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      改性與改型
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      超細粉體材料表面改性研究進(jìn)展（五）— 高能改性法
      來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間：2014-01-15 11:21:28    瀏覽次數：
       
             高能改性法是利用等離子體或輻射處理等引發(fā)聚合反應而實(shí)現改性的方法。有研究表明：低溫等離子體處理對玻璃纖維-環(huán)氧樹(shù)脂復合材料性能有一定的影響，玻璃纖維放入等離子體發(fā)生器內處理時(shí)，隨著(zhù)處理時(shí)間的延長(cháng)，玻璃纖維的質(zhì)量損失由0.28%增至0.82%。
             這是由于等離子體中的高能離子對纖維表面所引起的刻蝕作用所致。由于粗糙度增大，新生表面積增大，某些極性基團能更好的暴露，故其對偶聯(lián)劑的吸附量大為增加。這必然改善纖維與環(huán)氧樹(shù)脂的潤濕性，從而提高了界面粘結和復合材料的力學(xué)性能。
            利用等離子體進(jìn)行粉末的表面改性已應用于      炭黑的氧化處理。用等離子體處理高聚物以改變其表面性質(zhì)的研究已有不少報道，例如聚乙烯經(jīng)氦等離子體處理。羅世永以六甲基二硅氧烷為單體，利用高頻等離子體在超微細低熔磷酸鹽玻璃粉體表面聚合硅氧聚合物包覆薄膜。用水和粉體壓片之間的接觸角變化表征了等離子體工藝參數對粉體表面能的影響。結果表明：改性后粉體配制電子漿料的細度、黏度、流變特性提高顯著(zhù)。表面改性后可以改變或控制超微細粉體的表面能大小，從而調節電子漿料的流變性和印刷適性。
       
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