn)足我國磨料行業(yè)沿用的GB/T 2477-83標準中W14、W10、W7、WS等微細粉產(chǎn)品粒度分布要求，而且達到日本用于固結磨具用磨料微粉的JIS 86001-1987工業(yè)標準中F1000、F1200、F2000等產(chǎn)品的粒度分布要求，細粉得率達到80%。
4、在線(xiàn)智能檢測系統與氣流粉碎和分級技術(shù)的結合
在線(xiàn)檢測智能化氣流粉碎系統
隨著(zhù)粒度在線(xiàn)檢測方法和自動(dòng)控制系統的發(fā)展，可以將其與氣流粉碎和分級系統結合起來(lái)，實(shí)時(shí)跟蹤、監測物料的粒度狀況，整個(gè)粉碎過(guò)程的產(chǎn)品粒度狀況由在線(xiàn)檢測儀連續檢測監控、顯示并記錄，控制系統根據粒度的波動(dòng)變化自動(dòng)調整粉碎、分級工藝參數，使產(chǎn)品質(zhì)量、系統性能達到最大化。
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