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      科技發(fā)展
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      粉體填料改性塑料中助劑的選擇要點(diǎn)
      來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間:2015-09-14 12:37:59    瀏覽次數:
       
             塑料配方設計表面看起來(lái)很簡(jiǎn)單,但其實(shí)包含了很多內在的聯(lián)系,為了設計出高性能、易加工、低價(jià)格的配方,選擇助劑時(shí)需要考慮的因素很多,現提出以下幾個(gè)方面的因素供參考:

      1.按目的來(lái)選用助劑
             按要達到的目的選擇合適的助劑品種,所加入助劑應能充分發(fā)揮其預計功效,并達到規定指標。規定指標一般為產(chǎn)品的國家標準、國際標準,或客戶(hù)提出的性能要求。助劑的具體選擇范圍如下:
            ?增韌——選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料。
            ?增強——選玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機纖維。
            ?阻燃——溴類(lèi)(普通溴系和環(huán)保溴系)、磷類(lèi)、氮類(lèi)、氮/磷復合類(lèi)膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氫氧化物。
            ?抗靜電——各類(lèi)抗靜電劑。
            ?導電——碳類(lèi)(炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管)、金屬纖維和金屬粉、金屬氧化物。
            ?磁性——鐵氧體磁粉、稀土磁粉包括釤鈷類(lèi)(SmCo5或Sm2Co17)、釹鐵硼類(lèi)(NdFeB)、釤鐵氮類(lèi)(SmFeN)、鋁鎳;
            ?導熱——金屬纖維和金屬粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物;碳類(lèi)材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管;半導體材料如硅、硼。
           ?耐熱——玻璃纖維、無(wú)機填料、耐熱劑如取代馬來(lái)酰亞胺類(lèi)和β晶型成核劑。
           ?透明——成核劑,對PP而言α晶型成核劑的山梨醇系列Millad 3988效果最好。
           ?耐磨——石墨、二硫化鉬、銅粉等鈷類(lèi)磁粉三大類(lèi)。
           ?絕緣——煅燒高嶺土。
           ?阻隔——云母、蒙脫土、石英等。
       
      2.助劑對樹(shù)脂具有選擇性
            ?紅磷阻燃劑對PA、PBT、PET有效;
            ?氮系阻燃劑對含氧類(lèi)有效,如PA、PBT、PET等;
            ?成核劑對共聚聚丙烯效果好;
            ?玻璃纖維耐熱改性對結晶性塑料效果好,對非晶型塑料效果差;
            ?炭黑填充導電塑料,在結晶性樹(shù)脂中效果好。
       
      3.助劑形態(tài)不同,作用有區別
             同一種成分的助劑,其形態(tài)不同,對改性作用的發(fā)揮影響很大。
      (1)助劑的形狀
             ?纖維狀助劑的增強效果好。助劑的纖維化程度可用長(cháng)徑比表示,L/D越大、增強效果越好,這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入。
             ?熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長(cháng)徑比,減小斷纖幾率。
      ?圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高。
      硫酸鋇為典型的圓球狀助劑,因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇,小幅度剛性增韌也可用硫酸鋇。
       
      (2)助劑的粒度
      A.助劑粒度對力學(xué)性能的影響:
             粒度越小,對填充材料的拉伸強度和沖擊強度越有益。
      B.助劑粒度對阻燃性能的影響:
             阻燃劑的粒度越小,阻燃效果就越好。例如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒度越小,達到同等阻燃效果的加入量就越少。
      C.助劑粒度對配色的影響:
             著(zhù)色劑的粒度越小,著(zhù)色力越高、遮蓋力越強、色澤越均勻。但著(zhù)色劑的粒度不是越小越好,存在一個(gè)極限值,而且對不同性能的極限值不同。對著(zhù)色力而言,偶氮類(lèi)著(zhù)色劑的極限粒度為0.1μm,酞箐類(lèi)著(zhù)色劑的極限粒度為0.05μm。對遮蓋力而言,著(zhù)色劑的極限粒度為0.05μm左右。
      D.助劑粒度對導電性能的影響:
             以炭黑為例,其粒度越小,越易形成網(wǎng)狀導電通路,達到同樣的導電效果加入炭黑的量降低。但同著(zhù)色劑一樣,粒度也有一個(gè)極限值,粒度太小易于聚集而難于分散,效果反倒不好。
      (3)助劑的表面處理
             助劑與樹(shù)脂的相容性要好,這樣才能保證助劑與樹(shù)脂按預想的結構進(jìn)行分散,保證設計指標的完成,保證在使用壽命內其效果持久發(fā)揮,耐抽提、耐遷移、耐析出。如大部分配方要求助劑與樹(shù)脂均勻分散,對阻隔性配方則希望助劑在樹(shù)脂中層狀分布。除表面活性劑等少數助劑外,與樹(shù)脂良好的相容性是發(fā)揮其功效和提高添加量的關(guān)鍵。因此,必須設法提高或改善其相容性,如采用相容劑或偶聯(lián)劑進(jìn)行表面活化處理等。
             所有無(wú)機類(lèi)添加劑的表面經(jīng)過(guò)處理后,改性效果都會(huì )提高。尤其以填料最為明顯,其它還有玻璃纖維、無(wú)機阻燃劑等。
             表面處理以偶聯(lián)劑和相容劑為主,偶聯(lián)劑具體如硅烷類(lèi)、鈦酸酯類(lèi)和鋁酸酯類(lèi),相容劑為樹(shù)脂對應的馬來(lái)酸酐接枝聚合物。


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