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      技術(shù)進(jìn)展
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      球磨機加分級機新工藝在重鈣微粉生產(chǎn)中的應用
      來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間:2015-01-19 15:23:42    瀏覽次數:
       
            (中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉)中國是一個(gè)礦產(chǎn)大國,有著(zhù)豐富的礦產(chǎn)物質(zhì),尤其是白色非金屬的存儲量巨大。而白色非金屬礦物指的是一種顏色發(fā)白或灰白的礦物質(zhì),是應用最廣的礦產(chǎn)資源。常見(jiàn)種類(lèi)包括:石英、大理巖、石蠟等礦物,這些礦物有很強的實(shí)用性廣泛應用在建筑行業(yè)、造紙行業(yè)、涂料行業(yè)等。
             近年來(lái),非礦粉產(chǎn)品的應用越來(lái)越多,消費市場(chǎng)對重鈣類(lèi)白色非礦粉產(chǎn)品的加工要求也越來(lái)越高,尤其是對產(chǎn)品的精細度有了很高的要求,這種形勢下,非礦粉體加工設備和工藝有了一定的進(jìn)步。超細重鈣粉生產(chǎn)系統新工藝,主要分為兩部分,即超細重鈣粉的串聯(lián)生產(chǎn)、二次分級或者多次分級生產(chǎn)工藝,這也是在傳統生產(chǎn)工藝上的創(chuàng )新。該生產(chǎn)工藝具有先進(jìn)性和可靠性,并且增效較為明顯,已獲得國家實(shí)用新型專(zhuān)利證書(shū)。

      1 重鈣微粉加工設備簡(jiǎn)介
             由于介質(zhì)的應用情況不同, 所以研磨的加工設備也不同。如果應用介質(zhì)進(jìn)行研磨就需要使用立體磨、氣流磨、輥磨機、機械磨等,如果應用無(wú)介質(zhì)進(jìn)行研磨就需要使用振動(dòng)磨、攪拌磨和球形磨。
             振動(dòng)機的生產(chǎn)規模小、耗能高、難以進(jìn)行產(chǎn)品耗能平攤;球磨機的生產(chǎn)規模大、耗能相對較低、便于產(chǎn)品耗能平攤。所以,這樣看來(lái)還是球磨機的使用價(jià)值較高,尤其是對產(chǎn)品進(jìn)行規?;庸r(shí),更是優(yōu)勢明顯。
             氣流磨適用于加工高質(zhì)量的粉體產(chǎn)品,如加工硅灰石、云母、滑石等。由于物料的硬度較高,所以使用氣流磨可以提高產(chǎn)品的精度。
             雷蒙磨主要加工500 目以下的產(chǎn)品。輥磨機適用于加工超細粉體產(chǎn)品,是加工場(chǎng)所應用最為廣泛的設備之一。但是其生產(chǎn)強度較低,只適合于對硬度較低的物料進(jìn)行加工?,F階段,機械磨被廣泛應用到白色非礦物產(chǎn)品的加工中。
             隨著(zhù)科技的發(fā)展和生產(chǎn)質(zhì)量要求的不斷提升,人們已經(jīng)開(kāi)始追求更為節能、高效的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝,新的設備和工藝正在被開(kāi)發(fā)和應用。

      2 我國重鈣微粉新工藝的發(fā)展
             現階段,國內外重鈣微粉的生產(chǎn)工藝普遍采用的是球磨機和超細粉級機,這也是國內外生產(chǎn)干粉的主要辦法。這種技術(shù)和設備可以大量地生產(chǎn)重鈣微粉,為市場(chǎng)提供更多的粉類(lèi)產(chǎn)品。但是,產(chǎn)品市場(chǎng)對產(chǎn)品的細度要求較高,該生產(chǎn)工藝系統在生產(chǎn)的過(guò)程中負荷率通常會(huì )超過(guò)正常的三倍。這樣就造成了物料的研磨時(shí)間過(guò)長(cháng),通常會(huì )導致產(chǎn)品的細粒含量相對較多,進(jìn)而影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量。所以在生產(chǎn)的過(guò)程中,需要適當地加入助磨劑,這樣可以有效地預防堵磨和湖磨。但是產(chǎn)品在企業(yè)中投入使用時(shí),由于助磨劑的量把握不準確,通常會(huì )出現給料不暢、活化時(shí)間延長(cháng)等現象。
             目前不論是國產(chǎn)設備還是國外設備,對產(chǎn)品的分選率都很低,這樣會(huì )導致回磨料中含有大量的超細粉,如果不能夠得到妥善的處理,會(huì )浪費大量的材料。并且產(chǎn)品的結構也不合理,對該產(chǎn)業(yè)的整體效益有一定影響。
             針對以上問(wèn)題,我國學(xué)者和專(zhuān)家對生產(chǎn)設備和技術(shù)進(jìn)行了改革和完善,于是就出現了重鈣微粉加工新工藝。這種新工藝是對生產(chǎn)設備進(jìn)行二次分級, 從而提高物料加工的質(zhì)量。也就是說(shuō), 在對物料進(jìn)行加工的過(guò)程中, 可以實(shí)現對物料進(jìn)行分組提取,從而讓細顆粒的物料分離出來(lái),有效避免了細顆粒物料被重復加工。還有,這種工藝的分離技術(shù)可以讓產(chǎn)品進(jìn)行分離,這樣滿(mǎn)足了對產(chǎn)品有較低要求的用戶(hù), 進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,讓生產(chǎn)產(chǎn)品線(xiàn)路更加合理。

