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      粉體合成
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      北京化工大學(xué)毋偉教授科研成果——超重力法制備石墨烯材料研究
      來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間:2015-09-01 10:50:11    瀏覽次數:
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      內容摘要:石墨烯(Graphenes):是一種二維納米碳材料,是單層石墨烯、雙層石墨烯和多層石墨烯的統稱(chēng)。石墨烯具有完美的二維晶體結構,它的晶格是由六個(gè)碳原子圍成的六邊形,厚度為一個(gè)原子層。碳原子之間由s鍵連接,結合方式為sp2雜化,這些s鍵賦予了石墨烯極其優(yōu)...
      信息描述
      1、石墨烯的基本特性和制備方法
             石墨烯(Graphenes):是一種二維納米碳材料,是單層石墨烯、雙層石墨烯和多層石墨烯的統稱(chēng)。石墨烯具有完美的二維晶體結構,它的晶格是由六個(gè)碳原子圍成的六邊形,厚度為一個(gè)原子層。碳原子之間由s鍵連接,結合方式為sp2雜化,這些s鍵賦予了石墨烯極其優(yōu)異的力學(xué)性質(zhì)和結構剛性。
             石墨烯是已知的世上最薄、最堅硬的納米材料,它幾乎是完全透明的,只吸收2.3%的光;導熱系數高達5300W/m·K,高于碳納米管和金剛石,常溫下其電子遷移率超過(guò)15000cm2/V·s,又比納米碳管或硅晶體高,而電阻率只約1 Ω·m,比銅或銀更低,為世上電阻率最小的材料。因其電阻率極低,電子遷移的速度極快,因此被期待可用來(lái)發(fā)展更薄、導電速度更快的新一代電子元件或晶體管。由于石墨烯實(shí)質(zhì)上是一種透明、良好的導體,也適合用來(lái)制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽(yáng)能電池。


      圖1 石墨烯的結構示意圖
      石墨烯主要制備方法
      圖2  石墨烯制備方法優(yōu)缺點(diǎn)比較
             制備石墨烯常見(jiàn)的方法為液相剝離法、氧化還原法、SiC外延生長(cháng)法和化學(xué)氣相沉積法(CVD)。液相剝離法是在溶液中主要依靠機械力的作用,克服石墨層間的范德華力,將體相石墨剝離成單層或少層石墨烯的方法。目前最常用的剝離設備是超聲發(fā)生器,存在放大難、效率低及石墨烯層數較厚等問(wèn)題。
             氧化還原法是通過(guò)將石墨氧化,增大石墨層之間的間距,再通過(guò)物理方法將其分離,最后通過(guò)化學(xué)法還原,得到石墨烯的方法。這種方法操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)量高,但是產(chǎn)品質(zhì)量稍差。通常使用的剝離設備是超聲發(fā)生器,氧化還原設備是反應釜,導致放大難及氧化還原效率低等問(wèn)題。
             SiC外延法是通過(guò)在超高真空的高溫環(huán)境下,使硅原子升華脫離材料,剩下的C原子通過(guò)自組形式重構,從而得到基于SiC襯底的石墨烯。這種方法可以獲得高質(zhì)量的石墨烯,但是這種方法對設備要求較高。
             CVD法是目前最有可能實(shí)現工業(yè)化制備高質(zhì)量、大面積石墨烯的方法。這種方法制備的石墨烯具有面積大和質(zhì)量高的特點(diǎn),但現階段成本較高,工藝條件還需進(jìn)一步完善。

      這些方法中最有可能規?;牡统杀局苽浞椒ㄊ且合鄤冸x法和氧化還原法。
      2、超重力氧化還原法制備石墨烯
      2.1  超重力技術(shù)介紹:
             超重力技術(shù)是利用旋轉填充床(RPB)產(chǎn)生的比地球重力大得多的超重力環(huán)境,強化物質(zhì)的傳遞、混合、傳熱及化學(xué)反應的技術(shù)。
             自世紀問(wèn)世以來(lái),在國內外受到廣泛的重視,由于它的廣泛適用性以及具有傳統設備所不具有的體積小、重量輕、能耗低、易運轉、易維修、安全、可靠、靈活以及更能適應環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),使得超重力技術(shù)在化工、環(huán)保、材料等工業(yè)領(lǐng)域中較廣泛應用。
             超重力工程技術(shù)的特點(diǎn):具有微觀(guān)混合特性;具有極大的強化傳質(zhì)特性;能產(chǎn)生均勻而有梯度的剪切作用;放大作用不明顯等。


