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| 我國鈦資源現狀和鈦白粉生產(chǎn)的資源矛盾 |
| 來(lái)源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2014-08-19 11:17:16 瀏覽次數： |
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一、國內鈦資源現狀
（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/遠志）中國屬于鈦資源儲量豐富的國家之一，鈦鐵礦儲量２億ｔ（以ＴｉＯ２計），居全球第一位，占中國鈦資源總儲量的９８％，金紅石僅占總儲量的２％。中國的鈦資源主要以較低品位的原生礦為主，少量為較高品位的海濱砂礦。其中鈦鐵礦資源中，原生礦占９７％，砂礦占３％；金紅石資源中，原生礦和砂礦分別占８６％和１４％。中國鈦鐵礦（主要為釩鈦磁鐵礦）資源主要分布在四川攀西、河北承德、陜西、甘肅（原生礦）和廣東、廣西、海南、云南（砂礦）等地，金紅石資源主要分布在湖北棗陽(yáng)、山西代縣、河南西峽（原生礦）和海南、廣東、廣西、福建（砂礦）等地。
生產(chǎn)鈦白粉用的鈦原料除直接使用鈦鐵礦（硫酸法）和金紅石（氯化法）精礦外，還主要使用以鈦鐵礦為原料經(jīng)電爐熔煉而制成的高鈦渣和人造金紅石，據報道，國外硫酸法用鈦白原料中鈦渣占５６％，鈦鐵礦占４４％，中國則全部使用鈦鐵礦為原料。氯化法鈦白用原料主要為鈦渣、天然金紅石、人造金紅石及氯化鈦鐵礦。
二、中國鈦白粉生產(chǎn)對鈦資源的需求
在中國，鈦原料的生產(chǎn)供應能力、品種目前均不能滿(mǎn)足國內生產(chǎn)鈦白粉的需求。自２０世紀５０年代中期中國鈦白工業(yè)起步，至今６０余年，中國鈦白粉的生產(chǎn)主要采用硫酸法工藝，即將鈦原料（鈦鐵礦，ＦｅＴｉＯ３）酸解制得硫酸氧鈦（ＴｉＯＳＯ４）、ＴｉＯＳＯ４加熱水解獲得水合二氧化鈦（ＴｉＯ２·ｎＨ２Ｏ）、ＴｉＯ２·ｎＨ２Ｏ沉淀物再經(jīng)水洗、除雜、鹽處理和焙燒晶化等工序最終制得鈦白粉。金紅石不易酸解，而鈦鐵礦易酸解所以硫酸法工藝只能以鈦鐵礦和ＴｉＯ２含量為７０％～８０％的高鈦渣作為鈦原料。
由于目前國內還難以制備出滿(mǎn)足該要求的較低品位鈦渣，所以，鈦白粉生產(chǎn)絕大部分直接用鈦鐵礦做原料。按生產(chǎn)１ｔ鈦白粉耗用2.５ｔ鈦鐵礦（ＴｉＯ２含量約５０％）計算，中國年產(chǎn)１８９萬(wàn)ｔ鈦白粉（２０１２年）需鈦鐵礦為4７２.５萬(wàn)ｔ，折合TｉＯ２為２３６萬(wàn)ｔ，而同期鈦鐵礦產(chǎn)量?jì)H為７０萬(wàn)ｔ（以ＴｉＯ２計），顯然缺口龐大，目前主要靠進(jìn)口加以解決。
２０１２年，中國進(jìn)口鈦礦２９１萬(wàn)ｔ，進(jìn)口資源占總量的比例超過(guò)８０％。同比增長(cháng)２７．９５％，其中從越南、澳大利亞、印度三國進(jìn)口總量占全國進(jìn)口總量的比例分別為３７％，２０％和１７％，總和高達７４％。由此可見(jiàn)，中國目前對鈦礦資源國，特別是少數資源供應大國的依賴(lài)不斷加劇。毫無(wú)疑問(wèn)，這將嚴重影響中國鈦白粉產(chǎn)品的生產(chǎn)與運營(yíng)安全。
此外，中國鈦資源的品質(zhì)也在不斷降低，如鈦礦品位已從早期的４８％～５０％降低到４３％～４２％，并且色澤變深，這些因素導致由現有資源加工成合格原料的難度增大，工藝日趨復雜，從而增大了產(chǎn)品成本。
