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黎明重工MTW歐版磨:電廠(chǎng)環(huán)保脫硫好幫手 |
來(lái)源:中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間:2014-11-19 09:26:48 瀏覽次數: |
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我國SO2排放量居世界第一,火電廠(chǎng)是SO2排放最集中的行業(yè),也是國家環(huán)保部門(mén)重點(diǎn)監控對象,監管力度逐年加大,SO2排放量必須符合國家排放標準。
石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝(FGD),是目前世界上技術(shù)最成熟,應用最廣泛的脫硫技術(shù),國內90%以上的火電廠(chǎng)均采用該工藝。該工藝將含鈣量在50%以上、細度325目左右的石灰石粉制成漿液,過(guò)濾掉燃煤煙氣中的SO2,以達到電力環(huán)保要求。而石灰石脫硫粉劑的制備是關(guān)乎脫硫效率、影響電力環(huán)保達標與否的關(guān)鍵。
洛陽(yáng)伊川電廠(chǎng)是河南省2012年重點(diǎn)建設項目,總投資53億元,于2011年6月開(kāi)工建設。一號機組已于2012年11月并網(wǎng)發(fā)電,每天脫硫石灰石粉需求量達400-500噸。該脫硫劑生產(chǎn)工藝由黎明重工設計,制粉設備采用黎明重工獨家專(zhuān)利產(chǎn)品——MTW系列歐版磨。

MTW系列歐版磨
制粉系統選用原料粒徑為0-30mm的石灰石,石灰石塊堆存在原料庫,再由鏟車(chē)將原料鏟至4個(gè)進(jìn)料口,各個(gè)進(jìn)料口下布置一臺振動(dòng)給料機,通過(guò)給料機將石灰石塊均勻連續地送到大傾角皮帶輸送機上,輸送過(guò)程中經(jīng)由除鐵器,以除去金屬物,除雜后的石灰石塊被皮帶機輸送至磨機前端的調節料倉,然后經(jīng)電磁振動(dòng)給料機均勻給至磨粉機內。磨粉機系統為負壓閉路風(fēng)力循環(huán)系統,石灰石塊在磨粉機內被磨輥和磨環(huán)相互碾壓,一旦達到所需細度,便及時(shí)瞬間由選粉機選出,進(jìn)入集粉器,隨即輸出成品粉劑。
整條生產(chǎn)線(xiàn)共八個(gè)集粉器成品出口,四個(gè)脈沖除塵器成品出口,12個(gè)成品出口并聯(lián)到一條空氣輸送斜槽上。整條生產(chǎn)線(xiàn)的成品粉統一匯入該空氣輸送斜槽內,被輸送至提升機入料口,提至成品料罐內。料罐上部安裝有配套設施和倉頂除塵器,整條生產(chǎn)線(xiàn)上四臺脈沖除塵器的尾氣經(jīng)同一條管道排放到大氣中,確保車(chē)間內外環(huán)境的清潔環(huán)保。
該磨機生產(chǎn)線(xiàn)為四條獨立的生產(chǎn)系統,每臺磨機生產(chǎn)系統均可以獨立工作,互不影響生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程均采用自動(dòng)化控制,操作方式的快捷、高效、簡(jiǎn)便化。
整條生產(chǎn)線(xiàn)設計合理簡(jiǎn)潔,工藝連貫緊密,設備布置緊湊,生產(chǎn)環(huán)保低碳,運行高效節能,實(shí)現無(wú)人化、現代化、自動(dòng)化、人性化的生產(chǎn)環(huán)境,不愧為伊川電廠(chǎng)環(huán)保脫硫好幫手!
資料來(lái)源:河南黎明重工科技股份有限公司
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