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| 粉體表面改性設備主要類(lèi)型及特點(diǎn) |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2015-04-20 10:52:10 瀏覽次數： |
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（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）粉體表面改性設備，主要擔負3項職責：一是混合；二是分散；三是表面改性劑在設備中熔化和均勻分散到物料表面，并產(chǎn)生良好的結合。我國粉體表面改性設備大多數是從化工機械中借用過(guò)來(lái)的，因而并不能很好地完成改性任務(wù)。而專(zhuān)用粉體表面改性設備的開(kāi)發(fā)始于20世紀90年代后期。目前表面改性機主要有：
(1)PSC系列粉體表面改性機。PSC系列粉體表面改性機是表面化學(xué)改性的專(zhuān)用設備，它具有設計先進(jìn)、科學(xué)、能連續生產(chǎn)、產(chǎn)量高、能耗低、自動(dòng)化程度高、工人勞動(dòng)強度低、無(wú)粉塵污染、且表面改性劑用量少、包覆率高等特點(diǎn)。
(2)復合式粉體連續改性系統。復合式粉體連續改性系統是引進(jìn)日本技術(shù)經(jīng)消化、吸收生產(chǎn)的新型表面改性設備，適用于年產(chǎn)3000～5000t改性粉體的企業(yè)。其主要特點(diǎn)：連續運行；改性均勻，節約了藥劑；采用導熱油加熱，可避免自摩擦升溫慢和電能的浪費；密封性好，無(wú)粉塵污染。
(3)SLG型三筒連續粉體表面改性機。該改性機是引進(jìn)瑞典AGMW公司三筒高速強烈混合表面改性機(HSTP一3／1000而研制的)，定名為SGL型三筒連續粉體表面改性機。該改性機連續生產(chǎn)、自動(dòng)加料、操作簡(jiǎn)單、處理能力大，特別適合用硬脂酸類(lèi)、各種偶聯(lián)劑等對碳酸鈣、滑石、云母、高嶺土、石英、硅灰石等非金屬礦物填料進(jìn)行連續表面改性處理。
江陰市啟泰非金屬工程有限公司和中國礦業(yè)大學(xué)（北京）于1997年共同研制開(kāi)發(fā)了一種集粉體表面改性、混合、解聚于一體的非金屬深加工設備——SLG型粉體表面改性機，經(jīng)過(guò)十幾年的不斷完善、改進(jìn)，目前已在國內500多家粉體企業(yè)得到成功應用，并出口到俄羅斯、馬來(lái)西亞等十幾個(gè)國家和地區。
(4)半自動(dòng)強烈混合改性機組。半自動(dòng)強烈混合改性機組的最大特點(diǎn)是利用電子秤全自動(dòng)計量，使高速混合機的加料實(shí)現了遠距離自動(dòng)操作，大大降低了人工勞動(dòng)強度和人工計量不準的偏差，同時(shí)設備間采用密封的管道聯(lián)接，防止粉塵污染。超細粉體高冷攪機組改性機超細粉體新型高冷攪機組改性機已經(jīng)生產(chǎn)出2L+6L實(shí)驗室機組。
表面改性設備的發(fā)展趨勢是：在設備結構優(yōu)化(適用性廣、分散性能好、粉體與表面改性劑的作用機會(huì )均等、改性溫度和停留時(shí)間方便調節、單位產(chǎn)品能耗和磨損應降低、無(wú)粉塵污染等)的基礎上采用先進(jìn)計算機技術(shù)和人工智能技術(shù)對主要參數和改性劑用量進(jìn)行在線(xiàn)自動(dòng)調控，以實(shí)現表面改性在顆粒表面的單分子層吸附、減少改性劑用量、穩定產(chǎn)品質(zhì)量和方便操作。
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