北方重工自主研發(fā)的礦山用大型球磨機 （中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）近日，北方重工集團有限公司礦山冶金設備分公司為老撾KSO金礦項目生產(chǎn)的磨機正在車(chē)間現場(chǎng)進(jìn)行安裝，覫9.15×5m半自磨機和覫6.4×10m球磨機是公司目前生產(chǎn)的最大產(chǎn)品，填補了公司空白。
近年來(lái)，國內外鋼鐵、水泥、有色行業(yè)的迅猛發(fā)展強力拉動(dòng)著(zhù)礦山行業(yè)規模的提高和礦山裝備的技術(shù)進(jìn)步。礦山冶金設備分公司抓住市場(chǎng)契機，以老撾KSO金礦項目為依托，設計了覫9.15×5m半自磨機和覫6.4×10m球磨機，均為目前北方重工交付用戶(hù)使用的最大規格半自磨機和球磨機，針對老撾KSO金礦，產(chǎn)量可達每小時(shí)750噸。
在設計過(guò)程中，設計人員采用SolidWorks進(jìn)行整體三維建模設計，再通過(guò)三維模型進(jìn)行二維投影繪制工作圖，提高了工作效率。利用建立好的三維模型，通過(guò)與吉林大學(xué)的產(chǎn)學(xué)研合作，采用ANSYS、ABAQUS等有限元軟件對磨機滿(mǎn)載靜止、滿(mǎn)載啟動(dòng)和滿(mǎn)載運行三個(gè)工況進(jìn)行了仿真計算。對大小齒輪嚙合工況進(jìn)行有限元分析，采用美國AGMA標準進(jìn)行齒輪設計，將單邊驅動(dòng)開(kāi)式齒輪傳遞功率能力突破8000kW。在保證構件強度和剛度的前提下，對關(guān)鍵部件進(jìn)行了優(yōu)化設計，使結構更加經(jīng)濟合理。主要創(chuàng )新點(diǎn)：半自磨機采用短進(jìn)料襯套結構，優(yōu)化了進(jìn)料小車(chē)溜槽與進(jìn)料襯套的角度和插入深度，精簡(jiǎn)結構，有效減小了設備重量，降低了設備成本；球磨機出料襯套采用橡膠襯板組裝結構，減小了設備重量，提高了使用壽命，更換方便；針對超大型磨機，主軸承設計增加了高壓軸向止推功能，完全避免了軸承與中空軸的干摩擦，提高了設備安全系數；優(yōu)化齒輪罩排油口位置，部分齒輪罩采用易檢修結構，維修方便；全靜壓油站增設蓄能器，以保證磨機意外斷電時(shí)，軸瓦不被損壞，加大了設備的安全系數。
老撾KSO金礦項目設計難度較大，技術(shù)含量高，具有獨立自主知識產(chǎn)權，總體已達到國內領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。
該項目4臺磨機的設計和制造，填補了公司大型礦用磨機設備規格的空白，使磨機大型化進(jìn)程取得了重大突破，對提高現有產(chǎn)品的技術(shù)含量、擴大產(chǎn)品市場(chǎng)、提高企業(yè)在國內外市場(chǎng)的競爭力具有重要的意義，對于公司磨機產(chǎn)品不斷實(shí)現大型化并取得技術(shù)突破奠定了堅實(shí)的基礎。
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