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廣西來(lái)賓:造紙廢料“白泥”替代脫硫石粉,創(chuàng )造巨大經(jīng)濟效益 |
來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間:2015-04-20 09:11:14 瀏覽次數: |
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(中國粉體技術(shù)/班建偉)“白泥廢渣完全替代脫硫石粉”這一技術(shù)的成功探索應用,為來(lái)賓電廠(chǎng)每年節約采購成本1560萬(wàn)元,成為該企業(yè)有效進(jìn)行資源綜合利用,實(shí)現自我轉型,打造國家循環(huán)經(jīng)濟示范園區的一個(gè)亮點(diǎn)項目。
甘蔗種植業(yè)是來(lái)賓市農業(yè)支柱產(chǎn)業(yè),依托本地蔗糖資源優(yōu)勢,形成了以制糖和造紙為主的工業(yè)集群。龐大的蔗糖產(chǎn)業(yè)鏈給當地經(jīng)濟帶來(lái)巨大收益,但造紙廠(chǎng)每生產(chǎn)1噸紙或1噸漿時(shí),平均會(huì )產(chǎn)生0.8~1噸名叫“白泥”的固體廢棄物。
出于造紙廠(chǎng)處理白泥的成本及技術(shù)限制,多數企業(yè)將其擇地填埋或堆放。隨著(zhù)雨水沖刷,白泥中的雜質(zhì)會(huì )滲入地下,給周?chē)耐寥兰暗叵滤Y源造成嚴重的二次污染。長(cháng)久以來(lái),廢渣白泥的處理方法是令人頭疼的環(huán)保“困境”。
來(lái)賓電廠(chǎng)了解到造紙廠(chǎng)的廢品白泥處理難問(wèn)題后,就開(kāi)始思索如何協(xié)助政府處理這個(gè)環(huán)保難題。經(jīng)過(guò)對白泥的分析和調研,來(lái)賓電廠(chǎng)發(fā)現,白泥含碳酸鈣85%,脫硫活性較好,同時(shí)含有脫硫的促進(jìn)成分NaO、MgO等,理論上可以取代石灰石粉用作脫硫吸收劑。
來(lái)賓電廠(chǎng)作為傳統火電企業(yè),采用的脫硫技術(shù)是國內火電企業(yè)通用的濕式石灰石——石膏法,該脫硫法所用的石灰石粉是來(lái)賓電廠(chǎng)每年消耗最大的生產(chǎn)成本之一。
若能將“白泥廢渣完全替代脫硫石粉”的創(chuàng )新設想攻破,實(shí)現廢品能源循環(huán)再利用,對企業(yè)而言,每年可節約石灰石粉采購成本1560萬(wàn)元。
了解到白泥作為脫硫吸收劑在國內相關(guān)行業(yè)有成功的脫硫應用范例后,來(lái)賓電廠(chǎng)立即抽調全廠(chǎng)精英組成白泥綜合利用項目小組。
2014年6月,來(lái)賓電廠(chǎng)開(kāi)展了一系列細致嚴密的前期調研考察,對來(lái)賓各造紙廠(chǎng)生成的白泥成分進(jìn)行分析。隨后,在來(lái)賓b電廠(chǎng)兩套脫硫系統正式采用白泥進(jìn)行脫硫,同時(shí)邀請廣西電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院專(zhuān)家協(xié)助指導。
經(jīng)過(guò)半年多的實(shí)踐和多方討論,幾易其稿,攻關(guān)小組終于制定出一套將白泥完全替代脫硫石粉的可行性技術(shù)方案,在避免產(chǎn)生二次污染的前提下解決了脫水困難,石膏品質(zhì)也沒(méi)有因使用白泥而受到任何影響。該創(chuàng )新工藝得到了政府部門(mén)、集團公司領(lǐng)導、行業(yè)內外的高度評價(jià)與肯定。
據了解,“白泥廢渣完全替代脫硫石粉”這一技術(shù)在全國尚屬首例。目前,來(lái)賓電廠(chǎng)已將這一科技含量高、實(shí)用性廣的自主創(chuàng )新項目上報市科技局并申報專(zhuān)利。
據介紹,白泥比石灰石粉效率更高,在相同的工況下,10噸石灰石粉能達到的脫硫效果,白泥只用8噸即可達到,且生成的石膏品質(zhì)完全相同。而白泥價(jià)格遠低于石灰石粉,來(lái)源也比石灰石粉更加穩定,用白泥替代石灰石作為吸收劑,實(shí)現以廢治廢,達到白泥與二氧化硫雙向治理和資源綜合科學(xué)利用的目的,對企業(yè)自身節能降耗、提升效益意義非同尋常。
目前,來(lái)賓電廠(chǎng)投入500多萬(wàn)元,在已投運的a、b兩廠(chǎng)脫硫系統上加裝一套白泥接卸裝置系統,技改完成后,將滿(mǎn)足向a、b兩廠(chǎng)四臺機組供漿,實(shí)現白泥綜合利用技術(shù)在兩廠(chǎng)脫硫工藝上的全面應用。預計從今年4月開(kāi)始,這個(gè)大型白泥制漿池即可向a、b兩廠(chǎng)輸送白泥漿水,屆時(shí)將為電廠(chǎng)帶來(lái)更大的經(jīng)濟效益。
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