（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）產(chǎn)于河南省汝陽(yáng)縣的160立方米陶粒日前在青島碼頭裝船銷(xiāo)往韓國。截至目前，汝陽(yáng)縣已累計出口陶粒3.5萬(wàn)立方米，產(chǎn)品銷(xiāo)往韓國、日本、越南、馬來(lái)西亞、文萊、丹麥、荷蘭等10多個(gè)國家和地區。生產(chǎn)陶粒的主要原料是礦區產(chǎn)生的尾礦和礦渣、工廠(chǎng)產(chǎn)生的固體廢料、污水處理廠(chǎng)產(chǎn)生的污泥等，所用的燃料是農作物秸稈。
礦渣“填”進(jìn)去、秸稈“燒”起來(lái)，綠色建材“吐”出來(lái)
陶粒是一種新型綠色建筑材料，其生產(chǎn)廠(chǎng)家是落戶(hù)在汝陽(yáng)縣的洛陽(yáng)正全實(shí)業(yè)有限公司，研制單位是該公司下屬的陶粒工程技術(shù)研究中心。據汝陽(yáng)縣科技文化局工作人員在系統內查尋，該中心是全國首家陶粒工程技術(shù)研究中心。正全公司是汝陽(yáng)縣招商引資引進(jìn)的高新科技企業(yè)。
陶粒生產(chǎn)車(chē)間 在位于汝陽(yáng)縣城東邊練溪寺溝的洛陽(yáng)正全實(shí)業(yè)有限公司，一座廢棄的廠(chǎng)房改建的車(chē)間內，兩條生產(chǎn)線(xiàn)正在運轉：粉碎后的礦渣、固廢、頁(yè)巖按一定比例混合后不停地流入兩座直徑分別為1.6米和1.9米的回轉窯，經(jīng)過(guò)自動(dòng)控制的回轉窯的燒結，源源不斷地流出，之后，經(jīng)破碎、分篩，就成了不同顆粒度的陶粒。而回轉窯所使用的燃料則是農民廢棄的稻殼和秸稈。在緊挨生產(chǎn)線(xiàn)的一塊空地上，兩大堆像石子一樣的灰黑色顆粒，就是成品陶粒，工人們正在裝車(chē)外運。
據建筑行業(yè)技術(shù)人員介紹，每立方米水泥混凝土的重量是2400千克，每立方米黏土磚的重量是1740千克左右，而每立方米陶粒的重量根據顆粒的不同僅有300~900千克。正全公司實(shí)驗室主任孫章立拿出了一摞由國家建筑材料測試中心出具的檢驗報告，這些檢驗報告顯示，這種陶粒的系統耐候性、抗沖擊強度、抗壓強度、導熱系數、耐酸堿度、隔音效果、耐火極限等技術(shù)指標均達到和超過(guò)了國家規定的標準。
據介紹，正全公司已獲得技術(shù)專(zhuān)利4項，另有10項正在審批中；這些專(zhuān)利涉及陶粒生產(chǎn)、陶粒生產(chǎn)線(xiàn)、陶粒屋頂綠化植被模型、陶粒新墻體材料生產(chǎn)、陶?；炷潦┕ぜ夹g(shù)等方面。河南省工程監理協(xié)會(huì )專(zhuān)家組專(zhuān)家王健、原河南省建設廳副廳長(cháng)孟照德認為，陶粒是一種新型綠色建筑材料，是許多傳統建材的更新?lián)Q代產(chǎn)品，可廣泛應用于建筑、園藝、耐火保溫材料、化工、石油、污水處理、農業(yè)等領(lǐng)域。
5月20日，韓國金屬世界貿易公司總經(jīng)理金先忠專(zhuān)程來(lái)到汝陽(yáng)，簽訂了300萬(wàn)美元的陶粒訂單，他購進(jìn)的陶粒將用于韓國在建的亞洲第一高樓——555米高的七星級樂(lè )天世界大廈，作為隔音保溫墊層。金先忠說(shuō)：“今后，我將會(huì )送來(lái)更多更大的訂單。”據正全公司董事長(cháng)鐘正全介紹，該公司的產(chǎn)品已被用于國內20多省市，并出口10多個(gè)國家。
展望：在全國“復制”100家“汝陽(yáng)版”陶粒生產(chǎn)企業(yè)
在汝陽(yáng)縣產(chǎn)業(yè)集聚區，由正全公司投資建設的陶粒輕集料生產(chǎn)基地正在建設中。筆者在現場(chǎng)看到，幾座用于破碎分篩陶粒的大罐矗立在廠(chǎng)區一角，幾座大型回轉窯躺在地上。據項目負責人李大明介紹，這個(gè)生產(chǎn)基地于去年12月動(dòng)工，總投資11億元。一期工程將建20條陶粒生產(chǎn)線(xiàn)，計劃10月份竣工，投產(chǎn)后將形成年產(chǎn)輕集料100萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。按照這個(gè)生產(chǎn)規模，每年可利用工業(yè)固廢、尾礦、污泥等廢棄物30萬(wàn)噸，可回收利用秸稈28萬(wàn)噸。這些廢棄物的回收利用，能夠增加地方和農民收入3000多萬(wàn)元，減少政府禁燒的行政管理成本1500多萬(wàn)元，減少企業(yè)尾礦、工業(yè)固體廢棄物、水庫和污水處理廠(chǎng)污泥處理成本3000多萬(wàn)元，間接為社會(huì )節約成本7000多萬(wàn)元。產(chǎn)值將達到10億元，其中出口創(chuàng )匯預計1000多萬(wàn)美元，可實(shí)現稅收入近1億元、企業(yè)利潤1.3億元。
據鐘正全介紹，該公司還以技術(shù)、設備合作的形式在武漢、重慶、西安、喀什、深圳建廠(chǎng)，北京、黑龍江、烏魯木齊、成都等省市也有客戶(hù)前來(lái)洽談合作建廠(chǎng)事宜。
鐘正全說(shuō)：“我們就是要發(fā)揮技術(shù)和設備的優(yōu)勢，力爭在全國‘復制’100家陶粒生產(chǎn)企業(yè)，讓這項‘吃進(jìn)垃圾廢料、產(chǎn)出綠色建材’的技術(shù)在全國普及，為國家的環(huán)保事業(yè)、科技進(jìn)步、經(jīng)濟發(fā)展做出積極的貢獻。”
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陶粒的生產(chǎn)工藝 陶粒具有優(yōu)異的性能，如密度低、筒壓強度高、孔隙率高，軟化系數高、抗凍性良好、抗堿集料反應性?xún)?yōu)異等。特別由于陶粒密度小，內部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強度和堅固性，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。利用陶粒這些優(yōu)異的性能，可以將它廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門(mén)，應用領(lǐng)域越來(lái)越廣，還在繼續擴大。在陶粒發(fā)明和生產(chǎn)之初，它主要用于建材領(lǐng)域，由于技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對陶粒性能的認識更加深入，陶粒的應用早已超過(guò)建材這一傳統范圍，不斷擴大它的應用新領(lǐng)域?，F在陶粒在建材方面的應用，已經(jīng)由100%下降到80%，在其他方面的應用，已占20%。隨著(zhù)陶粒新品質(zhì)、新用途的不斷開(kāi)發(fā)，它在其他方面的比例將會(huì )逐漸增大。
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