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      破碎與粉磨
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      歐版磨粉機在重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)中的應用實(shí)踐
      來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間:2015-03-19 10:53:44    瀏覽次數:
       
           (中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉)近年來(lái),重質(zhì)碳酸鈣(以下簡(jiǎn)稱(chēng)重鈣)年生產(chǎn)能力迅速增長(cháng),產(chǎn)能增加的主要原因是造紙工業(yè)中碳酸鈣作為填料和涂布材料的用量大幅增加, 以及塑料橡膠、油漆涂料、建筑材料等行業(yè)的快速發(fā)展。
             重質(zhì)碳酸鈣粉是以天然
      方解石、大理石、白云石或白堊為原料,經(jīng)機械設備粉磨和分級后達到一定細度的粉狀產(chǎn)品。生產(chǎn)方法主要有干法和濕法。干法加工的優(yōu)勢在于有利于實(shí)現產(chǎn)業(yè)規?;耙欢ǔ潭鹊漠a(chǎn)品精細化;濕法加工的優(yōu)勢在于有利于實(shí)現較高程度的產(chǎn)品精細化。從實(shí)際應用來(lái)看,4μm 以上的產(chǎn)品,一般以干法生產(chǎn)為宜;2~4μm 產(chǎn)品,通常以濕法生產(chǎn)為宜。目前,企業(yè)干法加工多采用雷蒙磨、高壓磨、球磨機、歐版磨等加工裝備與技術(shù),而歐版磨干法制粉的規?;б娓黠@;而精細化加工企業(yè)多采用濕法磨和改性裝備及其技術(shù)。在重鈣產(chǎn)業(yè)加工應用中,漸漸突現出高效、節能、環(huán)保、節省成本的優(yōu)勢。
      1 重鈣加工的設備與技術(shù)工藝
             根據調查,國內重鈣資源大多品質(zhì)優(yōu)良,純度、白度高,一般不需經(jīng)過(guò)浮選或其它除雜工藝,僅需超細粉磨分級即可,因此選擇性能優(yōu)越、質(zhì)量可靠的粉磨分級設備和工藝是非常重要的。
             近年來(lái),國內重鈣加工企業(yè)在探索非礦產(chǎn)業(yè)規?;彤a(chǎn)品精細化發(fā)展之路時(shí),把目光開(kāi)始轉向高效、節能型的裝備與技術(shù),而歐版磨粉機裝備及其配套技術(shù)為實(shí)現重鈣產(chǎn)業(yè)規?;彤a(chǎn)品精細化發(fā)展提供了典型范例。采用歐版磨粉機制備石灰石粉工藝流程見(jiàn)圖1。

       
      由圖可知, 重鈣制粉系統采用的設備為破碎機、提升機、電磁振動(dòng)給料機、歐版磨粉機。歐版磨粉機整機結構是由主機、高效選粉機、管道裝置、離心引風(fēng)機、隔離式旋風(fēng)集粉器、新型除塵器組成(圖2)。
             由于歐版磨粉機內部帶有選粉裝置, 不需外部的選粉機,使得流程簡(jiǎn)單。在此工藝流程中,大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后, 由提升機將其送至儲料斗,再經(jīng)振動(dòng)給料機將其均勻定量連續地送入歐版磨粉機主機磨室內進(jìn)行研磨, 粉磨后的重鈣粉被風(fēng)吹起,經(jīng)選粉機進(jìn)行分級。符合細度的重鈣粉隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入新型隔離式旋風(fēng)集粉器內, 進(jìn)行分離收集。收集的重鈣粉成品經(jīng)出料口并由輸送裝置送入石粉倉。不合格的粒子經(jīng)被選粉機分離后被甩向筒壁,沿筒壁落下后重新回到磨機研磨。整個(gè)系統在負壓狀態(tài)下運行,系統粉塵不外溢,從而保證現場(chǎng)清潔。
             由于進(jìn)入磨機內的物料中有時(shí)有一定的含水量,研磨時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì )使其變成水蒸氣,使系統內氣體總量增加。同時(shí),由于管道接合處或者空氣隨重鈣粉進(jìn)入系統,也會(huì )使系統內氣體總量增加。研磨時(shí)產(chǎn)生的熱能會(huì )使氣體升溫,體積膨脹。為了保持系統的負壓運行狀態(tài), 可以開(kāi)啟風(fēng)機和主機之間的旁路閥門(mén),使多余氣體自動(dòng)導入脈沖布袋除塵器, 經(jīng)過(guò)濾后排出,確保環(huán)境保護。

