|
| |
| 非金屬礦除鐵中磁選設備的選型原則 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2015-02-16 13:36:21 瀏覽次數： |
|
| |
（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/遠志）非金屬礦物材料一般對純度要求較高，雜質(zhì)含量往往決定了產(chǎn)品的質(zhì)量等級，特別是其中的鐵含量，在非金屬礦的加工過(guò)程中一般都需要進(jìn)行除鐵作業(yè)。非金屬礦物中的鐵雜質(zhì)具有含量低、磁性弱、粒度細、去除難等特點(diǎn)，不同性質(zhì)的物料需采用不同的方法進(jìn)行除鐵作業(yè)。磁選是非金屬礦除鐵應用最廣泛和最有效的方法，目前國內外已開(kāi)發(fā)出各種各樣的強磁選設備。
現有的用于非金屬礦除鐵的磁選設備有多種，應根據工藝流程及物料性質(zhì)進(jìn)行選擇，以下幾個(gè)選型原則可以作為參考：
（1） 優(yōu)先采用永磁磁選機。永磁設備具有結構簡(jiǎn)單、性能穩定、運行成本低的優(yōu)點(diǎn)，在永磁設備能夠達到分選指標的情況下，盡量采用永磁設備，在質(zhì)量要求較高或永磁磁選設備無(wú)法實(shí)現的情況下，再考慮采用電磁等強磁選設備。
（2） 先弱磁后強磁。非金屬礦物在破碎過(guò)程中混入的機械鐵磁性較強，應先采用弱磁磁選設備去除，然后再用強磁選設備去除其中的弱磁性雜質(zhì)；如果強磁性物含量較多時(shí)直接采用強磁選設 備除鐵，強磁性物容易堵塞強分選通道，影響分選指標。
（3） 微細粒時(shí)采用濕式分選。對于細?；蛭⒓毩５V物，由于顆粒之間的相互吸附作用增強，磁性和非磁性物之間夾雜嚴重，如采用干法分選，難以將磁性物去除干凈，一般需采用濕法。在濕式分選的情況下，通?？梢栽黾悠?、脈動(dòng)等輔助方式，破壞磁性物和非磁性物之間的夾雜，有效地提高了磁性物被磁場(chǎng)捕捉的概率。
（4） 高精度分選時(shí)可采用干式分選。在對粒度相對較粗的高純度非金屬礦進(jìn)行除鐵提純時(shí)，可采用干式強磁選方法，在分選過(guò)程中，設法讓物料呈單層狀松散態(tài)通過(guò)強磁場(chǎng)區域，非磁性物和弱磁性物之間幾乎沒(méi)有夾雜，這樣，磁性物通過(guò)強磁場(chǎng)時(shí)容易被捕獲，除鐵精度很高，但這種方法 處理能力一般較小。
（5） 選擇合適的分選粒度。物料的粒度對分選效果至關(guān)重要，在達到產(chǎn)品粒度要求的情況下，盡量在較粗的粒度下進(jìn)行除鐵作業(yè)。因為粒度越細破碎次數就越多，混入的機械鐵也就越多，設備的處理能力也要減少，生產(chǎn)成本提高。
（6） 避免鐵雜質(zhì)的二次混入。非金屬礦的加工流程相對比較簡(jiǎn)單，在進(jìn)行除鐵作業(yè)之后，盡量不要再進(jìn)行破碎、篩分等作業(yè)；在流程設計上，磁選除鐵作業(yè)應盡可能放在后面，如果在除鐵作業(yè)之后必須要進(jìn)行破碎，應盡量選用氣流粉碎等非機械破碎方式，避免鐵雜質(zhì)的二次混入。
?歡迎進(jìn)入【粉體論壇】
|
|
|
| |
|
| |
|
|
|
|
|
|