      3 重鈣微粉新工藝的生產(chǎn)線(xiàn)路
             新工藝的生產(chǎn)線(xiàn)路有了變化,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。下面,我們對原工藝生產(chǎn)線(xiàn)和新工藝生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行對比。首先是原線(xiàn)路:球磨機一超細分級機一球磨機;其次是新線(xiàn)路:球磨機一超細分級機一超細分級機一超細分級機一球磨機。
            從上面的工藝路線(xiàn)可以看出,在新工藝中增加了分級機這個(gè)工作流程, 在整個(gè)工藝中通過(guò)添加對產(chǎn)品的二次或者多次分級這一工序,從側面增加了獲得產(chǎn)品的機會(huì ),也提高了球磨機的工作效率, 能夠有效地預防傳統工藝在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現的堵磨或者湖磨的現象,進(jìn)而全面地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,提高了廠(chǎng)商的經(jīng)濟效益。
             該生產(chǎn)工藝可分為進(jìn)料倉、球磨機、分級機和收集器等四部分,其結構特點(diǎn)有以下幾點(diǎn):第一,要進(jìn)行多次分級;第二,使用球磨機進(jìn)行第一級研磨,使用分級機進(jìn)行物料分離;第三,為了避免細料被重復加工,要在細料輸出口安裝收集器,這樣可以進(jìn)一步完善生產(chǎn)線(xiàn)路,提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

      4 新工藝與節能增效的分析
      4.1 保證顆粒分布曲線(xiàn)不出現雙峰現象
             物料在研磨過(guò)程中, 回磨料中有40%的顆粒直徑小于10微米,有20%的顆粒直徑小于2 微米,可見(jiàn)細粒的百分比相對較高,在磨料中構成了兩個(gè)不利于使用的高峰。我們稱(chēng)這種現象為雙峰現象。粒徑小于10 微米的顆粒不利于轉變成產(chǎn)品,并且在生產(chǎn)的過(guò)程中容易造成堵磨和湖磨現象。所以在生產(chǎn)的過(guò)程中要加入一定量的助磨劑,但是還要控制好助磨劑的用量,避免造成浪費。
             粒徑小于2 微米的細粒會(huì )影響下游廠(chǎng)家的生產(chǎn),提高廠(chǎng)家對顆粒的用量,而且更會(huì )降低廠(chǎng)家的生產(chǎn)效率。重鈣微粉新工藝可以保證顆粒分布曲線(xiàn)不出現雙峰現象。新工藝投入使用后我們發(fā)現在回磨料中的細顆粒含量會(huì )顯著(zhù)地降低,并且能夠降低磨內物料盒助磨劑的用量,這不僅節省了生產(chǎn)成本也將系統的循環(huán)負荷率降低到201%, 與傳統工藝相比,在很大程度上提高了生產(chǎn)效率。與此同時(shí)通過(guò)該工藝所加工的產(chǎn)品顆粒大小都適當,產(chǎn)品質(zhì)量得到了進(jìn)一步提高。

      4.2 提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率
             在新工藝的生產(chǎn)流程中,能夠在相同的時(shí)間里生產(chǎn)出多種規格的顆粒,這是新工藝實(shí)用性的體現。提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,增大了企業(yè)的效益,是新工藝的創(chuàng )新優(yōu)勢之一。新工藝可以對不同規則的顆粒進(jìn)行分離, 滿(mǎn)足了不同廠(chǎng)家的產(chǎn)品需要,可以保證在不改變耗能的前提下大幅度地提高細度實(shí)。并且由于顆粒產(chǎn)品被有效地分離出來(lái),不僅保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,還可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,從而保證產(chǎn)品有更廣闊的應用空間。實(shí)踐資料證明, 新工藝每小時(shí)能夠生產(chǎn)出400KG 的顆粒,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,還提高了產(chǎn)品的精細度,從而在相同能耗下生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。

      5 結論
             超細重鈣粉生產(chǎn)系統新工藝先進(jìn)可靠,能夠顯著(zhù)地提高生產(chǎn)率,降低能源消耗,節約成本,在該領(lǐng)域具有很大的市場(chǎng)空間。新工藝是當今企業(yè)應用最為廣泛的生產(chǎn)技術(shù), 可以進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)質(zhì)量和經(jīng)營(yíng)效益。新工藝的研發(fā)成功打破了依靠進(jìn)口產(chǎn)品或設備的局面,為中國制造增添了光彩。


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