      2  歐版磨粉機制備重鈣粉的技術(shù)優(yōu)勢
             歐版磨粉機作為一種高效節能裝備,其技術(shù)特點(diǎn)是單機生產(chǎn)能力大,易于規?;a(chǎn),單位產(chǎn)品能耗低,生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布窄,純度好,流動(dòng)性好,產(chǎn)品一次粒度d97=33~200 μm, 單機生產(chǎn)能力依機型不同在6~35 t/h。
      主要技術(shù)優(yōu)勢如下:
             1)錐齒輪整體傳動(dòng),能量損耗小,效率高。傳統雷蒙磨、高壓磨機需另有減速機,通過(guò)聯(lián)軸節傳動(dòng)主軸,安裝時(shí)對中難度大,易產(chǎn)生噪音,降低效率;而MTW歐版磨粉機為內置錐齒輪整體傳動(dòng), 結構更加緊湊,安裝調節更方便快捷,效率大大增加。
             2)潤滑形式為脂潤滑,潤滑阻力大,溫升高,軸承壽命短;MTW 歐版磨粉機采用內置油泵,無(wú)需另外增加油泵或潤滑站,就可以實(shí)現主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑,極大地提高了設備的可靠性及使用壽命。
             3)采用弧形風(fēng)道,風(fēng)壓損失小,物料流動(dòng)性好。傳統磨機中的磨粉機風(fēng)道均為直板型風(fēng)道,這種結構存在著(zhù)氣流沖擊風(fēng)道板產(chǎn)生阻力,氣流分子間相互碰撞的能量損失大,易導致風(fēng)道堵塞等缺點(diǎn);MTW 歐版磨粉機所采用風(fēng)道為曲面型風(fēng)道,切向氣流進(jìn)口順滑,阻力小,內部出口方向有利于物料的分散,不容易堵料。

      圖3 曲面可換刀刃鏟刀示意圖
             4)特殊磨輥及磨環(huán)結構設計,曲面可換刀刃鏟刀(見(jiàn)圖3),使粉磨效率提高,使用成本降低。傳統磨機鏟刀刀刃磨損較快,鏟刀為整體鏟刀,刃部磨損后,需要整體更換鏟刀,浪費材料,增加停機更換時(shí)間。MTW歐版磨粉機鏟刀刃部采用高耐磨合金材料, 使用壽命長(cháng),更換時(shí)只需更換刀刃部分,提高了材料利用率。另外, 傳統的平面型鏟刀將物料鏟起后堆積在一個(gè)層面上,使磨輥磨環(huán)中部磨損嚴重,曲面型鏟刀可將物料導向立面,使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨,使其均勻磨損,同時(shí)也增大了有效工作面積,從而增加了產(chǎn)量。
             5)成品粒度可調可控,選粉效率高。選粉機轉速采用變頻控制,轉速更加精確,細料分選效果更佳。采用隔離式旋風(fēng)集粉器,選粉效率大大提高,內筒與混合氣粉流之間采用隔離結構,能夠有效地提高選粉效率和選粉精度。

             6)無(wú)阻力進(jìn)風(fēng)蝸殼(小觀(guān)察門(mén)無(wú)渦流):傳統磨機的進(jìn)風(fēng)蝸殼觀(guān)察門(mén)內部門(mén)板內面向外凸出,與進(jìn)風(fēng)蝸殼內面不在一個(gè)平面上, 這樣就易產(chǎn)生渦流效應,增加系統能耗。MTW 歐版磨粉機采用內部門(mén)板內面與進(jìn)風(fēng)蝸殼內面在同一曲面上,這樣就能有效的避免渦流效應。
             7)人性化設計,易于操作。歐版磨機不僅內部采用了諸多先進(jìn)結構,而且外觀(guān)也采用優(yōu)美的弧形結構設計,使整臺機器更加人性化,降低了工人操作時(shí)的產(chǎn)生的不必要損傷。
             8)注重環(huán)保理念。設備工作噪音小,配備先進(jìn)的除塵器,粉塵排放濃度完全低于國家環(huán)保規定。氣流由大旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管吸入離心引風(fēng)機,本機整個(gè)氣流系統是密閉循環(huán)的,并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的,獨特的空氣自循環(huán)系統,大大降低了外排風(fēng)量,降低粉塵,利于環(huán)保。

      3  結語(yǔ)
             隨著(zhù)我國經(jīng)濟的騰飛, 重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)業(yè)日益發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量向高檔化、超細化、改性化、專(zhuān)用化、功能化發(fā)展,生產(chǎn)規模趨于經(jīng)濟規模,與世界上發(fā)達國家差距逐漸減小, 新型設備逐步推向市場(chǎng), 日臻完善。歐版磨粉機作為高效節能、規?;勰ピO備,已經(jīng)廣泛應用于白色非礦工業(yè)的生產(chǎn)加工,越來(lái)越多的規?;堑V企業(yè)也都傾向于采用歐版磨裝備技術(shù)來(lái)生產(chǎn)重鈣、方解石、重晶石、石灰石、石膏等白色非礦產(chǎn)品,以期實(shí)現非金屬礦產(chǎn)業(yè)規?;?。


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