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非金屬及其礦物材料與現代高技術(shù)新型材料企業(yè)發(fā)展密不可分，多年來(lái)我國非金屬礦工業(yè)與礦物材料企業(yè)發(fā)展遞增，成為我國節能環(huán)保，健康發(fā)展最快的新型功能材料性領(lǐng)域，應用廣泛，市場(chǎng)發(fā)展前景喜人?；仡櫸覈氺褵邘X土企業(yè)發(fā)展歷程，從原來(lái)80剝片機11臺串聯(lián)才能磨至-2um達90，后發(fā)展至300升、500升5臺串聯(lián)磨至-2um達90，再到3600兩臺串聯(lián)，最終用大型濕法磨1萬(wàn)升到1.5萬(wàn)升再到2萬(wàn)升。通過(guò)這幾年的改造，目前煅燒高嶺土行業(yè)基本應用了大型濕法攪拌磨，淘汰了原有設備。實(shí)踐證明大型濕法磨在行業(yè)的優(yōu)勢所在，促使眾多高嶺土企業(yè)全部更新了大型濕法渦流濕法超細磨。
 一、大型濕法渦流超細磨的優(yōu)勢和功能改造
我國最早引進(jìn)國外生產(chǎn)大型濕法磨機的是北京礦冶公司，原為1萬(wàn)升。隨著(zhù)廣泛的應用和實(shí)踐，目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)出1.5萬(wàn)升和2萬(wàn)升，當前應用除生產(chǎn)固含量50%的煅燒高嶺土企業(yè)在應用外，其它高固含量礦物生產(chǎn)企業(yè)也在逐步應用如(碳酸鈣、高嶺土、陶瓷行業(yè)、氧化鋁、硅酸鋯、硅石、滑石粉、石墨、稀土)等。通過(guò)這幾年來(lái)，我們共同研究和摸索，針對不同礦物不斷完善設備結構。在江陰鑫久機械制造有限公司制造的1.8萬(wàn)升設備上，大膽改進(jìn)，應對客戶(hù)產(chǎn)品細度、產(chǎn)量要求不斷調整。進(jìn)行工藝優(yōu)化，在原有設備進(jìn)料系統上進(jìn)行改進(jìn)。采用了外置循環(huán)進(jìn)料。通過(guò)一段時(shí)間在山東重鈣生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)運行，足已證明大型濕法渦流超細磨在高固含量重質(zhì)碳酸的超細生產(chǎn)中是切實(shí)可行的可以全方位的推廣。
大型濕法渦流超細磨是利用上、下兩個(gè)葉輪兩個(gè)不同方向的旋轉，產(chǎn)生具大的渦流，攪動(dòng)研磨介質(zhì)，相互碰撞達到剪切和磨礦的效果。它的特性是：與國內其它研磨設備相比（生產(chǎn)相同產(chǎn)品）較具有能耗低、易損件使用周期長(cháng)、易損件費用低、易于維修、對廠(chǎng)房要求、易操作、自動(dòng)化程度高、研磨介質(zhì)磨損小、分散劑使用量小、粒徑分布窄。15000升設備可填充介質(zhì)16噸。與目前市場(chǎng)上的立式大型超細磨（加球量小于5 噸）對比，具有節能20%，產(chǎn)量提高15%，以生產(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣，固含量70%，每天可生產(chǎn)（65級產(chǎn)品）90噸干粉，維修費用低50%。從以上數據判斷15000（裝機150KW）升大型超細磨與4000（裝機255KW）升設備相比較優(yōu)勢非常明顯。綜合成本可降低20%。具有較高的應用價(jià)值。
二、大型濕法渦流超細磨的優(yōu)點(diǎn)
1、低投入占地空間小，對廠(chǎng)房高度要求低，對設備基礎要求低。磨耗值小，能降低50%的介質(zhì)磨耗。
2、設備運行平穩，獨特的葉輪和箱體結構設計起到了磨礦粒徑分布窄的效果。
3、箱體使用周期長(cháng)，能保證使用5年維修一次，而維修時(shí)間只需48小時(shí)既能開(kāi)機生產(chǎn)。
4、葉輪保證使用一年，替換下來(lái)的葉輪能維修再次利用，節省了易損件的使用成本。
5、易操作是大型濕法渦流濕法超細磨的一大亮點(diǎn)。
6、對產(chǎn)品沒(méi)有鐵質(zhì)污染，整機都襯耐磨橡膠，可以生產(chǎn)食品級的產(chǎn)品。
7、對高硬度礦物超細有著(zhù)非常廣闊的發(fā)展前景。
8、安裝簡(jiǎn)單方便，設備進(jìn)場(chǎng)，水、電到位只需一到二天即可開(kāi)機生產(chǎn)。
三、目前大型濕法渦流超細磨成功應用領(lǐng)域
1、高嶺土：已經(jīng)從15年前開(kāi)始應用在嶺土行業(yè)，目前高嶺土生企業(yè)大部份應用該設備在進(jìn)行超細生產(chǎn)。
2、稀土：3600大型濕法渦流超細磨成功在稀土生產(chǎn)企業(yè)應用，該企業(yè)用攪拌磨生產(chǎn)固含量50%漿料，細度達到中位粒徑0.8-1um。
3、硅酸鋯：3600升大型超濕法渦流細磨成功在福建企業(yè)應用，該企業(yè)用3600大型超細磨生產(chǎn)固含量60%的漿料，中位粒徑達1um。
4、氧化鋁：在山東二家企業(yè)使用成功應用二年以上。
5、陶瓷磨料：3600大型濕法渦流超細磨在山東企業(yè)成功應用，反饋信息是與其它超細設備比較每月能節電3.5萬(wàn)元。
 
四、結束語(yǔ)
隨著(zhù)超細行業(yè)的快速發(fā)展，納米材料的應用也廣泛被用戶(hù)接受，高品位的粉體具有很高的附加值，由于超細產(chǎn)品細度的提高比表面積也相應增大，由于在超細生產(chǎn)過(guò)程中分散劑的加入，物料粘度變化引起了物料的團聚現象，對下游客戶(hù)的使用中帶來(lái)分散不均勻的難題。通過(guò)這幾年的努力和生產(chǎn)中不斷完善和改進(jìn)，靖江新天地干燥除塵設備有限公司生產(chǎn)的粉體干燥機及江陰鑫久機械制造有限公司生產(chǎn)的高速解聚打散機配套在當前多家納米碳酸鈣行業(yè)、重質(zhì)碳酸鈣等行業(yè)的應用，具有干燥、解聚分散達98%以上的效果。得到用戶(hù)的一致好評。
利用大型設備能為企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)好的市場(chǎng)，好的設備能使企業(yè)產(chǎn)生好的效益，低能耗的設備能滿(mǎn)足企業(yè)市場(chǎng)競爭的需求。當前企業(yè)都面臨著(zhù)節能增產(chǎn)的重任，相信通過(guò)我們的共同努力，能實(shí)現我們的共同目標。
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本文作者：江陰鑫久機械制造有限公司 葛 君 13606198336 郵編：214405
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