      圖3 年產(chǎn)1萬(wàn)噸超重力法納米碳酸鈣生產(chǎn)線(xiàn)
      2.2 超重力氧化還原法制備石墨烯:

      圖4  超重力氧化還原法制備石墨烯研究背景
      圖5   超重力氧化還原法制備石墨烯基本工藝
      2.3 超重力法氧化石墨剝離技術(shù)
      (1)剝離時(shí)間對氧化石墨烯性能影響:
      圖6     不同剝離時(shí)間制備的氧化石墨烯對MB染料吸附曲線(xiàn)

      圖7    不同剝離時(shí)間制備的氧化石墨烯TEM照片
      (2)氧化石墨溶液濃度對氧化石墨烯性能的影響

      圖8 不同氧化石墨溶液濃度制備的氧化石墨烯對MB染料吸附曲線(xiàn)


      圖9  不同溶液不同氧化石墨溶液濃度制備的氧化石墨烯層數示意圖
             由圖9表明:G峰的波數越高,層數越少,G’峰的波數越低,層數越少。D峰和G峰的強度比ID/IG數值越大,缺陷程度越高
      (3)旋轉床方法和超聲法制備氧化石墨烯性能對比


      圖10 石墨烯循環(huán)伏安曲線(xiàn)圖(a)經(jīng)旋轉床剝離后制備石墨烯CV曲線(xiàn);(b)經(jīng)超聲剝離后制備石墨烯CV曲線(xiàn);(c)兩種方法制備石墨烯在10mV/s下CV曲線(xiàn)
      結果顯示:旋轉床方法制備的石墨烯比電容量為225F/g,而超聲方法制備為175 F/g。

      圖11  兩種方法制備的石墨烯交流阻抗值比較
             旋轉床制備的石墨烯交流阻抗值約為7.5?,超聲反應釜制備的石墨烯交流阻抗值約為14?,阻抗值更小,導電率更大,采用四探針?lè )y定的石墨烯平均電導率,RPB剝離的為312.8 S/m,超聲反應釜的為278.1 S/m 。
      2.4   超重力還原技術(shù)
      (1)溫度對超重力還原法制備石墨烯的影響

      圖12  不同還原溫度下制備石墨烯的CV曲線(xiàn)

      圖13  不同還原溫度下制備石墨烯的EIS曲線(xiàn)
      (2)不同還原劑種類(lèi)對制備石墨烯性能的影響

      不同還原劑制備石墨烯TEM照片

      不同還原劑制備石墨烯紅外光譜照片
      圖14不同還原劑種類(lèi)對制備石墨烯性能的影響
             由圖14可以看出,VC(抗壞血酸)和水合肼還原效果較好,水合肼還原程度較高,含氧基團特征峰強度低 。
      (3)超重力法和常規方法還原氧化石墨烯的效果對比


      圖15  超重力法和常規法制備石墨烯XPS結果對比
      小結:
      3、超重力液相剝離法制備石墨烯

      圖16  超重力液相剝離法制備石墨烯設備

      圖17    超重力液相剝離法制備石墨結果
      橫向尺寸150nm,  厚度3-9層,濃度:0.3mg/ml;  產(chǎn)率:3%;  溶劑為水
      4、總結
            (1)超重力氧化還原法制備石墨烯具有產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)效率高,易產(chǎn)業(yè)化的特點(diǎn)。
            (2)超重力直接剝離法具有成本低,產(chǎn)品質(zhì)量好,易產(chǎn)業(yè)化的特點(diǎn)。
            (3)這種技術(shù)也有望用于其它層狀材料,如:高嶺土、蒙脫土、云母等的剝離及深加工,歡迎合作開(kāi)發(fā)。


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