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| 發(fā)泡技術(shù)在菱鎂制品生產(chǎn)中的作用 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2014-12-29 14:22:26 瀏覽次數： |
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一、采用鋸末、珍珠巖等高吸水性材料降低密度的弊端
（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）為了降低制品的密度和提高制品的韌性，目前，在許多菱鎂制品的生產(chǎn)中，常常摻用一定比例的鋸末，珍珠巖等輕集料或木纖維。這些輕集料或木纖維的使用，雖然達到了降密增韌的目的，但卻加大了鹵液的用量。珍珠巖的吸水量為本體重的4倍左右，鋸末的吸水量為本體重的3倍左右。如此大的吸水性，可大幅增加鹵液用量。
鹵液用量的大幅增加，帶來(lái)了三個(gè)問(wèn)題：一是由于氯化鎂用量的增加，使制品的成本提高；二是鋸末和珍珠巖等高吸水性輕集料大量吸取鹵液，而又不與氯化鎂產(chǎn)生化學(xué)反應，就造成氯化鎂的大量過(guò)剩，從而引發(fā)返鹵、泛霜等弊端，增加了改性的難度。許多企業(yè)的菱鎂制品出現返鹵，這是一個(gè)重要的原因。三是鋸末和珍珠巖使鹵液用量增加，導致水料比過(guò)大，使大量水分在反應后過(guò)剩，這些過(guò)剩水分的蒸發(fā)，造成了大量的毛細孔，為鹵和霜的泛出開(kāi)辟了通道，加劇了返鹵、泛霜。
二、采用發(fā)泡“降密增韌”的優(yōu)點(diǎn)
為了解決上述問(wèn)題，有科研工作者近年開(kāi)展了以發(fā)泡取代鋸末、珍珠巖等高吸水性材料的研究，并進(jìn)行了工業(yè)化生產(chǎn)應用。實(shí)踐證明，以發(fā)泡取代鋸末和珍珠巖，對菱鎂材料進(jìn)行降密是可行的。不論從經(jīng)濟性考慮，還是從改善菱鎂性能考慮，采用發(fā)泡降密均是較理想的方法，比采用珍珠巖，鋸末降密更有優(yōu)勢。它的突出優(yōu)勢有三個(gè)：
1、菱鎂弊病大大減少，有利改性。經(jīng)筆者反復進(jìn)行對比試驗，在同樣條件下，采用發(fā)泡降密，菱鎂制品返鹵、泛霜、變形等弊病均有不同程度的減少或克服。
2、可大幅降低制品密度。北京某防火板廠(chǎng)采用筆者的發(fā)泡降密技術(shù)后，降密效果十分明顯。該企業(yè)原產(chǎn)品密度為1129kg/m3，采用發(fā)泡后，降為8209kg/m3。在實(shí)實(shí)驗室試驗中，發(fā)泡配合輕集料，密度最低可降至300kg/m3。如果發(fā)泡技術(shù)繼續完善，配合適當的輕集料，有望實(shí)驗菱鎂制品的超輕化。
3、有利于降低菱鎂制品的成本。發(fā)泡劑1公斤僅10多元，可制出2 m3～3 m3的泡沫，每m3僅幾元，遠低于珍珠巖及鋸末的造價(jià)，鋸末每公斤也要幾十元。以發(fā)泡取代鋸末及珍珠巖可直接降低制品成本。
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