三、未來(lái)中國鈦白粉生產(chǎn)中鈦原料的供需矛盾
實(shí)踐表明，采用硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉的品質(zhì)總體差于氯化法，并且生產(chǎn)過(guò)程對環(huán)境的污染和治理成本也顯著(zhù)大于氯化法，所以在２０１１年中國國家發(fā)改委發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄》中，將硫酸法工藝列入限制發(fā)展之列，并決定今后不再審批新的硫酸法工藝項目，現有工藝必須進(jìn)行技術(shù)升級和改造。２０１２年，工信部制訂了《釩鈦資源綜合利用和產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十二五”規劃》，進(jìn)一步明確了在嚴格控制鈦白粉產(chǎn)能的基礎上，改造升級現有硫酸法工藝的政策主張。顯然，硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝被氯化法等先進(jìn)工藝取代已成必然。
因此，在中國鈦原料除目前數量和品質(zhì)難以滿(mǎn)足鈦白粉的生產(chǎn)需求外，今后隨著(zhù)鈦白粉生產(chǎn)工藝從主要為硫酸法向氯化法的轉化，鈦原料還將面臨產(chǎn)品形態(tài)的供需矛盾。由于氯化法需使用鈦含量更高的金紅石或高鈦渣做原料，而國內金紅石因資源特點(diǎn)和選礦技術(shù)制約產(chǎn)量更低，高鈦渣的制造能力不足，所以二者的供應能力有限。
金紅石是自然界中含鈦量最高的礦物，雖然中國金紅石資源儲量較為豐富，但絕大多數（約８６％）是原生礦，其品位低（ＴｉＯ２含量為２％～４％）、嵌布粒度細、伴生組分復雜、選礦難度大。所以難以滿(mǎn)足未來(lái)氯化法生產(chǎn)鈦白粉的品質(zhì)要求和產(chǎn)量需求。目前，中國天然金紅石的年產(chǎn)量據估計不超過(guò)１萬(wàn)ｔ，若即使７０％的鈦白粉采用氯化法生產(chǎn)，其對金紅石的用量也將超過(guò)１３０萬(wàn)ｔ，缺口十分巨大。
高鈦渣是以鈦鐵礦為原料，通過(guò)電爐熔煉法制成的富含ＴｉＯ２（一般大于７０％，最高達９６％）產(chǎn)品。自２０世紀９０年代以來(lái)，高鈦渣與天然金紅石和人造金紅石一起成為氯化法生產(chǎn)鈦白的主要原料，其份額與后兩者接近。國際上，高鈦渣的生產(chǎn)與營(yíng)銷(xiāo)基本上被英國的ＲＩＴ（Ｒｉｏ?。裕椋睿铩。桑颍铮睢。幔睿洹。裕椋簦幔睿椋酰恚┘瘓F所壟斷，它供應了全球７０％的高鈦渣產(chǎn)品。
中國高鈦渣產(chǎn)業(yè)起步晚，技術(shù)落后，產(chǎn)能低，加之鈦鐵礦原料所限，所以短時(shí)間內難以實(shí)現與氯化法鈦白生產(chǎn)需求的銜接。
顯然，上述天然金紅石和高鈦渣原料在生產(chǎn)與供應方面的制約，必將在未來(lái)中國鈦白粉生產(chǎn)工藝大部分轉化為氯化法時(shí)，引發(fā)鈦原料除目前數量和品質(zhì)的供應難度外再形成產(chǎn)品形態(tài)的新的供需矛盾。必將導致中國鈦白粉生產(chǎn)和應用需求之間呈現更大的矛盾與困境，對鈦白粉行業(yè)及其主要應用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展更加不利。
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